圓管數(shù)控相貫線切割機(jī) 操作教程

相貫線切割機(jī)屬于高技術(shù)含量產(chǎn)品，如果發(fā)生故障，維修難度比較大，因此企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對操作人員、維修、編程和管理人員的技術(shù)培訓(xùn)，尤其是維修保養(yǎng)技術(shù)，建立一支高素質(zhì)維修隊(duì)伍才能適應(yīng)設(shè)備的維修需求。

凱斯銳圓管相貫線切割機(jī)數(shù)控操作優(yōu)勢：

1、數(shù)控加工技術(shù)設(shè)計(jì)的條理性
數(shù)控工藝設(shè)計(jì)必須具有很好的條理性，也就是說，數(shù)控加工工藝的設(shè)計(jì)過程必須周密、嚴(yán)謹(jǐn)，沒有錯誤。這是由于數(shù)控加工的自動化程度高，數(shù)控加工的自適應(yīng)能力就較差。而且數(shù)控加工的影響因素較多，比較復(fù)雜，需要對數(shù)控加工的全過程深思熟慮。
2、數(shù)控加工技術(shù)的復(fù)雜性
數(shù)控加工工藝比普通加工工藝要復(fù)雜得多，影響因素也多，因而有必要對數(shù)控編程的全過程進(jìn)行綜合分析、合理安排，然后整體完善。相同的數(shù)控加工任務(wù)，可以有多個數(shù)控工藝方案，既可以選擇以加工部位作為主線安排工藝，也可以選擇以加工*作為主線來安排工藝。數(shù)控加工工藝的多樣化復(fù)雜性是數(shù)控加工工藝的一個顯著特色。
3、數(shù)控加工技術(shù)的繼承性
凡經(jīng)過調(diào)試、校驗(yàn)和試切削過程驗(yàn)證的，并在數(shù)控加工實(shí)踐中證明是好的數(shù)控加工工藝，都可以作為模板，供后續(xù)加工相類似零件調(diào)用，這樣不僅節(jié)約時間，而且可以保證質(zhì)量。作為模板本身在調(diào)用中也是一個不斷修改完善的過程，可以達(dá)到逐步標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的效果。因此，數(shù)控工藝具有非常好的繼承性。

圓管數(shù)控相貫線切割機(jī) 操作教程

操作過程：1、設(shè)備采購回來并安裝就位后，首先由技術(shù)人員將隨設(shè)備附帶的操作程序安裝在電腦上，在進(jìn)行生產(chǎn)前將相關(guān)數(shù)據(jù)輸人事先安裝好的操作程序，程序設(shè)定操作流程如下：選擇要切割的部件方式→選擇支管連接類型→選擇支管端頭切割方位→輸出數(shù)據(jù)→查看三維效果圖→填寫相關(guān)數(shù)據(jù)。

2、切割數(shù)據(jù)編制完成后，將輸出的數(shù)據(jù)用U盤拷貝至現(xiàn)場的切割設(shè)備，進(jìn)行數(shù)控切割作業(yè)。每次導(dǎo)出數(shù)據(jù)為兩組，一組為主管切割數(shù)據(jù)，另一組為支管切割數(shù)據(jù)，在切割時分別選擇不同的切割程序就可以完成相關(guān)切割作業(yè)。本實(shí)驗(yàn)采用等離子進(jìn)行切割作業(yè)。

采用數(shù)控切割機(jī)切割后的焊口尺寸，可以達(dá)到0．001 mm(國標(biāo)一般要求0．1 mm，高出國標(biāo)100倍)。切割的成品不但一次成形，而且成型美觀，不需打磨，省去了后續(xù)人工打磨程序的同時，也減小了誤差的產(chǎn)生。