數(shù)控圓管等離子火焰切割機(jī)

數(shù)控圓管相貫線切割機(jī)設(shè)備系統(tǒng)是針對(duì)加工兩管或多管的相貫線切割，開發(fā)的一套能夠計(jì)算并自動(dòng)生成相貫線數(shù)控加工代碼的數(shù)控系統(tǒng)。通過設(shè)置各個(gè)工藝參數(shù)和后置處理，較后生成加工代碼，此過程可以節(jié)省大量的人力和時(shí)間。并且較大限度的減少人為和系統(tǒng)因素的影響，使管縫切割精度高，保證焊接質(zhì)量加穩(wěn)定可靠。

   適用于3-5軸數(shù)控相貫線的切割。控制5軸X,Y,Z,C,U。其中X軸是直線平移軸，Y是主旋轉(zhuǎn)軸，Z是左右偏擺軸，C是前后偏擺軸。割槍位置保持在管子的較高點(diǎn)上，通過Z軸和C軸的角度擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)圓管坡口的切割。

數(shù)控圓管等離子火焰切割機(jī)

相貫線切割機(jī)技術(shù)的發(fā)展雖然從效率上縮短了加工時(shí)間，但對(duì)于鋼管材料的損耗問題依然存在，有沒有既節(jié)約切割成本，又能提高切割效率的方法呢？
1、不使用套料軟件,而是在數(shù)控系統(tǒng)上調(diào)用或讀入零件進(jìn)行手工編程和局部切割,既浪費(fèi)時(shí)間,又浪費(fèi)材料。因此,在數(shù)控式相貫線切割機(jī)中安裝套料軟件可以節(jié)省時(shí)間和材料。如果優(yōu)化后的套料編程軟件能夠很好地使用,不僅可以為企業(yè)每年節(jié)省原材料,還可以有效提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
2、合理使用切割方法，在切割設(shè)置上,相貫線切割機(jī)采用的切割方式非常簡(jiǎn)單,每一個(gè)單個(gè)零件都需要打孔切割*,沒有采用共用邊、借邊、搭橋等高效切割方式,導(dǎo)致切割效率低,切割噴嘴耗材(尤其是等離子切割噴嘴)浪費(fèi)嚴(yán)重。

3、數(shù)控系統(tǒng)中的切削加工數(shù)據(jù)庫(kù)，切割工人只能憑經(jīng)驗(yàn)和肉眼觀察用手操作數(shù)控切割機(jī),而不能自動(dòng)打孔切割,所以切割機(jī)的生產(chǎn)效率自然很低。通過以上三個(gè)問題,只要數(shù)控相交的WEDM有這些因素,生產(chǎn)率就會(huì)提高,原材料的利用率就會(huì)達(dá)到99%。