產(chǎn)品詳情

主要結(jié)構(gòu)特點

1、 底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，在內(nèi)部分布著網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的加強筋，保證了基礎(chǔ)件的高剛

性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理，確保機床*使用精度的穩(wěn)定性，為機床性能的穩(wěn)定性提供了保障。X、

Y、Z向?qū)к壘鶠楦邉傂詽L動直線導(dǎo)軌，配合自動強制潤滑，運動的摩擦阻力極小，無低速爬行現(xiàn)象，機床精度壽命高；

2、 Z向加配重塊平衡，配*通道導(dǎo)向設(shè)計，保證主軸箱快速移位時，不產(chǎn)生晃動，確保運動精度；

3、 X、Y、Z三個方向進給采用大螺距高精度高強度的滾珠絲杠，進給速度高；伺服電機利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進給伺服電機直

接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，保證機床的定位精度；

4、 采用中國臺灣高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，轉(zhuǎn)速達8000rpm；

5、 主軸可配置高性能溫度控制系統(tǒng)，將主軸產(chǎn)生的熱量帶走，使主軸單元溫度與室溫保持平衡，大大降低了熱變形對主軸回轉(zhuǎn)精度的

影響，延長主軸的使用壽命；

6、 X、Y、Z三個方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度；

7、 機床外防護采用全封閉機構(gòu)設(shè)計；安全可靠；

8、 采用中國臺灣高質(zhì)量的高速自動換刀刀庫，換刀準確，時間短，效率高，經(jīng)百萬次運轉(zhuǎn)測試，符合可靠性要求；可配置推進斗笠式或圓

盤式刀庫

9、 機床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計，操作箱獨立設(shè)置，接近操作者，配裝手持式電子手輪操作盒，方便對刀；

10、 采用*的集中自動潤滑裝置，定時、定量的自動間歇式潤滑，工作穩(wěn)定可靠；

11、 機床配套CNC控制系統(tǒng)，功能齊全、操作簡便，精度穩(wěn)定、可靠；

電氣系統(tǒng)采用變壓器與控制系統(tǒng)分離設(shè)計結(jié)構(gòu)，降低熱量的產(chǎn)生，減少電氣箱溫度變化，提高電氣件的使用壽命及系統(tǒng)控制的可靠性；

技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品特點

1、 根據(jù)客戶要求免費提供操作編程培訓(xùn)，提供加工方案給客戶做交鑰匙工程。

2、 對有特殊要求客戶，可設(shè)計非標機床，為你降低成本提高效率。

3、 每臺設(shè)備都進行兩次定位精度檢測，用英國雷尼紹激光干涉儀測量，整機循圓（球桿儀）診斷，對各軸相互間垂直度、各軸電機、

驅(qū)動器和系統(tǒng)的爭議剛性進行優(yōu)化。

4、 每臺設(shè)備進行連續(xù)48小時不間段模擬加工運轉(zhuǎn)拷機，排查所有故障。

5、 出廠前進行國標綜合試件切削和重切實驗，以通過實際加工檢驗加工件的圓度、平行度、垂直度、位置度等貼近客戶實際加工出零

件的精度檢驗，重切實驗測試機床的整體剛性。

產(chǎn)品細節(jié)

產(chǎn)品配置
 

2．選擇配置

技術(shù)服務(wù)和售后服務(wù)

1）培訓(xùn)：

1、買方操作者需要進行機床操作技術(shù)培訓(xùn)的，可以派學(xué)習(xí)人員到供方公司學(xué)習(xí)、也可以由供方派出調(diào)試培訓(xùn)人員至買方所在地工廠，進行安裝調(diào)試的同時進行機床操作及維修訓(xùn)練。

2、買方參加編程培訓(xùn)人員要具備一定文化基礎(chǔ)的技術(shù)人員，參加操作維修培人員需具備一定的普通機床操作技能。供方免費提供本機床的操作手冊，電器原理圖，系統(tǒng)操作手冊，系統(tǒng)維修手冊各一份。

2）安裝與驗收

    1、由供方調(diào)試人員至買方所在地工廠進行安裝調(diào)試.

    2、買方應(yīng)在設(shè)備到廠后10天內(nèi)，通知賣方進行設(shè)備的安裝調(diào)試工作。

3、設(shè)備到廠后，買方應(yīng)負責(zé)：

       a.選好機床的安裝位置，設(shè)備安放就位。

 b.操作人員預(yù)先學(xué)習(xí)機床的技術(shù)資料。

       c.準備好試加工用的工件、*及夾具。

    4、賣方人員應(yīng)攜帶安裝調(diào)試工作所需的工具，其它工具及檢具應(yīng)由買方提供。

    5、買方盡可能地提供市內(nèi)交通、工作午餐方便。

    6、驗收:

      a.主要機床附件檢查;

      b.設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況檢查;

      c.機床精度驗收，供方提供出廠精度檢驗表，經(jīng)雙方議定，買方得以隨機方式抽檢，抽驗以不拆卸設(shè)備為準，抽驗所需檢具、量具由買方負責(zé).

3）售后服務(wù):

1、機床的保修期以設(shè)備出廠日起12個月。

2、保修期內(nèi)由賣方負責(zé)免費提供因質(zhì)量原因損壞的零件。

3、下屬情況雖在保修期內(nèi)，但不適用之，用戶必須支付所有維修成本。

   a.機床如遇地震、臺風(fēng)、水災(zāi)、火災(zāi)等或為人力所不能抗拒之災(zāi)害而導(dǎo)致?lián)p壞時。

    b.買方操作不當及保養(yǎng)不當而發(fā)生的故障、生銹或損壞時。

4.保修期后，賣方負責(zé)保證配件的有償供應(yīng)和負責(zé)維修技術(shù)咨詢及有償來人維修，乙方以優(yōu)惠價收取更換*件的費用，并提供零部件的備件。