詳細介紹
殺雞廠污水處理設(shè)備維護、保養(yǎng)及注意事項
1.當(dāng)設(shè)備埋于地下時、要注意保證下雨設(shè)備周圍不積水,設(shè)備的排出水口必須在相對地坪-0.60m以下,設(shè)備上方不得有車輛通過,設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水、以防地下水把設(shè)備浮起。
2.設(shè)備管理必須建立一套定期保養(yǎng)制度,主要易損件是風(fēng)機與水泵,風(fēng)機轉(zhuǎn)向不能接反,如進入污水必須清理,更換機油后方能使用,風(fēng)機啟動前必須注意空氣閥門是否打開。
3.設(shè)備在運行過程中如需維修或更換零部件時,現(xiàn)場必須保證三人以上人員,進行充分的通風(fēng)后,維修人員必須系好安全帶,帶上防毒面具方能進入,防止池中缺氧和中毒事故發(fā)生。措施方案:
⑴有必要將水池污水抽干
⑵用清水稀釋污水池底積水
⑶如要在封閉水池動用明火,需先做好通風(fēng)處理后再人員進入
⑷必須保證現(xiàn)場三名人員以上
⑸做好應(yīng)急措施
⑹檢查電源線路,關(guān)閉電源。
4、加藥裝置應(yīng)經(jīng)常檢查泵的運行情況。
5、泵、電機注意防潮;計量泵的操作使用及維護詳見計量泵說明書。
6、檢查管路不得有滲漏。
7、所有的潤滑部位都必須進行定期潤滑。
8、風(fēng)機的具體維護及保養(yǎng)詳見風(fēng)機的說明書。
殺雞廠污水處理設(shè)備傳統(tǒng)的污水處理方法
生物氧化法
生物氧化法,亦稱活性污泥法,是各種污水處理常用的傳統(tǒng)處理方法。利用鼓風(fēng)曝氣、機械曝氣等,使污水中大量的絲狀菌和真菌等微生物繁殖,這些微生物具有吸附和氧化污水中有害物質(zhì)的能力,從而降低污水的COD和BOD,使污水達到凈化的效果。也有些污水處理廠采用厭氧和好氧并用的方法。即在厭氧過程中,厭氧微生物繁殖、硝化和吸附水中有害物質(zhì)。其缺點是會產(chǎn)生大量的活性污泥,且要進行污泥處理,加長了處理流程,增加工程費用,且在曝氣過程中造成對空氣的二次污染。
常用的生物氧化法有生物接觸氧化法、生物轉(zhuǎn)盤法、塔式生物濾池法、射流曝氣法和氧化溝法等。
化學(xué)藥劑法
化學(xué)藥劑法,就是向污水中投人適量的化學(xué)藥劑,使污水中有害物質(zhì)氧化,達到凝聚吸附沉淀。此方法是在傳統(tǒng)的生化法之后,近三十年來逐步發(fā)展起來的。
①液化氯:液化氯以它消毒能力強、價格便宜廣泛應(yīng)用于自來水污水消毒。但氯化氣是一種有刺激性氣味的黃色有液體,不能隨時隨地制取氯化氣,必須有貯存設(shè)備和加氯設(shè)備。液化氯的投加設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,易被腐蝕,危險性較大,因而在城市或人口過于集中的區(qū)域被限制使用。
②次氯酸鈉溶液:次氯酸鈉是原始的消毒處理方法之一。該方法原料來源方便、產(chǎn)品穩(wěn)定、運輸方便,設(shè)備投資少,運行費用低,管理方便,安全、可靠,不會因消毒劑產(chǎn)生污泥,應(yīng)用較為廣泛。但次氯酸鈉消毒能力弱,處理過程中帶來廢渣,正逐步被其它產(chǎn)品替代。
③臭氧法:臭氧是強氧化劑,在污水中加入適量的臭氧使水中微生物以及各種金屬離子氧化。用這種方法處理污水較為*,二次污染少。缺點是所需配套的設(shè)備多,一次性投資大,設(shè)備維修量大,用電量亦大,增加了常年運轉(zhuǎn)費。 安裝完畢后須把設(shè)備存儲滿水,試驗(http://www.chemdrug。。com/sell/24/)各管路接口不滲漏,方可用土填入設(shè)備四周與間隙中,并平整地面,把電控柜控制線與設(shè)備接通,電控柜與店員接通,接線時注意風(fēng)機、水泵的轉(zhuǎn)向。
設(shè)備安裝后續(xù)保證下雨地面不積水,鋼結(jié)構(gòu)池體的上方不得壓有重物,設(shè)備一般不抽空內(nèi)部污水,一防地下水把設(shè)備浮起。
調(diào)試:為了加快調(diào)試工作,可投入菌種,為了避免菌種流失,可減少進水量并啟動風(fēng)機進行曝氣,直至填料上長出一層橙黃色生物膜,即完成填料掛膜,然后將進水量增加至額定流量。直至達到設(shè)計要求。
設(shè)備維護保養(yǎng):GLABRO污水處理設(shè)備應(yīng)建立一套定期保養(yǎng)制度,主要易損部件是風(fēng)機與水泵。定期檢查風(fēng)機與水泵各部螺絲松動情況,填料函的松緊情況、軸承的溫度和潤滑油的油質(zhì)和油量,保證各部正常,同時檢查消毒劑的投加及剩余量,必要時可調(diào)整投加量并補充消毒劑,風(fēng)機及水泵須每運行5000-8000小時進行一次保養(yǎng)與維修。污水的混凝處理過程及處理結(jié)果同時受到許多因素的影響,主要有pH、混凝劑的體積、攪拌速度、攪拌時間、沉降時間等,通過條件實驗找到各影響因素的值。取7份100mL污水樣(原水CODcr為860mg/L),分別用和石灰乳液控制為不同pH,再各加入0,20mL聚硅酸鋁混凝劑,控制攪拌速度為60r/min,攪拌25S,沉降20min后,測上清液的CODcr。觀察pH對CODcr去除率的影響,pH在7,7時的CODcr去除率較高,絮體沉降速度快,實驗選擇pH為7,7。
加入混凝劑的體積關(guān)系到沉淀*與否及生產(chǎn)成本。取6份100mL污水樣(原水CODcr為900mg/L),用控制pH為7,7,僅改變混凝劑的體積,控制攪拌速度為60r/min,攪拌25S,沉降20min后,測上清液的CODcr、。觀察混凝劑的體積對CODcr、去除率的影響,混凝劑的體積在0.2mL左右時,CODcr、去除率有一 值,這是因為混凝劑的體積小時,混凝不充分,而混凝劑的體積過大時,廢水中微粒被過多的混凝劑所包圍,失去同其它微粒結(jié)合的機會,達到另一種穩(wěn)定狀態(tài),不易凝聚。
攪拌速度的影響取6份100mL污水樣(原水CODcr為810mg/L),用稀控制pH為7,7,各加入0,2mL混凝劑,分別用不同的攪拌速度攪拌25S,沉降20min后,測上清液的CODcr、。觀察攪拌速度對COD去除率的影響,的攪拌速度為60r/min。這是因為適當(dāng)?shù)臄嚢璐龠M微粒間的碰撞,利于絮體形成,而過度攪拌則使絮體碎裂,不利于絮凝。
取6份100mL污水樣(原水CODcr(、為870mg/L),用稀控制pH為7.7,各加入0,2mL混凝劑,用60r/min的速度攪拌不同時間后,沉降20min,測上清液的CODcr。觀察攪拌時間對CODcr去除率的影響,攪拌時間為25S時效果。時間過短,絮凝不充分,攪拌時間過長,則已形成的絮體又被破碎。
取1份100mL水樣(原水CODcr為840mg/L),用稀控制pH為7.7,加入0.2mL混凝劑,用60r/min的速度攪拌25S,沉降不同時間后,測上清液的CODcr、。觀察沉降時間對CODcr去除率的影響,隨沉降時間的增加,CODcr去除率增大,但在實施工程時,為了節(jié)省時間選擇沉降時間為20rain。在以上處理條件下,CODcr去除率可達88%左右。
由于含有大量致病菌,必須經(jīng)過殺菌消毒后才能排放。ClO2是一種無機強氧化劑,用以處理污水,殺滅虧水中的細菌和微生物,效果十分顯著。由于ClO2的化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定,通常現(xiàn)場制取立即投放。化學(xué)法制取ClO2原理是用含氯無機鹽與鹽酸反應(yīng)生成ClO2氣體并伴產(chǎn)生,用冷水吸收ClO2和Cl2后,直接投放到待處理水中。但ClO2的投加量一定要盡可能少,因為它的毒性表現(xiàn)為對動物體內(nèi)元素碘的代謝和活性的抑制作用,致使甲狀腺素分泌量降低,而其副產(chǎn)物可能導(dǎo)致溶血性貧血癥。
實驗中原水的大腸菌群為4.3×10~6.1×10個/L,每200mL原水滴加1滴ClO2,大腸菌群數(shù)減少到33~47個/L,*符合GB8978--1996的要求,實現(xiàn)了達標(biāo)排放。