數(shù)控式管材切割設(shè)備五軸相貫線切割機(jī)鋼結(jié)構(gòu)

相貫線切割機(jī)可在管材上切割任意圖形，打坡口，切相貫節(jié)點(diǎn)。良好的切割工藝可以實(shí)現(xiàn)母管與支管相貫搭接。廣泛應(yīng)用在鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)，電腦自動(dòng)排料實(shí)現(xiàn)了原料使用的，為您節(jié)省原材料費(fèi)用的同時(shí)大大降低了切割時(shí)間，提高切割效率。數(shù)控相貫線切管機(jī)具有操作簡(jiǎn)單、度高、工作效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低等多種優(yōu)點(diǎn)。我們配備等離子和火焰兩種切割方式，等離子可以切割坡口角度為±45°，火焰切割端部坡口角度為±60°，火焰開(kāi)孔角度為±55°。機(jī)器切長(zhǎng)度為6m、9m和12m，可定制。

數(shù)控系統(tǒng)的介紹：

     作用：對(duì)整個(gè)機(jī)械進(jìn)行控制指揮。

     數(shù)控系統(tǒng)的控制精度是由運(yùn)動(dòng)控制卡和相應(yīng)的控制軟件來(lái)保證的。由于熱切割本身的特點(diǎn)，對(duì)于數(shù)控系統(tǒng)的控制精度的要求是很低的，因?yàn)闊o(wú)論是火焰切割還是等離子弧切割對(duì)于切割時(shí)割縫的寬窄是無(wú)法保證一致的。國(guó)內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)大多采用脈沖輸出方式，這里的原因有三個(gè)：

     1.抗等離子起弧干擾。

     2.目前國(guó)內(nèi)的切割專用數(shù)控系統(tǒng)開(kāi)發(fā)商大都采用專業(yè)運(yùn)動(dòng)卡公司開(kāi)發(fā)的通用產(chǎn)品，在模擬量輸出的產(chǎn)品上，他們?cè)陔娐吩O(shè)計(jì)上不考慮抗等離子起弧干擾的措施。

    3.由于熱切割本身的特點(diǎn)，對(duì)于數(shù)控系統(tǒng)的控制精度要求很低。

數(shù)控式管材切割設(shè)備五軸相貫線切割機(jī)鋼結(jié)構(gòu)

可支持AutoCAD  sat  3D3S，并且可以與鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的tekla軟件對(duì)接，可實(shí)現(xiàn)批量選擇、批量轉(zhuǎn)換、一建生成加工機(jī)代碼，避免了tekla轉(zhuǎn)換CAD的復(fù)雜建模程序，提高生產(chǎn)效率。

支持海工行業(yè)的AWS(小角度坡口)焊接標(biāo)準(zhǔn),解決支管根部焊接困難的問(wèn)題。

支持壓力容器行業(yè)API (全融透焊接)的焊接工藝

擁有辦公室套料和現(xiàn)場(chǎng)套料兩種方式，方便工人的選擇，節(jié)省時(shí)間。在客戶未知管長(zhǎng)的情況下,根據(jù)客戶圖紙快速測(cè)算出友好的原材料長(zhǎng)度,不會(huì)過(guò)度浪費(fèi)。從而向鋼管廠定長(zhǎng)進(jìn)料。把加工圖紙導(dǎo)入系統(tǒng)后，套料軟件可以把同管徑同壁厚的管材進(jìn)行計(jì)算，并設(shè)計(jì)出節(jié)省原材料的切割方案,可節(jié)省百分之1-2的管材消耗。能夠?qū)崿F(xiàn)管材口型插口型的切割,從而更加節(jié)省了原材料的消耗。使管材的利用率高達(dá)百分之99。