五軸相貫線切割機(jī)

等離子切割設(shè)備相貫線切割機(jī)

        現(xiàn)在鋼結(jié)構(gòu)框架的建筑越來(lái)越多，在這當(dāng)中需要大量的圓管相貫口型的結(jié)構(gòu)工件。相貫線切割機(jī)自動(dòng)化程度和切割質(zhì)量高，具有優(yōu)化套料和多種編程方式等特點(diǎn)，焊接坡口種類(lèi)齊全，能與TEKLA對(duì)接，可直接生成G代碼、三維仿真操作、節(jié)點(diǎn)展開(kāi)、超長(zhǎng)管件分拆、管件優(yōu)化等豐富工藝和管理功能。相貫線切割機(jī)的機(jī)械部分主要是由工作臺(tái)、動(dòng)力卡盤(pán)和切割頭組成，工作臺(tái)和動(dòng)力卡盤(pán)采用了整體設(shè)計(jì)，通過(guò)機(jī)械整體加工，使縱向?qū)к壓蛣?dòng)力卡盤(pán)的軸心保持平行，從而提高了工作精度。動(dòng)力卡盤(pán)通過(guò)伺服電機(jī)帶動(dòng)卡盤(pán)旋轉(zhuǎn)，然后有卡盤(pán)帶動(dòng)工件正反向旋轉(zhuǎn)。切割頭由雙伺服電機(jī)控制，可以做軸向和徑向偏擺，有系統(tǒng)控制這些運(yùn)動(dòng)軸的聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)管子相貫線的切割。

主機(jī)運(yùn)動(dòng)軸動(dòng)作范圍：工作臺(tái)(X軸):工作臺(tái)為整體框式結(jié)構(gòu)、在工作臺(tái)的側(cè)面上、下安裝有二根相互平行的直線導(dǎo)軌,導(dǎo)軌間安裝精密齒條,通過(guò)移動(dòng)體上的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了縱向齒輪、齒條傳動(dòng)。

卡盤(pán)旋轉(zhuǎn)裝置(Y軸):通過(guò)伺服電機(jī)+精密減速箱帶動(dòng)整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng),由卡盤(pán)帶動(dòng)工件正,反向旋轉(zhuǎn)。

割炬座升降裝置(Z軸):由直流電機(jī)經(jīng)過(guò)精密減速機(jī)帶動(dòng)絲桿、滑靈傳動(dòng),實(shí)現(xiàn)料炬座上,下運(yùn)動(dòng)。

功能：可在管材上切割任意圖形，打坡口，切相貫節(jié)點(diǎn)。

良好的切割工藝可以實(shí)現(xiàn)母管與支管相貫搭接。

球形運(yùn)動(dòng)軌跡廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)，造船，海洋工程等行業(yè)。

等離子切割設(shè)備相貫線切割機(jī)

應(yīng)用范圍：

 可切割各種碳鋼，不銹鋼等材質(zhì)的管材廣泛應(yīng)用于壓力容器、管材加工、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、海洋工程、石油管道等行業(yè)。

功能強(qiáng)大：可切割多角度破口；實(shí)現(xiàn)特殊管材切割工藝，提供合適的解決方案。

工作流程：
（1）、編程
可直接于機(jī)器上或離線編輯器編程。采用菜單式選擇輸入切割參數(shù)，如外徑，壁厚，坡口角度，偏離，補(bǔ)償數(shù)據(jù)等。同時(shí)可通過(guò)其他專(zhuān)業(yè)軟件作無(wú)逢連接如STCAD。
（2）、管子下料
操作員從網(wǎng)絡(luò)上或機(jī)器上啟動(dòng)程序，管料用吊裝工具放置在管座上。
（3）、測(cè)量水平
操作員根據(jù)管子外徑偏差用管座手桿調(diào)節(jié)水平。
（4）、管子鎖定
用可調(diào)節(jié)之三爪自動(dòng)定心夾頭鎖定管料外徑。
（5）、開(kāi)啟切割
將切割頭移動(dòng)到管端進(jìn)行切割，設(shè)備會(huì)自動(dòng)按程序自動(dòng)定位進(jìn)行下一部切割，至根據(jù)編程完成所有切割程序。