MQL即精微潤(rùn)滑（或稱(chēng)微量潤(rùn)滑）系統(tǒng)，是實(shí)現(xiàn)將高性能潤(rùn)滑劑精準(zhǔn)微量噴涂在潤(rùn)滑點(diǎn)的*方法。
       在節(jié)省成本和改善環(huán)境方面，采用精微潤(rùn)滑方式可在廣泛的應(yīng)用場(chǎng)合帶來(lái)顯著的效益！
 
工作原理：
      取代傳統(tǒng)的澆注式潤(rùn)滑（乳化液、切削油）     
      微量的植物油基或合成酯基切削油，通過(guò)精微潤(rùn)滑系統(tǒng)，形成氣溶膠或油氣混合物，被精確地噴涂到切削區(qū)域，對(duì)*和工件進(jìn)行潤(rùn)滑。
      因使用特殊配方的高潤(rùn)滑性切削油，*的壽命是用普通乳化液的3倍以上，同時(shí)工作環(huán)境得到改善。
潤(rùn)滑方式
1、高潤(rùn)滑性切削油通過(guò)精密氣動(dòng)泵（排量可調(diào)）被輸送到與之相連的細(xì)油管內(nèi)，該細(xì)油管位于壓縮空氣輸送管的內(nèi)部（同芯雙管）。
2、切削油到達(dá)噴嘴后，被錐狀的氣流霧化后涂覆到刀刃上，在切削點(diǎn)起到精確潤(rùn)滑的作用。
適用范圍：
圓盤(pán)鋸－帶鋸；銑削－攻絲；精車(chē)－精雕；滾齒－插齒；沖壓－拉深；鏈條潤(rùn)滑；食品機(jī)械；保護(hù)劑噴涂
應(yīng)用特征：
小切削量、小*、高光高精加工、有色金屬鋸切。
典型應(yīng)用場(chǎng)合
對(duì)于工作環(huán)境要求較高的場(chǎng)合
如:外資、合資及*企業(yè)等對(duì)于車(chē)間環(huán)境要求干凈清潔，企業(yè)為了滿(mǎn)足認(rèn)證要求而對(duì)車(chē)間生產(chǎn)有特別要求。
高速鋸切
MQL應(yīng)用于立式帶鋸機(jī)切削鋁錠，切割速度可達(dá)2000米/分鐘以上，效果良好。相對(duì)于傳統(tǒng)乳化液的冷卻方式，工件更加干凈、整潔。
鋼結(jié)構(gòu)加工
采用乳化液加工管材、H型鋼等材料，乳化液容易隨工件流淌，無(wú)法回收且污染車(chē)間。采用MQL技術(shù)，可以有效解決該問(wèn)題。目前國(guó)內(nèi)多家大型鋼廠在管材鋸切設(shè)備上采用了MQL系統(tǒng)，效果良好。
難加工材料
用于航空航天行業(yè)的鈦合金和耐熱鋼等材料，切削力非常大、切削速度慢，發(fā)熱嚴(yán)重。采用傳統(tǒng)乳化液冷卻，對(duì)于*的熱沖擊嚴(yán)重，造成*壽命極短。采用MQL技術(shù)，可以顯著改善加工狀況。
貴重金屬
貴重金屬材料采用MQL技術(shù)加工，切屑干凈，純度高，易于回收。
乳化液難以回收的加工場(chǎng)合
如：立式帶鋸加工，乳化液回收難度大，因此適合采用MQL技術(shù)。
目前MQL已成為高速切削*的*潤(rùn)滑解決方案
 
精微潤(rùn)滑在鋁、銅加工上的應(yīng)用
一、主要用途：
1．鋁、銅錠熔鑄后的首尾切除（鋸切）。
2．各類(lèi)規(guī)格鋁、銅錠按客戶(hù)尺寸要求斷料（鋸切）。
3．各類(lèi)板錠銑邊（單、雙面銑）。
4．?dāng)D壓機(jī)擠出的型材切斷（鋸切）。
5．銑削攻絲雕刻等深加工。
 
二、優(yōu)點(diǎn)：
1．銅、鋁屑干燥無(wú)雜質(zhì)，可直接回爐熔煉；或處理廢料時(shí)價(jià)格更高。
2．環(huán)保，大大改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境。（消除乳化液濕加工造成的外
流、異味危害健康的問(wèn)題）
3.   *壽命是使用乳化液的三倍以上，節(jié)省生產(chǎn)成本。
4.   表面光潔度和加工質(zhì)量提升明顯。

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