一、故障調查         當 工業(yè) 機械發(fā)生電氣故障后，切忌盲目隨便動手檢修。在檢修前，通過問、看、聽、摸來了     解故障前后的操作情況和故障發(fā)生后出現(xiàn)的異常現(xiàn)象，以便根據故障現(xiàn)象判斷出故障發(fā)生的部位，進而準確地排除故障。問：詢問操作者故障前后電路和設備的運行狀況及故障發(fā)生后的癥狀，故障是經常發(fā)生還是偶爾發(fā)生；是否有響聲、冒煙、火花、異常振動等征兆；故障發(fā)生前有無切削力過大和頻繁啟動、停止、制動等情況；有無經過保養(yǎng)檢修或改動線路等。看：察看故障發(fā)生前是否有明顯的外觀征兆,如各種信號；有指示裝置的熔斷器的情況；保護電器脫扣動作；接線脫落；觸頭燒毛或熔焊；線圈過熱燒毀等。聽：在線路還能運行和不損壞設備的前提下，可通電試車，細聽電動機接觸器和繼電器等電器的聲音是否正常。摸：在剛切斷電源后，盡快觸摸檢查電動機、變壓器、電磁線圈及熔斷器等，看是否有過熱現(xiàn)象。龍門刨大修、機床鏟刮

二、檢查是否存在機械、液壓故障         在許多電氣設備中，電器元件的動作是由機械、液壓來推動的或與它們有著密切的聯(lián)動關系，所以在檢修電氣故障的同時，應檢查、調整和排除機械、液壓部分的救故障，或與機械維修工配合完成。 龍門刨大修、機床鏟刮 

      三、電氣故障的分析         在處理故障之前，對各部分電氣設備的構造，動作原理，調節(jié)方法及各部分電氣設備之間的，應做到全面了解，心中有數。機床性能方面的故障，大體可分為兩大類：一是設備不能進行規(guī)定的動作，或達不到規(guī)定的性能指標；二是設備出現(xiàn)了非規(guī)定的動作，或出現(xiàn)了不應有的現(xiàn)象。對于前者，應從原理上分析設備進行規(guī)定動作以及達到規(guī)定性能指標應滿足的條件，檢查這些條件是否全部滿足，查找沒有滿足的條件及原因。對于后者，則應分析產生故障動作需滿足的條件，并檢查此時出現(xiàn)了那些不應有的條件，從而找出誤動作的原因。總之，應從設備動作原理著手分析，首先查找故障的大范圍，然后逐級檢查，從粗到細，直到zui終找到故障點，并加以排除。對于一些故障現(xiàn)象，不能簡單地進行處理，應根據這些現(xiàn)象產生的部位，分析產生的原因，經過逐步試驗，確定問題之所在，排除故障后再通電試車。切忌貿然行事，使故障擴大，或造成人身，設備事故。 

四、用邏輯分析法確定并縮小故障范圍          檢修簡單的電氣控制線路時，應根據電路圖，采用邏輯分析法，對故障現(xiàn)象作具體分析，劃出可疑范圍，提高維修的針對性，就可以收到準而快的效果。分析電路時先從主電路入手，了解工業(yè)機械各運動部件和機構采用了幾臺電動機拖動，與每臺電動機相關的電器元件有哪些，采用了何種控制，然后根據電動機主電路所用電路元件的文字符號、圖區(qū)號及控制要求，找到相應的控制控制電路。在此基礎上，結合故障現(xiàn)象和線路工作原理，進行認真的分析排查，既可迅速判定故障發(fā)生的可能范圍。當故障的可疑范圍較大時，不必按部就班地逐級進行檢查，這時可在故障范圍的中間環(huán)節(jié)進行檢查，來判斷故障究竟是發(fā)生在哪一部分，從而縮小故障范圍，提高檢修速度。