五軸相貫線切割機(jī)

等離子相貫線管材切割工作流程:

(1)、編程

可直接于機(jī)器上或離線編輯器編程。采用菜單式選擇輸入切割參數(shù)，如外徑，壁厚，坡口角度，偏離，補償數(shù)據(jù)等。同時可通過其他專業(yè)軟件作無逢連接如STCAD。

(2)、管子下料

操作員從網(wǎng)絡(luò)上或機(jī)器上啟動程序，管料用吊裝工具放置在管座上。(3)、測量水平

操作員根據(jù)管子外徑偏差用管座手桿調(diào)節(jié)水平。(4)、管子鎖定

用可調(diào)節(jié)之三爪自動定心夾頭鎖定管料外徑。(5)、開啟切割

將切割頭移動到管端進(jìn)行切割，設(shè)備會自動按程序自動定位進(jìn)行下一部切割，至根據(jù)編程完成所有切割程序。

采用了伺服技術(shù)平臺，其加工精度和穩(wěn)定性大幅提高，除了可配備普通等離子電源外，還可以匹配精細(xì)等離子電源實現(xiàn)類激光的切割水平。國內(nèi)全過程檢測，擁有自己的研究中心、檢測試驗室,產(chǎn)品的源頭控制、過程控制，關(guān)鍵部件10年來無一返修。

等離子相貫線管材切割

數(shù)控相貫線鋼管切割機(jī)適用于各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相貫線孔、方孔、橢圓孔，并能在管子端部切割與之相交的相貫線。根據(jù)數(shù)控等離子切割機(jī)的、復(fù)雜和高智能特點，維修和保養(yǎng)要比普通設(shè)備復(fù)雜得多，要求也高得多。維修人員應(yīng)通過定期的機(jī)動檢查積極預(yù)防故障和事故，如數(shù)控系統(tǒng)排氣風(fēng)扇的運行、機(jī)柜的熱、電機(jī)的存在異常噪音或外來氣味、壓力表的指示、泄漏、所有管路良好的潤滑條件等如果發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，可以在胚胎狀態(tài)下加以消除，以減少所有可避免的損失。