管道相貫線切割機(jī) 等離子切割設(shè)備 鋼管切割

相貫線切割機(jī)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)*可靠,數(shù)控系統(tǒng)具有中文界面以及圖形與數(shù)據(jù)結(jié)合的人機(jī)對(duì)話功能，操作十分簡單，且適用于長期連續(xù)加工。運(yùn)行控制穩(wěn)定、可靠。軟件設(shè)計(jì)合理的切割引入引出線，保證切割面的切割質(zhì)量。每次切割后的參數(shù)可保存為工藝文件，實(shí)現(xiàn)資料管理。

我們一般認(rèn)為切割零件的輪廓速度控制與切割工藝的請(qǐng)求永遠(yuǎn)是一對(duì)矛盾：切割工藝普通請(qǐng)求關(guān)于所切割的零件輪廓速度要分歧，但是同時(shí)為了保證機(jī)床的切割平穩(wěn)又不得不在各個(gè)拐角處停止減速、加速操作，從而會(huì)帶來在拐角處的切割質(zhì)量降落。這些情況也是由數(shù)控切割機(jī)的控制核心--數(shù)控系統(tǒng)來決定的，因此數(shù)控系統(tǒng)的重要性是不言而喻的。

管道相貫線切割機(jī) 等離子切割設(shè)備 鋼管切割

數(shù)控管道相貫線切割機(jī)影響切割質(zhì)量的其他因素

　　切割角度：如果一個(gè)切割部分的四邊的平均角度偏差應(yīng)小于4°。

　　注意：在割炬向前移動(dòng)情況下，呈直角的切割角度將在右側(cè)。

　　注意：如欲確定切割角度問題是否由等離子系統(tǒng)或傳動(dòng)裝置造成的，可以先做一次切割試驗(yàn)并測量每個(gè)側(cè)邊的角度，然后90°旋轉(zhuǎn)支架上的割炬，并重復(fù)整個(gè)試驗(yàn)過程，如果兩次試驗(yàn)的角度相同，那么問題就是由傳動(dòng)系統(tǒng)造成的。如果“機(jī)械問題"解決后仍存在切割角度問題，參見前頁4.3.2“使用切割床的割炬的提示"檢查割炬到工件的距離，尤其是當(dāng)切割角度全部為正或負(fù)時(shí)。