數(shù)控管管材切割設(shè)備 相貫線切割機(jī)

相貫線切割機(jī)的床身整體采用鋼結(jié)構(gòu)焊接后精加工，整體回火、充分消除焊接應(yīng)力,性能穩(wěn)定可靠。等離子坡口角度45度；火焰端部坡口60度，火焰開(kāi)孔坡口55度。管道壓力容器行業(yè)支管母管都需要坡口的采用五軸切割設(shè)備；數(shù)控式管材切割就是用數(shù)控式相貫線切割機(jī)切割管材，節(jié)省人力的同時(shí)還能提高生產(chǎn)效率。切割管徑在60-630mm，60-800mm，

獨(dú)立系統(tǒng)控制柜、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、可靠性高，從金屬薄片到大厚度鋼板都能輕松切割本機(jī)具有*的抽煙除塵裝置以及抽風(fēng)式切割工作臺(tái)和熔渣儲(chǔ)存裝置，創(chuàng)造良好

工作環(huán)境。數(shù)控離子/火焰切割系統(tǒng)可切割出直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀零件，圖形動(dòng)靜態(tài)顯示，直觀易學(xué)，可以直接在機(jī)器上編程，也可在電腦上繪制或利用現(xiàn)成的CAD文件通過(guò)隨機(jī)附贈(zèng)的軟件直接轉(zhuǎn)換為G代碼文件，通過(guò)U盤(pán)拷貝到操作系統(tǒng)里實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切割。

數(shù)控管管材切割設(shè)備 相貫線切割機(jī)

1.可根據(jù)切割工藝來(lái)選擇產(chǎn)品型號(hào)管壁不需要坡口切割的可以采用三軸鋼管切割設(shè)備。鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)端部坡口,母管開(kāi)孔不需要坡口可以采用四軸切割設(shè)備。管道壓力容器行業(yè)支管母管都需要坡口的采用五軸，切割設(shè)備，大管徑圓度不好的需要加裝檢測(cè)裝

2.建議一般鋼管管壁在4mm以下不建議采用坡口切割，切割坡口效果不明顯采購(gòu)成本高。

3.有效切割長(zhǎng)度一般根據(jù)所采購(gòu)原材料鋼管的長(zhǎng)度來(lái)選擇機(jī)型。

　　設(shè)備特點(diǎn)

1、采用主軸箱升降結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)是卡盤(pán)的中心高度是浮動(dòng)可調(diào)的，采用管子不動(dòng)卡盤(pán)浮動(dòng)的方式，從而提高大管徑切割質(zhì)量。

設(shè)備數(shù)控控制界面以圖形與數(shù)據(jù)結(jié)合，操作十分簡(jiǎn)單，只需將主管和支管的半徑、相交角度、切割速度等參數(shù)按鍵輸入系統(tǒng)后按動(dòng)“啟動(dòng)"按鈕，就能進(jìn)行自動(dòng)點(diǎn)火、預(yù)熱、切割等自動(dòng)操作。軟件中設(shè)計(jì)了合理的切割引入引出線，使切割面的質(zhì)量得到保證，每次切割后的參數(shù)可保存為文件，供以后相同工件使用。

2、采用焊接式平臺(tái)，重型導(dǎo)軌提高整體承重量，人性化結(jié)構(gòu)人機(jī)交換更加方便合理，運(yùn)行穩(wěn)定提高壽命。