調(diào)節(jié)池：HYYTH-AO系列調(diào)節(jié)時間為6 小時。 （甲方建設調(diào)節(jié)池）

??初沉池：HYYTH-AO系列初沉池為平式沉淀池，表面負荷為1.5m3/m2.hr。
??*生物池：HYYTH-AO系列*生物池為推流式厭氧生化池，污水在池內(nèi)的停留時間為 2小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。
??O級生物池：HYYTH -AO系列O 級生物池為推動式生物接觸氧化他，污水在池內(nèi)的停留時間為7.0小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。
??二沉池：HYYTH -AO系列二沉池為旋流式沉淀池，表面負荷為1.0m3/m2.hr沉淀時間為2小時。
??消毒池：HYYTH -AO系列消毒池為旋流反應池，污水在池內(nèi)總停留時間為40分鐘左右。
??污泥池：HYYTH -AO系列污泥池與初沉池泥斗容積之和能儲存180天污泥，然后可用吸糞車從污泥池的入孔伸入污泥池底部進行抽吸后外運即可。

茂名養(yǎng)殖場污水處理設備    工藝特點

占地面積小，不受設置場合限制

生物反應器內(nèi)能維持高濃度的微生物量，處理裝置容積負荷高，占地面積大大節(jié)省；該工藝流程簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積省，不受設置場所限制，適合于任何場合，可做成地面式、半地下式和地下式。

占地面積小，不受設置場合限制

生物反應器內(nèi)能維持高濃度的微生物量，處理裝置容積負荷高，占地面積大大節(jié)省；該工藝流程簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積省，不受設置場所限制，適合于任何場合，可做成地面式、半地下式和地下式。

屠宰廢水的剩余污泥中蛋白質(zhì)含量過高，不易脫水。根據(jù)本司過去在處理肉聯(lián)廠廢水時對產(chǎn)生剩余污泥的分析，其蛋白質(zhì)含量高達27%～28%，而且油性大、粘稠，使用板框壓濾無法脫水，本設計從四面解決好剩余污泥的處理問題：減少污泥量并改變污泥性能、設污泥濃縮池、選用污泥帶式壓濾機脫水、選用特定污泥調(diào)理藥劑。

 將IAT池的部分污泥回流到酸化水解池進行水解消化，以減少剩余污泥的排放量，提高污泥的可壓縮性；所有的剩余污泥均從酸化水解池底部排出；污泥的濃縮時間超過24小時。污泥經(jīng)過脫水后的含水率約為80%，可直接外運處置。

 混凝過濾、中水回用、水質(zhì)把關

 對廢水處理站生化處理系統(tǒng)（二級處理）出水進一步進行物化處理（三級處理）是十分常見的，它可以進一步提高廢水的出水水質(zhì)，對于那些對出水水質(zhì)要求較高且需要回用的項目則是必須的。物化處理的工藝包括混凝、砂濾、消浮、生物碳過濾等等，以混凝、過濾、消毒（屠宰廢水）zui為常見，在本項目需回用400噸/天處理后出水做為生活雜用水，故選擇成本zui低、運行zui為穩(wěn)定的混凝反應+砂濾工藝對廢水進行三級處理，砂濾則選用技術(shù)成熟的V型砂濾池。

 在設計砂濾的過程中放大設計參數(shù)，以確保既能滿足400噸/天回用水的需要，又能滿足1800噸/天規(guī)模的一般廢水三級處理的需要。當進水水量為400噸/天時，混凝反應時間較長、過濾速度較慢，去除率約為60%，處理出水水質(zhì)可達回用標準；當進水水質(zhì)為1800噸/天時，則混凝反應時間較短、濾速較高，去除率約為40%，可為zui后的出水進行水質(zhì)把關。在以后處理站正式運行中，業(yè)主可根據(jù)出水水質(zhì)、運行狀況、政府政策改變等具體情況來靈活的運用本處理系統(tǒng)。

 臭味與噪音

 屠宰廢水處理站的臭味是客觀存在的，對于工藝設計者來說，保持廢水在各個構(gòu)筑的經(jīng)常性流動，避免構(gòu)筑物內(nèi)廢水形成死區(qū)而導致局部廢水厭氧產(chǎn)生臭味是很重要的；另外，在廢水工藝的設計中，不選用厭氧處理工藝、不使廢水產(chǎn)氣，是減少處理站臭味的重要手段；在企業(yè)生產(chǎn)初期，可能由于廢水排放量較少而導致酸化水解池的停留時間增加，工藝自動由酸化轉(zhuǎn)變?yōu)閰捬醵a(chǎn)生的沼氣，只能通過收集后高空排放，本措施較為復雜，且涉及投資問題，除非業(yè)主特別要求，否則我司將予以忽略；在管理方面，即時處理清撈出的固體廢棄物則是消除臭味的重要手段。

 處理站的噪聲來自于鼓風機，消除其影響有以下措施：鼓風機房位置盡量不要直接靠近行人多的地方；選擇鼓風機時盡量選用轉(zhuǎn)速低的風機；鼓風機的進出口安裝；在鼓風機房內(nèi)部的墻面上安裝隔音板、使用雙層隔音玻璃、專門的進風口等可消除噪音的影響，該措施涉及投資問題，除非業(yè)主特別要求，否則將予以忽略。

茂名養(yǎng)殖場污水處理設備

屠宰污水處理設備簡介：

屠宰場廢水來源于車間，主要包括（1）屠宰前沖洗牲畜的廢水；（2）燙毛、清洗胴體廢水；（3）清洗內(nèi)臟廢水；（4）沖洗車間地面、器具廢水；（5）沖洗圈欄廢水；（6）肉制品加工過程中產(chǎn)生的廢水。屠宰過程排放的廢水中血污染為嚴重，通常放出的血均回收利用，既減少處理負荷又增加收入。

屠宰廢水有機懸浮物含量高，排入水體會消耗水中的溶解氧，破壞生態(tài)系統(tǒng)，污染環(huán)境。水呈紅褐色并有明顯的腥臭味，是一種典型的有機污水。污水中一般不含有重金屬、有毒化學物質(zhì)，蛋白質(zhì)及油脂、含鹽量高。

豬屠宰污水處理設備工藝：

 進水→格柵井→調(diào)節(jié)池→水解酸化池→氣浮池→一級接觸氧化池→二級接觸氧化池→二沉池→消毒池→清水池→達標排放

 確定需氧量后，選擇供氧系統(tǒng)成為關鍵，目前主要的供氧系統(tǒng)有射流曝氣和鼓風曝氣兩大類。與鼓風曝氣相比，射流曝氣的優(yōu)點是噪音小，安裝維護簡易；其缺點是能耗大，以目前行業(yè)內(nèi)較為常用的水下曝氣機和射流器為例，一千瓦的電耗所提供的溶解氧僅為0.9kg；而鼓風機+球冠型微孔曝氣器的曝氣系統(tǒng)，一千瓦的電耗所能提供的溶解氧為6.5～8.85kg。小型廢水處理站可選用射流曝氣，對于規(guī)模較大的廢水處理站則選擇鼓風曝氣為宜。另外微孔曝氣器的性能和參數(shù)則是曝氣系統(tǒng)能否正常運行的關鍵，“溶解氧利用率”的高低直接關系到廢水處理運行費用的高低。

 總磷

 總磷的去除有兩個途徑：通過剩余污泥排磷或通過化學除磷。DAT-IAT工藝在具有除磷功能，但考慮到污泥齡較長，日排放的剩余污泥較少，需在處理站的出水口增設一化學除磷措施以確保達標，化學除磷藥劑選用CaCl2或Ca(OH)2。

 污泥處理