產(chǎn)品簡介

炮塔銑床4號 高速銑床/數(shù)顯式4h炮塔銑床

炮塔銑床亦可稱為搖臂銑床，搖臂銑，*銑。炮塔銑床結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，靈活性高，銑頭能左右回轉(zhuǎn)90度，前后回轉(zhuǎn)45度，搖臂不僅能前后伸縮，并可在水平面內(nèi)作360度回轉(zhuǎn)，大大提高了機床的有效工作范圍。

組成

*搖臂銑床機身采用高級鑄鐵，經(jīng)人工時效處理后精度高，壽命長。升降臺均采用矩形導(dǎo)軌，接觸面多，剛性足。經(jīng)高頻處理和精磨削，滑道貼塑后，運動精度和壽命俱佳。*搖臂銑床 主軸采用鉻鉬合金制作，配以精密級角接觸軸承，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理及精磨削，切削力強，精度高。

用途

炮塔銑床是一種輕型通用金屬切削機床，具有立、臥銑兩種功能，可銑削中、小零件的平面、斜面、溝槽和花鍵等。廣泛應(yīng)用于機械加工、模具、儀器、儀表等行業(yè)。

結(jié)構(gòu)特點

炮塔銑床4號 高速銑床/數(shù)顯式4h炮塔銑床

1、底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強度材料鑄造而成，

并經(jīng)人工時效處理，保證機床*使用的穩(wěn)定性。

2、銑頭配置炮塔銑床頭，且主軸裝有手動和微動兩種進給方式，加工方便、準確；

銑床頭可在垂直平面內(nèi)調(diào)整±45°，水平面內(nèi)回轉(zhuǎn) 360°，拓展機床加工范圍。

3、工作臺縱、橫向有手動進給、機動進給和機動快進三種，機動進給可獲得8種不同的進給速度，

能滿足不同的加工要求；快速進給可使工件迅速到達加工位置，縮短非加工時間。

4、升降臺Z向升降可通過手動和機動兩種方式來實現(xiàn)，且手動和機動是互鎖的，消除了不安全因素。

5、工作臺X向行程可達800mm，且X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，

提高精度，延長機床的使用壽命。

6、手動潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉(zhuǎn)；

同時，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。

7、機床操作系統(tǒng)通過支臂懸掛在機床的右上方，符合人體工程學(xué)原理，操作方便；

操作面板均使用形象化符號設(shè)計，簡單直觀。

8、炮塔銑床主軸可選用R8.NT30NT40,

9、配改進型電氣箱和控制器,帶有110V,220V輸出插座。

技術(shù)參數(shù)

工作臺尺寸： 1270 x 254mm

左右行程：980mm

前后行程：420mm

上下行程：380mm

主軸電機： 3HP

主軸錐孔： NST30

主軸直徑：105mm

主軸轉(zhuǎn)速: 66-4540rpm(16速)

立銑頭傾斜角度: 90°左-90°右

T型槽: 16mm x 3 x 65mm

伸出臂行程: 600mm

機器重量: 1300kg

銑床的保養(yǎng)

編輯

1、清潔：拆卸清洗各部刮油皮；擦拭各滑動面和導(dǎo)軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀器及刀架。

2、潤滑：保持各油孔清潔暢通并加注32#潤滑油；在各導(dǎo)軌面及滑動面及各絲桿處加注潤滑油；檢查油壺、油面、并加油至標高位置。

3、扭緊：檢查并緊固壓板及鑲條螺絲；檢查并扭緊工作臺限位螺絲、走刀器傳動機構(gòu)、三球手柄、工作臺支架螺絲。

4、調(diào)整：檢查和調(diào)整銑頭皮帶、壓板及鑲條松緊適宜；檢查和調(diào)整限位擋塊及絲桿間隙。

5、防腐：除去各部銹蝕，保護噴漆面，勿碰撞；停用、備用設(shè)備的導(dǎo)軌面、滑動絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐