相貫線(xiàn)切割機(jī)鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用操作簡(jiǎn)單

相貫線(xiàn)切割機(jī)不僅切割范圍廣，速度快，工作效率高等特點(diǎn)。所采用的我們自主研發(fā)KASRY系統(tǒng)軟件可實(shí)現(xiàn)Tekla，CAD,3D3S等多種第三方制圖軟件的兼容，其系統(tǒng)軟件具有三維節(jié)點(diǎn)展開(kāi)、管件優(yōu)化排料、管件分拆、三維仿真模擬等功能。可切割多角度破口；實(shí)現(xiàn)特殊管材切割工藝，提供合適的解決方案，并配備專(zhuān)業(yè)的關(guān)切切割系統(tǒng)。整體機(jī)架鋼板焊接而成，部分部件采用鑄造工藝。保證運(yùn)行平穩(wěn)，精度高，長(zhǎng)時(shí)間使用不易變形。

相貫線(xiàn)切割機(jī)優(yōu)勢(shì)：

1）、軟件兼容性強(qiáng)大：支持第三方軟件對(duì)接，如CAD、TEKLA、SolidWorks等，如:針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)常用的深化軟件TEKLA可以無(wú)縫對(duì)接，避免了TEKLA轉(zhuǎn)CAD等繁瑣的工作，可批量轉(zhuǎn)換，批量生成加工代碼，速度快。、

2）、可以在未知管長(zhǎng)的情況下，根據(jù)客戶(hù)圖紙快速測(cè)算出原材料長(zhǎng)度，從而向鋼管廠(chǎng)定長(zhǎng)進(jìn)料。

3）、管件長(zhǎng)度優(yōu)化：把加工圖紙導(dǎo)入系統(tǒng)后，套料軟件可以把同管徑同比后管材進(jìn)行計(jì)算。并設(shè)計(jì)出省原材料的機(jī)構(gòu)方案，可節(jié)省1%到2%的管材消耗。

4）、扭轉(zhuǎn)套料：能實(shí)現(xiàn)管材口型插入的切割，從而更加節(jié)省了原材料的消耗。

相貫線(xiàn)切割機(jī)鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用操作簡(jiǎn)單

相貫線(xiàn)切割機(jī)切割前的操作步驟。

1. 圓管相貫線(xiàn)切割機(jī)設(shè)備通過(guò)對(duì)管件外面、中心和內(nèi)面進(jìn)行自動(dòng)計(jì)算，可以對(duì)相貫線(xiàn)交叉形狀進(jìn)行自動(dòng)切割。
2.坡口角度可以在設(shè)備規(guī)定范圍內(nèi)任意設(shè)定。
3.復(fù)雜的運(yùn)算工作由計(jì)算機(jī)完成，然后用通信電纜傳送到控制系統(tǒng)。
4.控制系統(tǒng)為5軸的控制裝備，系統(tǒng)通過(guò)5軸聯(lián)動(dòng)，控制割據(jù)的實(shí)時(shí)位置進(jìn)行切割。操作員在機(jī)器上啟動(dòng)程序，管子用吊裝工具放置在管座上。

5.操作員根據(jù)管子外徑偏差用管支撐托架調(diào)節(jié)水平。

6.用可調(diào)節(jié)之三爪自動(dòng)定心夾頭鎖定管子外徑。

7.將切割頭移動(dòng)到管端進(jìn)行切割，設(shè)備會(huì)自動(dòng)按程序自動(dòng)定位進(jìn)行下一部切割，至根據(jù)編程完成所有切割程序。