鍋爐脫硫除塵器脫硫過程

脫硫過程分為兩個階段，即噴淋段脫硫和旋流板脫硫。在噴淋段內(nèi)，脫硫劑經(jīng)噴嘴高速噴出后與煙氣充分接觸發(fā)生傳質(zhì)反應，由于煙氣與噴淋霧化后的脫硫劑流速不同，加劇了兩質(zhì)的表面接觸提高了脫硫效率，但由于噴淋段的內(nèi)經(jīng)相對較小煙氣通過時停留時間較短其脫硫效率是有限的（25%左右），其主要脫硫過程還是在旋流板塔內(nèi)完成。

鍋爐脫硫除塵器主塔中安裝了旋流塔板，它是屬于噴射型塔板，具有多片傾斜葉片。氣流通過各塊塔板螺旋上升（沿葉片旋轉(zhuǎn)方向），液體從盲板流到各葉片上形成薄液層，同時被氣流旋轉(zhuǎn)噴灑成液滴，受離心力到達塔壁形成沿壁旋轉(zhuǎn)的液環(huán)，通過降液裝置下流到下塊盲板上。由于液體是滴狀高速穿過氣流，故改進了流體動力學因素，提高了設備的通過能力和改善了相間的接觸狀況，同時又充分利用了氣液兩相間的熱力學因素，提高了設備的傳質(zhì)效率。達到脫硫目的。

*在我國工業(yè)鍋爐數(shù)量比較多，且大多以燃煤鍋爐為主，其產(chǎn)生的煙氣排放對人們的日常生活造成了嚴重污染，對人們的健康有了大大的影響。因此我們要對此類煙氣做出相對的處理辦法，在煙氣排入大氣之前，對其進行脫硫除塵處理。對于煙氣的脫硫技術種類相當繁多，針對以上問題，泊頭市慧陽環(huán)保設備有限公司集多年對鍋爐煙氣處理的專業(yè)技術經(jīng)驗和不斷的學習、創(chuàng)新、研究，對各行業(yè)鍋爐煙氣脫硫除塵有一定的解決技術方案，已經(jīng)得到研究院及廣大需求客戶的認可贊許。

除塵器就是用來除去氣相中的有害塵埃的設備，在此基礎上增加脫硫效果，就是脫硫除塵器。脫硫除塵器一般為濕式脫硫除塵器，濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵，沖擊水浴脫硫除塵等。濕式除塵的優(yōu)點是易維護，且可通過配制不同的除塵劑，同時達到除塵和脫硫（脫氮）的效果；缺點是除塵液需處理，可能導致二次污染。

經(jīng)過多年的改進，已發(fā)展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型等各種類型的水膜脫硫除塵器，設備技術日趨成熟，各有優(yōu)點和不足，企業(yè)可依自身需要選用不同類型。

采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風機的動力作用下，煙氣從一定高度下落，高速沖擊液面，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分離，從而*達到其脫硫——除塵——脫水效果。該產(chǎn)品還同時擁有*的可調(diào)試風帽，在設備上部可任意調(diào)整以適應各種大小風量，從而控制煙氣流速已確保其正常運轉(zhuǎn)，無論在多大的引風機作用下都不會帶水，腐蝕其配套設施，既降低了損耗，又減少了維護維修費用。