相貫線切割機(jī) 數(shù)控切割設(shè)備 專用于管材切割

凱斯銳系列數(shù)控管道切割機(jī)的切割方式可根據(jù)用戶要求選擇氧乙炔氣割、氧液化石油氣氣割或等離子切割。最小切割管徑以及管子長(zhǎng)度均可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。
專業(yè)管材優(yōu)化數(shù)控系統(tǒng)具有AutoCAD版工程設(shè)計(jì)圖可直接生成CNC機(jī)床加工代碼。三維仿真操作,節(jié)點(diǎn)展開,超長(zhǎng)管件分拆,管件優(yōu)化等,超大的兼容性，可兼容EGES  DXF SAT和STL等軟件。

切割管徑60～630mm，可以60～800mm，或按照需求訂制。方管的切割尺寸是100-400、100-500主機(jī)導(dǎo)軌12m，相貫線導(dǎo)軌12m，有效切割管長(zhǎng)12m，可以按照需求加長(zhǎng)。所有軸全部采用松下伺服驅(qū)動(dòng)及電機(jī)，運(yùn)行平穩(wěn)；火焰切割管壁厚度在6~50mm之間，等離子切割管壁厚度，由等離子電源功率來決定。標(biāo)準(zhǔn)載重5噸；

相貫線切割機(jī) 數(shù)控切割設(shè)備 專用于管材切割

傳統(tǒng)的相貫線切割，一般來說，主要依靠手動(dòng)和半自動(dòng)切割設(shè)備來完成，前期準(zhǔn)備工作，一般有找正、畫線、切割、打坡口四部份來完成，每一步都通過人工手動(dòng)去實(shí)現(xiàn)，不管是從精度還是從工作效率上面來講，都過于保守，*不能夠滿足大型工廠批量化相貫線切割需要！相貫線數(shù)控切割機(jī)是通過數(shù)控系統(tǒng)控制機(jī)床各軸聯(lián)動(dòng)來進(jìn)行切割，能在管件上切割出高精度、高質(zhì)量的相貫曲線，可加工出各種角度相貫、偏心相貫、多重管件相貫的相貫體。

很多客戶在使用八軸相貫線切割機(jī)時(shí)，難免會(huì)發(fā)生異常情況出現(xiàn)。那么，當(dāng)遇到這些情況的時(shí)候應(yīng)該如何來及時(shí)檢查出這些故障呢？

1、如果是數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)異常, 首先檢查相貫線切割機(jī)供電系統(tǒng)是否正常。很多時(shí)候, 相貫線切割機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn), 大多是因?yàn)閿?shù)控系統(tǒng)內(nèi)部（電控柜）的供電, 插接件等接觸不良造成。首先須系統(tǒng)斷電，按照電腦內(nèi)部插接件、電腦與伺服驅(qū)動(dòng)器、電腦與數(shù)控系統(tǒng)I/O、運(yùn)動(dòng)控制軸卡與伺服驅(qū)動(dòng)器、各器件間連線, 插頭進(jìn)行仔細(xì)檢查和處理, 就有可能發(fā)現(xiàn)并解決問題。
　　2、如果八軸相貫線切割機(jī)的機(jī)械運(yùn)動(dòng)部分出現(xiàn)異常, 首先應(yīng)該檢查機(jī)械運(yùn)動(dòng)部, 如: 機(jī)床設(shè)備導(dǎo)軌、齒輪、齒條、直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠、滑塊、減速機(jī)等傳動(dòng)部位的外觀和特性（聲響）是否正常，平時(shí)及時(shí)做好保養(yǎng)和檢修，八軸相貫線切割機(jī)按照機(jī)床手冊(cè)加注潤(rùn)滑劑油，特別是機(jī)床X-向齒條和軌道要求操作工人班前班后必須進(jìn)行清理和保養(yǎng)，保證機(jī)床正常。