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閱讀：318 發(fā)布時間：2017-11-3什么樣的產(chǎn)品適合什么樣的機床、什么樣的機床適合什么樣的配置、怎樣的配置做出好精品呢，小編這就來跟大家講一講，“機床”是一個總稱，機床也要分類別列如：磨床、加工中心、電火花成型機、特種機床等。每一臺臺機床都有其各自的主要功能和特點，選擇適合的機床才會做出的產(chǎn)品，小編在這里看一看一下的機床分類，也許你會找到你所需要的機床。
一、按加工工藝方法分類：
與傳統(tǒng)的車、銑、鉆、磨、齒輪加工相對應(yīng)的數(shù)控機床車床、數(shù)控銑床、數(shù)控鉆床、數(shù)控齒輪加工機床等。盡管這些數(shù)控機床在加工工藝方法上存在很大差別，具體的控制方式也各不相同，但機床的動作和運動都是數(shù)字化控制的，具有較高的生產(chǎn)率和自動化程度。（寧波線切割機床）
1、在普通數(shù)控機床加裝一個刀庫和換刀裝置就成為數(shù)控加工中心機床。加工中心機床進一步提高了普通數(shù)控機床的自動化程度和生產(chǎn)效率。例如銑、鏜、鉆、加工中心，它是在數(shù)控銑床基礎(chǔ)上增加了一個容量較大的刀庫和自動換刀裝置形成的，工件一次裝夾后，可以對箱體零件的四面甚至五面大部分加工工序進行銑、鏜、鉆、擴、鉸以及工螺紋等多工序加工，特別適合箱體零件的加工。加工中心機床可以有效地避免由于工件多次安裝造成的定位誤差，減少了機床的臺數(shù)和占地面積，縮短了輔助時間，大大提高了生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。（寧波線切割機床）
2、特種加工類數(shù)控機床
除開切削加工數(shù)控機床以外，數(shù)控技術(shù)也大量用于數(shù)控電火花線切割機床、數(shù)控電火花成型機床、數(shù)控等離子弧切割機床、數(shù)控火焰線切割機床以及數(shù)控激光加工機床等。（寧波線切割機床）
3、板材加工類數(shù)控機床
常見的應(yīng)用于金屬板材加工的數(shù)控機床有數(shù)控壓力機、數(shù)控剪板機和數(shù)控折彎機等。近年來，其他機型設(shè)備中也大量采用了數(shù)控技術(shù)，如數(shù)控多坐標(biāo)測量機、自動繪圖機及工業(yè)機器人等。（寧波線切割機床）
二、按控制運動軌跡分類
1、點位控制數(shù)控機床
點位控制數(shù)控機床的特點是機床移動部件只能實現(xiàn)由一個位置到另一個位置的定位，在移動和定位過程中不進行任何加工。機床數(shù)控系統(tǒng)只控制行程終點的坐標(biāo)值，不控制點與點之間的運動軌跡，因此幾個坐標(biāo)軸之間的運動無任何。可以幾個坐標(biāo)同時向目標(biāo)點運動，也可以各坐標(biāo)單獨依次運動。（寧波線切割機床）
這類數(shù)控機床主要有數(shù)控坐標(biāo)鏜床、數(shù)控鉆床、數(shù)控沖床、數(shù)控電焊機等。點位控制數(shù)控機床的數(shù)控裝置稱為點位數(shù)控裝置。（寧波線切割機床）
2、直線控制數(shù)控機床
直線控制數(shù)控機床可控制*或工作臺以適當(dāng)?shù)倪M給速度，沿著平行于坐標(biāo)軸的方向進行直線移動和切削加工，進給速度根據(jù)切削條件可在一定范圍內(nèi)變化。（寧波線切割機床）
直線控制的簡易數(shù)控車床，只有兩個坐標(biāo)軸，可加工階梯軸。直線控制的數(shù)控銑床，有三個坐標(biāo)軸，可用于平面的銑削加工。現(xiàn)代組合機床采用數(shù)控進給伺服系統(tǒng)，驅(qū)動動力頭帶有多軸向進給鉆鏜加工，它也可算是一種直線控制機床。（寧波線切割機床）
數(shù)控鏜銑床、加工中心等機床，它的各個坐標(biāo)方向的進給運動的速度能在一定范圍內(nèi)進行整，兼有點位和直線控制加工的功能，這類機床應(yīng)該稱為點位/直線控制的數(shù)控機床。
3、輪廓控制數(shù)控機床
輪廓控制機床能夠?qū)蓚€或兩個以上運動的位移及速度進行連續(xù)相關(guān)的控制，使合成的平面或空間的運動軌跡能滿足零件輪廓的要求。它不僅能控制機床移動部件的起點與終點坐標(biāo)，而且能控制整個加工輪廓每一點的速度和位移，將工件加工成要求的輪廓形狀。（寧波線切割機床）
常用的數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床就是典型的輪廓控制數(shù)控機床。數(shù)控火焰切割機，電火花加工機床以及數(shù)控繪圖機等也采用了輪廓控制系統(tǒng)。輪廓控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)要比點位/直線控系統(tǒng)更為復(fù)雜，在加工過程中需要不斷進行插補運算，然后進行相應(yīng)的速度與位移控制。（寧波線切割機床）
現(xiàn)在計算機數(shù)控裝置的控制功能均由軟件實現(xiàn)，增加輪廓控制功能不會帶來成本的增加。因此，除少數(shù)控制系統(tǒng)外，現(xiàn)代計算機數(shù)控裝置都具有輪廓控制功能。（寧波線切割機床）
三、按驅(qū)動裝置的特點分類
1、開環(huán)控制數(shù)控機床
這類控制的數(shù)控機床是其控制系統(tǒng)沒有位置檢測元件，伺服驅(qū)動部件通常為反應(yīng)式步進電動機或混合式伺服步進電機。數(shù)控系統(tǒng)每發(fā)出一個進給指令，經(jīng)驅(qū)動電路功率放大后，驅(qū)動步進電機旋轉(zhuǎn)一個角度，再經(jīng)過齒輪減速裝置帶動絲杠旋轉(zhuǎn)，通過絲杠螺母機構(gòu)換為移動部件的直線位移。移動部件的移動速度與位移量是由輸入脈沖的頻率與脈沖數(shù)所決定的。此類數(shù)控機床的信息流是單向的，即進給脈沖發(fā)出去后，實際移動值不再反饋回來，所以稱為開環(huán)控制數(shù)控機床。（寧波線切割機床）
開環(huán)控制系統(tǒng)的數(shù)控機床結(jié)構(gòu)簡單，成本較低。但是，系統(tǒng)對移動部件的實際位移移量不進行監(jiān)測，也不能進行錯誤校正。因此，步進電機的失步、步距角誤差都將影響被加工零件的精度。開環(huán)控制系統(tǒng)僅適用于加工精度要求不是很高的小型水庫機床，特別是簡易經(jīng)濟水庫機床。（寧波線切割機床）
2、閉環(huán)控制數(shù)控機床
閉環(huán)控制數(shù)控機床是在機床移位部件上直接安裝直線位移檢測裝置，直接對工作臺的實際移位進行檢測，講測量的實際位移值反饋到數(shù)控裝置中，與輸入的指令位移進行比較，用差值對機床進行控制，使位移部件按照實際需要的位移量運動，zui終實現(xiàn)移動部件的運動和定位。理論上講，閉環(huán)系統(tǒng)的運動精度主要取決于檢測裝置的檢測精度，也與轉(zhuǎn)動鏈的誤差無關(guān)，因此其控制精度高（寧波線切割機床）。
3、半閉環(huán)控制數(shù)控機床
半閉環(huán)控制數(shù)控機床是在伺服電機的軸或數(shù)控機床的轉(zhuǎn)動絲杠上裝有角位移電流檢測移動部件的實際移位，通過檢測絲杠的轉(zhuǎn)角間接地檢測移動部件的實際位移，然后反饋到數(shù)控裝置中去，并對誤差進行修正。通過測速元件和電編碼盤可間接檢測出伺服電動機的轉(zhuǎn)速，從而推算出工作臺的實際位移量，將此值與指令進行比較，用差值來實現(xiàn)控制。由于工作臺沒有包括在控制回路中，因而稱為半閉開環(huán)控制數(shù)控機床。（寧波線切割機床）
半壁環(huán)控制數(shù)控系統(tǒng)的調(diào)試比較簡單方便，并且具有很好的穩(wěn)定性。目前大多將角度檢測裝置和伺服電機設(shè)計成一體，這樣，使結(jié)構(gòu)更加緊湊。（寧波線切割機床）
4、混合控制數(shù)控機床
將以上三類數(shù)控機床的特點結(jié)合起來，就行程了混合控制機床。混合控制數(shù)控機床特別適用于大型或重型數(shù)控機床，=因為大型或重型數(shù)控機床需要較高的進給速度與相當(dāng)高的精度，其轉(zhuǎn)動鏈慣量與力矩大，如果只采用全閉環(huán)控制，機床轉(zhuǎn)動鏈和工作臺全部置于控制閉環(huán)中，閉環(huán)調(diào)試比較復(fù)雜。（寧波線切割機床）
看過此文后的盆友們一定會對機床分類印象更加深刻，機床特點和分類這個問題也是許多采購盆友心里的疑惑點，在這里小編是不是給你解了疑惑呢？