近期,海克斯康推出用于在數(shù)控機床上激光掃描測量零件的測頭,進一步完善海克斯康在測量與傳感器全領域的方案能力,以突破行業(yè)零件測量和校準的瓶頸,也是海克斯康賦能行業(yè)數(shù)字化轉型的重要體現(xiàn)。
全新發(fā)布的LS-R-4.8,是第一款直接用在機床上進行在機測量的無線電激光掃描測頭。它通過無線電與接收器實現(xiàn)安全通信,平常可以存儲在機床的刀庫中,無需人為干預,便可像刀具或常規(guī)測頭一樣快速、自動更換到機床主軸上,實現(xiàn)制造過程的自動化。
快速出圖,結果精確
LS-R-4.8每秒可捕獲40000個測量點,快速捕獲零件整個表面完整的尺寸數(shù)據(jù)。激光三角測量技術的應用,確保其測量結果精確可靠。固定藍色激光線的采用,使其適用于各種應用和表面類型,光滑亦或是暗的表面,都能提供精確的測量結果。
軟件加持,在機測量
本款解決方案配有專屬分析軟件NC Measure | Laserscan,可以支持Fanuc、Siemens、Heidenhain系統(tǒng),結合市場領先的功能和直觀的用戶界面,能夠在屏幕上直接設置掃描路徑,并生成完整的測量報告,創(chuàng)建清晰的彩色映射圖。
LS-R-4.8集成在機床中,可在零件仍夾緊在機床上時快速可靠地獲取其完整的表面數(shù)據(jù),專屬軟件NC Measure|Laserscan生成測量結果,評估其是否在公差范圍內(nèi)。并將測量結果以彩色映射圖的形式疊加在零件的數(shù)字CAD模型上。測量結果清晰直觀的呈現(xiàn),更加便于分析加工質量,輔助分配加工余量。
過程控制,輔助修正
在機床上的測量,無論是對工件的測量、溫度的測量還是對刀具的控制,都是加工過程中有價值的信息來源。
現(xiàn)代生產(chǎn)中,出測量結果之前制造過程往往是停止的。新型無線電激光掃描測頭,可直接在機床上快速對工件進行激光掃描測量,并將測量結果發(fā)送給生產(chǎn)相關部門。有了這些數(shù)據(jù),生產(chǎn)相關部門就可以在加工之前甚至加工過程中對工件加工進行控制,既可以保證產(chǎn)品質量,又可以用測量結果靈活地改進生產(chǎn),從而提高生產(chǎn)效率,提升加工質量。
無線電激光掃描測頭通過在機測量提高過程控制,有效消除傳統(tǒng)測量方式對測量結果后知后覺的測量瓶頸。每秒獲取的大量測量數(shù)據(jù)點,可快速提供整個零件有關的完整信息,方便用戶評估加工質量,及早發(fā)現(xiàn)問題,及時改進生產(chǎn)流程,從而節(jié)省大量時間,并減少人力、物力、財力的投入。并可讓用戶深入了解整個加工過程中零件的質量,是過程質量控制甚至行業(yè)數(shù)字化轉型的又一進展。
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