相貫線切割機(jī)鋼結(jié)構(gòu)自動(dòng)切割設(shè)備

       相貫線切割機(jī)可切割各種碳鋼，不銹鋼等材質(zhì)的管材廣泛應(yīng)用于壓力容器、管材加工、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、海洋工程、石油管道等行業(yè)。我們有扭轉(zhuǎn)套料，實(shí)現(xiàn)口型對(duì)口型的套料，提高材料利用率。也可以實(shí)現(xiàn)反向計(jì)算，將工件輸入進(jìn)程序之后進(jìn)行計(jì)算設(shè)計(jì)出原材料長(zhǎng)度，然后再去進(jìn)料。凱斯銳獨(dú)立研發(fā)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)的管桁架相貫線切割機(jī)配備的相貫線系統(tǒng)軟件擁有強(qiáng)大的兼容性：可支持AutoCAD  sat  3D3S等軟件進(jìn)行了有效結(jié)合，并且可以與鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的tekla軟件對(duì)接，可實(shí)現(xiàn)批量選擇、批量轉(zhuǎn)換、一建生成加工機(jī)代碼，避免了tekla轉(zhuǎn)換CAD的復(fù)雜建模程序，提高生產(chǎn)效率。

相貫線切割機(jī)鋼結(jié)構(gòu)自動(dòng)切割設(shè)備

       適用于3-5軸數(shù)控相貫線的切割。控制5軸X,Y,Z,C,U。其中X軸是直線平移軸，Y是主旋轉(zhuǎn)軸，Z是左右偏擺軸，C是前后偏擺軸。割槍位置保持在管子的較高點(diǎn)上，通過(guò)Z軸和C軸的角度擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)圓管坡口的切割。

數(shù)控相貫線切割機(jī)如何把原材料切割利用號(hào)是每一個(gè)企業(yè)都關(guān)心的問(wèn)題。那么就要考慮數(shù)控相貫線切割機(jī)設(shè)備本身的性能，其次就是套料軟件的使用與否。下面與大家一起分享一下可以提高數(shù)控相貫線切割機(jī)生產(chǎn)效率必須注意的一些問(wèn)題。
1、不使用套料軟件,而是在數(shù)控系統(tǒng)上調(diào)用或讀入零件進(jìn)行手工編程和局部切割,既浪費(fèi)時(shí)間,又浪費(fèi)材料。因此,在數(shù)控式相貫線切割機(jī)中安裝套料軟件可以節(jié)省時(shí)間和材料。如果優(yōu)化后的套料編程軟件能夠很好地使用,不僅可以為企業(yè)每年節(jié)省原材料,還可以有效提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
2、合理使用切割方法，在切割設(shè)置上,相貫線切割機(jī)采用的切割方式非常簡(jiǎn)單,每一個(gè)單個(gè)零件都需要打孔切割*,沒(méi)有采用共用邊、借邊、搭橋等高效切割方式,導(dǎo)致切割效率低,切割噴嘴耗材(尤其是等離子切割噴嘴)浪費(fèi)嚴(yán)重。

3、數(shù)控系統(tǒng)中的切削加工數(shù)據(jù)庫(kù)，切割工人只能憑經(jīng)驗(yàn)和肉眼觀察用手操作數(shù)控切割機(jī),而不能自動(dòng)打孔切割,所以切割機(jī)的生產(chǎn)效率自然很低。通過(guò)以上三個(gè)問(wèn)題,只要數(shù)控相交的WEDM有這些因素,生產(chǎn)率就會(huì)提高,原材料的利用率就會(huì)達(dá)到99%。