詳細(xì)介紹
殺鴨廠污水處理設(shè)備型號(hào)
本發(fā)明公開了一種屠宰場(chǎng)廢水處理工藝,首先利用格柵、隔油沉淀池和調(diào)節(jié)池去除廢水中油脂和懸浮物、調(diào)整pH、吹脫H2S等有害氣體,再加上絮凝沉淀池去除難降解的大顆粒有機(jī)物,并在利用接觸氧化工藝后,采用膜處理技術(shù)處理,再利用德國人工濕地技術(shù),在污水處理系統(tǒng)后段增加人工濕地,作為深度處理系統(tǒng),同時(shí)降低前段工藝處理運(yùn)行負(fù)荷以及處理成本,采用此種工藝處理的屠宰場(chǎng)廢水,具有出水質(zhì)量高、成本低的優(yōu)點(diǎn),市場(chǎng)潛力巨大,前景廣闊。
權(quán)利要求書
1.一種屠宰場(chǎng)廢水處理工藝,其特征在于,包括如下步驟:
(1)雜物去除
利用機(jī)械格柵攔截并打撈固體廢渣,為后續(xù)工藝設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行提供良好條件;
(2)隔油沉淀
將廢水排入隔油沉淀池中沉淀5-9min,使油粒在浮力的作用下上升至水面,達(dá)到油水分離的目的,并清除沉淀比重較大的懸浮物;
(3)調(diào)節(jié)水質(zhì)
將廢水排入調(diào)節(jié)池中,均勻和穩(wěn)定進(jìn)水水質(zhì),并在調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置穿孔管,對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)曝氣,使空氣用量為1.5-2.5m3/m2h,改善水質(zhì)條件,并且去除水中的有害氣體;
(4)絮凝沉淀
利用提升泵將廢水提升至混凝沉淀池中,投加混凝劑進(jìn)行固液分離,所述混凝劑為PAC、PAM和鐵混合物,所述混凝劑投加量為5-7mL/L,pH為7.0-7.3,溫度為19-23℃,混凝沉淀20-30min;
(5)接觸氧化
將絮凝沉淀后的廢水排入接觸氧化池中,利用生物來降解廢水中的有機(jī)物質(zhì),氧化時(shí)間為1-2h;
(6)膜過濾
將廢水排入設(shè)有陶瓷膜裝置的反應(yīng)池中過濾壓力為0.13-0.17MPa,反沖壓力為0.3MPa,反沖周期為50min,反沖洗時(shí)間分別為20-60s,pH為7.0-7.2;
(7)濕地處理
將膜處理后的廢水排入人工濕地,利用人工濕地對(duì)廢水進(jìn)行終處理。
殺鴨廠污水處理設(shè)備型號(hào)
2.按照權(quán)利要求1所述的一種屠宰場(chǎng)廢水處理工藝,其特征在于:所述步驟(1)格柵包括粗格柵和細(xì)格柵。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種屠宰場(chǎng)廢水處理工藝,其特征在于:所述步驟(1)粗格柵的柵條間距為38-42mm,所述細(xì)格柵的柵條間距為14-16mm。
4.按照權(quán)利要求1所述的一種屠宰場(chǎng)廢水處理工藝,其特征在于:所述步驟(4)混凝劑中PAC、PAM和亞鐵含量比為3:4:2。
5.按照權(quán)利要求1所述的一種屠宰場(chǎng)廢水處理工藝,其特征在于:所述步驟(5)接觸氧化池為三級(jí)排列。
6.按照權(quán)利要求1所述的一種屠宰場(chǎng)廢水處理工藝,其特征在于:所述步驟(6)膜過濾前先加入100-180mg/L的二氧化氯對(duì)廢水進(jìn)行氧化處理。
7.按照權(quán)利要求1所述的一種屠宰場(chǎng)廢水處理工藝,其特征在于:所述步驟(7)人工濕地植物為蘆葦,種植密度為3-7株/m2。
說明書
一種屠宰場(chǎng)廢水處理工藝
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于軸承的生產(chǎn)領(lǐng)域,更具體地說,本發(fā)明涉及一種屠宰場(chǎng)廢水處理工藝。
背景技術(shù)
我國大部分城市已基本上實(shí)現(xiàn)了生豬的定點(diǎn)集中屠宰,同時(shí)隨著人們生活水平的不斷提高,屠宰場(chǎng)的規(guī)模也在不斷擴(kuò)大,屠宰廢水的排放量越來越大。屠宰廢水中含有大量的COD、BOD、SS、氨氮等有機(jī)或無機(jī)污染物,這類廢水如不經(jīng)處理直接排入水體,會(huì)迅速耗盡水體中的溶解氧,擾亂水體正常生態(tài)環(huán)境,造成水質(zhì)嚴(yán)重惡化,從而影響到正常生活生產(chǎn)的用水,因此,屠宰廢水的治理對(duì)保護(hù)水體環(huán)境和人類健康具有十分重要的意義。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題是提供一種屠宰場(chǎng)廢水處理工藝。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
一種屠宰場(chǎng)廢水處理工藝,包括如下步驟:
(1)雜物去除
利用機(jī)械格柵攔截并打撈固體廢渣,為后續(xù)工藝設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行提供良好條件;
(2)隔油沉淀
將廢水排入隔油沉淀池中沉淀5-9min,使油粒在浮力的作用下上升至水面,達(dá)到油水分離的目的,并清除沉淀比重較大的懸浮物;
(3)調(diào)節(jié)水質(zhì)
將廢水排入調(diào)節(jié)池中,均勻和穩(wěn)定進(jìn)水水質(zhì),并在調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置穿孔管,對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)曝氣,使空氣用量為1.5-2.5m3/m2h,改善水質(zhì)條件,并且去除水中的有害氣體;
(4)絮凝沉淀
利用提升泵將廢水提升至混凝沉淀池中,投加混凝劑進(jìn)行固液分離,所述混凝劑為PAC、PAM和亞鐵混合物,所述混凝劑投加量為5-7mL/L,pH為7.0-7.3,溫度為19-23℃,混凝沉淀20-30min;
(5)接觸氧化
將絮凝沉淀后的廢水排入接觸氧化池中,利用生物來降解廢水中的有機(jī)物質(zhì),氧化時(shí)間為1-2h;
(6)膜過濾
將廢水排入設(shè)有陶瓷膜裝置的反應(yīng)池中過濾壓力為0.13-0.17MPa,反沖壓力為0.3MPa,反沖周期為50min,反沖洗時(shí)間分別為20-60s,pH為7.0-7.2;
(7)濕地處理
將膜處理后的廢水排入人工濕地,利用人工濕地對(duì)廢水進(jìn)行終處理。
優(yōu)選的,所述步驟(1)格柵包括粗格柵和細(xì)格柵。
優(yōu)選的,所述步驟(1)粗格柵的柵條間距為38-42mm,所述細(xì)格柵的柵條間距為14-16mm。
優(yōu)選的,所述步驟(4)混凝劑中PAC、PAM和亞鐵含量比為3:4:2。
優(yōu)選的,所述步驟(5)接觸氧化池為三級(jí)排列。
優(yōu)選的,所述步驟(6)膜過濾前先加入100-180mg/L的二氧化氯對(duì)廢水進(jìn)行氧化處理。
優(yōu)選的,所述步驟(7)人工濕地植物為蘆葦,種植密度為3-7株/m2。
有益效果:本發(fā)明公開了一種屠宰場(chǎng)廢水處理工藝,首先利用格柵、隔油沉淀池和調(diào)節(jié)池去除廢水中油脂和懸浮物、調(diào)整pH、吹脫H2S等有害氣體,再加上絮凝沉淀池去除難降解的大顆粒有機(jī)物,并在利用接觸氧化工藝后,采用膜處理技術(shù)處理,再利用德國人工濕地技術(shù),在污水處理系統(tǒng)后段增加人工濕地,作為深度處理系統(tǒng),同時(shí)降低前段工藝處理運(yùn)行負(fù)荷以及處理成本,采用此種工藝處理的屠宰場(chǎng)廢水,具有出水質(zhì)量高、成本低的優(yōu)點(diǎn),市場(chǎng)潛力巨大,前景廣闊。
屠宰污水處理藝流程說
污水收集總管末端進(jìn)入格柵渠,渠中設(shè)置機(jī)械格柵,利用其去除污水中的碎屑、血污、碎毛、懸浮物等雜質(zhì),孔隙1mm,雜質(zhì)排入儲(chǔ)物箱,定期焚燒處理。格柵渠出水進(jìn)入隔油沉砂池。隔油沉砂池上部設(shè)置帶式收油機(jī),將浮油收集排出進(jìn)入貯油池,定期焚燒處理;下部設(shè)置泥斗,儲(chǔ)存沉泥、沉砂,并采用提砂泵將沉砂定期抽吸排入污泥干化床處理。污水然后自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池,在此調(diào)節(jié)水量水質(zhì),保證整個(gè)處理工藝穩(wěn)定、連續(xù)、高效運(yùn)行。池中設(shè)置潛水?dāng)嚢柩b置,一方面增加勻質(zhì)效果,防止沉淀,另一方面池中污水與回流污泥混合,形成一定污泥濃度,進(jìn)行缺氧水解反應(yīng),可以去除部分有機(jī)污染物,減輕主體處理單元處理負(fù)荷,并提高污水可生化性。調(diào)節(jié)池內(nèi)污水由一次提升泵提升進(jìn)入渦凹?xì)飧〕亍2捎脺u凹?xì)飧〕貙?duì)污水進(jìn)行物化處理,渦凹?xì)飧〕丶铀幓旌稀⒎磻?yīng)、澄清與一體,出水進(jìn)入缺氧水解池,氣浮池排渣進(jìn)入污泥干化床。渦凹?xì)飧〕爻鏊M(jìn)入缺氧水解池,在缺氧條件下有機(jī)污染物在微生物的作用下水解酸化, 將其中大分子、難降解的有機(jī)污染物轉(zhuǎn)變?yōu)樾》肿印⒁捉到獾奈廴疚铮岣連/C比,改善污水的可生化性,同時(shí)去除部分COD 。出水進(jìn)入中間水池㈠,用二次提升泵提升后進(jìn)入SBR生化池。利用SBR生化池內(nèi)高濃度的活性污泥對(duì)污水中含有的各類污染物質(zhì)經(jīng)過一系列反應(yīng)進(jìn)行去除,沉淀后采用伸縮管潷水器將上清液排出。采用2座SBR池,每座滯后3小時(shí)運(yùn)行,進(jìn)行進(jìn)水、曝氣反應(yīng)、沉淀、潷水一系列過程。電控裝置控制各SBR池按設(shè)置好的程序自動(dòng)運(yùn)行。SBR生化池內(nèi)污泥通過穿孔管收集,依靠重力定期排出一部分進(jìn)入污泥干化床,干化污泥定期處理,滲濾液自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池,進(jìn)行再處理,防止二次污染產(chǎn)生;另一部分依靠重力回流至調(diào)節(jié)池。SBR生化池出水進(jìn)入消毒池,投加消毒液消毒,出水達(dá)到排放指標(biāo)排放。