葉片是航空發(fā)動機(jī)、汽輪機(jī)等大國重器的“第一關(guān)鍵件”,其加工過程復(fù)雜,特別是精鑄過程中任何裂紋、變形、氣孔等偏差都會直接影響葉片的強(qiáng)度和性能,對于葉片質(zhì)量和性能要求可以說達(dá)到了極致。
葉片的質(zhì)量檢測同樣是業(yè)界的極致難題 ,葉片類型多樣,參數(shù)專業(yè)性強(qiáng),算法復(fù)雜,測量編程和質(zhì)量控制難度大。同時,葉片測量使用的設(shè)備種類繁多,榫根等尺寸測量仍依賴人工,整個測量流程中精度、標(biāo)準(zhǔn)和評價方法不統(tǒng)一,測量效率低,無法獲取完整的葉片質(zhì)量數(shù)據(jù),更無法與企業(yè)智慧質(zhì)量和信息化系統(tǒng)連接。
Blade Smart
一站式解決葉片檢測難題
海克斯康基于30余年葉片行業(yè)測量經(jīng)驗,同步聚焦國內(nèi)葉片設(shè)計和制造不斷更新的需求,新研發(fā)了本地化系列軟件產(chǎn)品Blade Smart。方案針對葉片、葉盤、葉環(huán)的葉型、緣板、阻尼臺、榫根、渦輪盤輪廓度、跨棒距、節(jié)距等的智能化測量及數(shù)據(jù)分析,四大模塊能夠一站式解決葉片質(zhì)量檢測難題。
模塊一:Smart MI 智能測量
Smart MI將測量人員從復(fù)雜的編程和繁瑣的測量過程解放出來,通過簡單圖形化參數(shù)輸入能夠完成自動高效的葉型、榫根、緣板、阻尼臺、葉盤、葉環(huán)等編程、自動測量、自動分析評價。
模塊二:Smart SA 葉型分析
Smart SA*傳承和兼容Blade 6.0 所有功能,并開發(fā)了超過60項葉片新功能,是航空葉片和汽輪機(jī)葉片從過程到成品的數(shù)據(jù)分析與評價平臺,對行業(yè)痛點(diǎn)的各種變公差算法、不封閉葉片、喉道參數(shù)、多聯(lián)葉片專用參數(shù)進(jìn)行分析和評價,并自動聯(lián)通測量過程,直接生成質(zhì)量分析報告。
模塊三:Smart FA 榫根分析
Smart FA用于葉片榫根測量數(shù)據(jù)的分析評價,對榫根的分段公差、變公差輪廓度、跨棒距、節(jié)距、齒距等進(jìn)行全面質(zhì)量分析與控制,代替了傳統(tǒng)的手工檢測,高效、精確,在榫根重要的跨棒距節(jié)距等參數(shù)測量的數(shù)字化具有歷史意義。
模塊四:Blade Me 測量數(shù)據(jù)橋
葉片測量設(shè)備種類繁多,精度、標(biāo)準(zhǔn)和評價方法各不相同,測量結(jié)果一致性與準(zhǔn)確性無法保證,Blade Me可以將不同品牌測量設(shè)備的原始數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)格式,進(jìn)入Smart SA 和Smart FA進(jìn)行葉片質(zhì)量分析和評價,保證客戶測量數(shù)據(jù)評價算法和報告一致性,減少質(zhì)量爭議和分歧,也為客戶信息化平臺集成提供了統(tǒng)一入口和捷徑。
海克斯康智能制造有限公司海克斯康智能制造有限公司 海克斯康海克斯康擴(kuò)擴(kuò)擴(kuò)擴(kuò)擴(kuò)擴(kuò)擴(kuò)三大亮點(diǎn)
助力葉片高效智能質(zhì)量控制
1、 操作簡單,精度與效率提升
Blade Smart系列產(chǎn)品可以實現(xiàn)編程、測量、數(shù)據(jù)分析、質(zhì)量反饋等全自動化,操作簡單。同時,全新Smart FA模塊實現(xiàn)榫根自動測量及分析,代替多年的手工檢測,效率提高超過5倍;微小前尾緣圓弧特殊算法解決了小圓弧計算失真、弦長輪廓度不準(zhǔn)確的問題。
2、 本土研發(fā),高效率服務(wù)響應(yīng)
Blade Smart系列產(chǎn)品由中國本土團(tuán)隊研發(fā),能夠為中國客戶帶來高效率的服務(wù)響應(yīng)。研發(fā)團(tuán)隊也持續(xù)完成了新功能開發(fā),如多段變公差算法(包括分段公差和漸變公差)、不封閉葉型(尾緣窄槽、多聯(lián)葉片)的分析與評價、多種葉片型線的擬合和計算方法等60+項新功能,解決葉片檢測的痛難點(diǎn)問題。
3、 互聯(lián)互通,構(gòu)建智慧質(zhì)量系統(tǒng)
Blade Smart葉片信息多平臺數(shù)據(jù)橋DFQ接口、Json接口等,能夠?qū)崿F(xiàn)不同品牌測量設(shè)備的數(shù)據(jù)互聯(lián)集成,也可連通質(zhì)量大數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)SMART Quality,以及QMS、MES等信息化系統(tǒng),解決現(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量管理中互聯(lián)互通、測量管理、質(zhì)量大數(shù)據(jù)、供應(yīng)商質(zhì)量管理、質(zhì)量體系管理和橫向縱向集成等問題,從而真正實現(xiàn)業(yè)務(wù)項目、設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量管理四大過程全閉環(huán)。
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