殺鴨廠污水處理設(shè)備型號

本發(fā)明公開了一種屠宰場廢水處理工藝，首先利用格柵、隔油沉淀池和調(diào)節(jié)池去除廢水中油脂和懸浮物、調(diào)整pH、吹脫H2S等有害氣體，再加上絮凝沉淀池去除難降解的大顆粒有機物，并在利用接觸氧化工藝后，采用膜處理技術(shù)處理，再利用德國人工濕地技術(shù)，在污水處理系統(tǒng)后段增加人工濕地，作為深度處理系統(tǒng)，同時降低前段工藝處理運行負荷以及處理成本，采用此種工藝處理的屠宰場廢水，具有出水質(zhì)量高、成本低的優(yōu)點，市場潛力巨大,前景廣闊。

權(quán)利要求書

1.一種屠宰場廢水處理工藝，其特征在于，包括如下步驟：

(1)雜物去除

利用機械格柵攔截并打撈固體廢渣，為后續(xù)工藝設(shè)備的穩(wěn)定運行提供良好條件;

(2)隔油沉淀

將廢水排入隔油沉淀池中沉淀5-9min，使油粒在浮力的作用下上升至水面，達到油水分離的目的，并清除沉淀比重較大的懸浮物;

(3)調(diào)節(jié)水質(zhì)

將廢水排入調(diào)節(jié)池中，均勻和穩(wěn)定進水水質(zhì)，并在調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置穿孔管，對廢水進行預(yù)曝氣，使空氣用量為1.5-2.5m3/m2h,改善水質(zhì)條件，并且去除水中的有害氣體;

(4)絮凝沉淀

利用提升泵將廢水提升至混凝沉淀池中，投加混凝劑進行固液分離，所述混凝劑為PAC、PAM和鐵混合物，所述混凝劑投加量為5-7mL/L，pH為7.0-7.3，溫度為19-23℃，混凝沉淀20-30min;

(5)接觸氧化

將絮凝沉淀后的廢水排入接觸氧化池中，利用生物來降解廢水中的有機物質(zhì)，氧化時間為1-2h;

(6)膜過濾

將廢水排入設(shè)有陶瓷膜裝置的反應(yīng)池中過濾壓力為0.13-0.17MPa，反沖壓力為0.3MPa，反沖周期為50min，反沖洗時間分別為20-60s，pH為7.0-7.2;

(7)濕地處理

將膜處理后的廢水排入人工濕地，利用人工濕地對廢水進行終處理。

殺鴨廠污水處理設(shè)備型號

2.按照權(quán)利要求1所述的一種屠宰場廢水處理工藝，其特征在于：所述步驟(1)格柵包括粗格柵和細格柵。

3.按照權(quán)利要求1所述的一種屠宰場廢水處理工藝，其特征在于：所述步驟(1)粗格柵的柵條間距為38-42mm，所述細格柵的柵條間距為14-16mm。

4.按照權(quán)利要求1所述的一種屠宰場廢水處理工藝，其特征在于：所述步驟(4)混凝劑中PAC、PAM和亞鐵含量比為3：4:2。

5.按照權(quán)利要求1所述的一種屠宰場廢水處理工藝，其特征在于：所述步驟(5)接觸氧化池為三級排列。

6.按照權(quán)利要求1所述的一種屠宰場廢水處理工藝，其特征在于：所述步驟(6)膜過濾前先加入100-180mg/L的二氧化氯對廢水進行氧化處理。

7.按照權(quán)利要求1所述的一種屠宰場廢水處理工藝，其特征在于：所述步驟(7)人工濕地植物為蘆葦，種植密度為3-7株/m2。

說明書

一種屠宰場廢水處理工藝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于軸承的生產(chǎn)領(lǐng)域，更具體地說，本發(fā)明涉及一種屠宰場廢水處理工藝。

背景技術(shù)

我國大部分城市已基本上實現(xiàn)了生豬的定點集中屠宰，同時隨著人們生活水平的不斷提高，屠宰場的規(guī)模也在不斷擴大，屠宰廢水的排放量越來越大。屠宰廢水中含有大量的COD、BOD、SS、氨氮等有機或無機污染物，這類廢水如不經(jīng)處理直接排入水體，會迅速耗盡水體中的溶解氧，擾亂水體正常生態(tài)環(huán)境，造成水質(zhì)嚴重惡化，從而影響到正常生活生產(chǎn)的用水，因此，屠宰廢水的治理對保護水體環(huán)境和人類健康具有十分重要的意義。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的問題是提供一種屠宰場廢水處理工藝。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

一種屠宰場廢水處理工藝，包括如下步驟：

(1)雜物去除

利用機械格柵攔截并打撈固體廢渣，為后續(xù)工藝設(shè)備的穩(wěn)定運行提供良好條件;

(2)隔油沉淀

將廢水排入隔油沉淀池中沉淀5-9min，使油粒在浮力的作用下上升至水面，達到油水分離的目的，并清除沉淀比重較大的懸浮物;

(3)調(diào)節(jié)水質(zhì)

將廢水排入調(diào)節(jié)池中，均勻和穩(wěn)定進水水質(zhì)，并在調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置穿孔管，對廢水進行預(yù)曝氣，使空氣用量為1.5-2.5m3/m2h,改善水質(zhì)條件，并且去除水中的有害氣體;

(4)絮凝沉淀

利用提升泵將廢水提升至混凝沉淀池中，投加混凝劑進行固液分離，所述混凝劑為PAC、PAM和亞鐵混合物，所述混凝劑投加量為5-7mL/L，pH為7.0-7.3，溫度為19-23℃，混凝沉淀20-30min;

(5)接觸氧化

將絮凝沉淀后的廢水排入接觸氧化池中，利用生物來降解廢水中的有機物質(zhì)，氧化時間為1-2h;

(6)膜過濾

將廢水排入設(shè)有陶瓷膜裝置的反應(yīng)池中過濾壓力為0.13-0.17MPa，反沖壓力為0.3MPa，反沖周期為50min，反沖洗時間分別為20-60s，pH為7.0-7.2;

(7)濕地處理

將膜處理后的廢水排入人工濕地，利用人工濕地對廢水進行終處理。

優(yōu)選的，所述步驟(1)格柵包括粗格柵和細格柵。

優(yōu)選的，所述步驟(1)粗格柵的柵條間距為38-42mm，所述細格柵的柵條間距為14-16mm。

優(yōu)選的，所述步驟(4)混凝劑中PAC、PAM和亞鐵含量比為3：4:2。

優(yōu)選的，所述步驟(5)接觸氧化池為三級排列。

優(yōu)選的，所述步驟(6)膜過濾前先加入100-180mg/L的二氧化氯對廢水進行氧化處理。

優(yōu)選的，所述步驟(7)人工濕地植物為蘆葦，種植密度為3-7株/m2。

有益效果：本發(fā)明公開了一種屠宰場廢水處理工藝，首先利用格柵、隔油沉淀池和調(diào)節(jié)池去除廢水中油脂和懸浮物、調(diào)整pH、吹脫H2S等有害氣體，再加上絮凝沉淀池去除難降解的大顆粒有機物，并在利用接觸氧化工藝后，采用膜處理技術(shù)處理，再利用德國人工濕地技術(shù)，在污水處理系統(tǒng)后段增加人工濕地，作為深度處理系統(tǒng)，同時降低前段工藝處理運行負荷以及處理成本，采用此種工藝處理的屠宰場廢水，具有出水質(zhì)量高、成本低的優(yōu)點，市場潛力巨大,前景廣闊。

屠宰污水處理藝流程說
污水收集總管末端進入格柵渠，渠中設(shè)置機械格柵，利用其去除污水中的碎屑、血污、碎毛、懸浮物等雜質(zhì)，孔隙1mm，雜質(zhì)排入儲物箱，定期焚燒處理。格柵渠出水進入隔油沉砂池。隔油沉砂池上部設(shè)置帶式收油機，將浮油收集排出進入貯油池，定期焚燒處理；下部設(shè)置泥斗，儲存沉泥、沉砂，并采用提砂泵將沉砂定期抽吸排入污泥干化床處理。污水然后自流進入調(diào)節(jié)池，在此調(diào)節(jié)水量水質(zhì)，保證整個處理工藝穩(wěn)定、連續(xù)、高效運行。池中設(shè)置潛水攪拌裝置，一方面增加勻質(zhì)效果，防止沉淀，另一方面池中污水與回流污泥混合，形成一定污泥濃度，進行缺氧水解反應(yīng)，可以去除部分有機污染物，減輕主體處理單元處理負荷，并提高污水可生化性。調(diào)節(jié)池內(nèi)污水由一次提升泵提升進入渦凹氣浮池。采用渦凹氣浮池對污水進行物化處理，渦凹氣浮池集加藥混合、反應(yīng)、澄清與一體，出水進入缺氧水解池，氣浮池排渣進入污泥干化床。渦凹氣浮池出水進入缺氧水解池，在缺氧條件下有機污染物在微生物的作用下水解酸化, 將其中大分子、難降解的有機污染物轉(zhuǎn)變?yōu)樾》肿印⒁捉到獾奈廴疚铮岣連/C比,改善污水的可生化性，同時去除部分COD 。出水進入中間水池㈠，用二次提升泵提升后進入SBR生化池。利用SBR生化池內(nèi)高濃度的活性污泥對污水中含有的各類污染物質(zhì)經(jīng)過一系列反應(yīng)進行去除，沉淀后采用伸縮管潷水器將上清液排出。采用2座SBR池，每座滯后3小時運行，進行進水、曝氣反應(yīng)、沉淀、潷水一系列過程。電控裝置控制各SBR池按設(shè)置好的程序自動運行。SBR生化池內(nèi)污泥通過穿孔管收集，依靠重力定期排出一部分進入污泥干化床，干化污泥定期處理，滲濾液自流進入調(diào)節(jié)池，進行再處理，防止二次污染產(chǎn)生；另一部分依靠重力回流至調(diào)節(jié)池。SBR生化池出水進入消毒池，投加消毒液消毒，出水達到排放指標排放。