數(shù)控相貫線切割機(jī)鋼管切割等離子火焰切割

兩個(gè)立體相交之后要有焊接的工藝，兩個(gè)立體相交的表面融洽吻合，焊接就簡單快捷，很多人都不知道這樣的產(chǎn)品，很多廠家都有事人工來切割，切割速度慢，切割表面也不是和光滑，還需要打磨，焊接困難。我們設(shè)備就是提高切割速度，切割質(zhì)量，減少人工設(shè)置的，一臺(tái)設(shè)備1-2人即可完成操作，一個(gè)人操作機(jī)器，一個(gè)人上下料。

切口的具體寬度數(shù)值是評論設(shè)施切割效果的主要特性之一，也是展現(xiàn)管材切割設(shè)備可以切割出來的小的圓形孔半徑，一般切口寬度需要使用切口寬地方的大小尺寸測量，目前比較常見的管材切割設(shè)備切口的寬度一般在0.15到6毫米。

切割表面的光潔程度一般都用來展現(xiàn)切口外表外觀，主要是確定切割之后是否需要未來繼續(xù)加工，標(biāo)準(zhǔn)的測量方法一般都是測量切口深度三分之二地方橫斷表面上面的數(shù)值，這些都有相應(yīng)的光潔程度要求。

數(shù)控相貫線切割機(jī)鋼管切割等離子火焰切割

數(shù)控控制界面以圖形與數(shù)據(jù)結(jié)合，操作十分簡單：操作人員只需將主管和支管的半徑，相交角度，管道切割設(shè)備切割速度等參數(shù)輸入電腦后按動(dòng)“啟動(dòng)"按鈕、就能進(jìn)行、預(yù)熱、切割等自動(dòng)操作。軟件中設(shè)計(jì)了合理的切割引入引出線，使切割面的質(zhì)量得到保證，每次切割后的參數(shù)可保存為文件，供以后相同的工件使用。

可切割管徑60-630；60-800；有效切割長度12米；等離子坡口角度45度；火焰端部坡口60度，火焰開孔坡口55度。對于壁厚不大的鋼管來說,在切割時(shí)甚至?xí)蹟嗖糠制驴?導(dǎo)致焊接無法正常進(jìn)行.所謂變角度坡口指的是在整個(gè)切割過程中,各個(gè)節(jié)點(diǎn)處的切割角(當(dāng)相貫接頭為插入式時(shí),切割角等于坡口角)始終隨著二面角的變化而變化,這樣切割出的坡口既均勻又可靠.當(dāng)然,無論是定角度坡口還是變角度坡口,都應(yīng)該盡量避免極限切割,因?yàn)樵谶@一切割過程中,局部節(jié)點(diǎn)處的坡口角變化劇烈,切割后會(huì)大大降低焊接的質(zhì)量和穩(wěn)定性.坡口角度的計(jì)算。