凱斯銳相貫線切割機 圓管數(shù)控切割設(shè)備

數(shù)控相貫線切割機是用數(shù)字程序驅(qū)動機床運動，隨著機床運動時，隨機配帶的切割工具對物體進(jìn)行切割的設(shè)備。在機械加工過程中，管材切割常用方式有手工切割、半自動切割機切割及相貫線切割機切割。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續(xù)加工工作量大，同時勞動條件惡劣，生產(chǎn)效率低。其它類型半自動切割機雖然降低了工人勞動強度，但其功能簡單，只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。數(shù)控相貫線切割相對手動和半自動切割方式來說，可有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量，減輕操作者地勞動強度。在我國的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動切割方式還較為普遍。

我國機械工業(yè)鋼管使用量已達(dá)到3億噸以上，鋼管的切割量非常大;隨著現(xiàn)代機械工業(yè)的發(fā)展，對管材切割加工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的要求也同時提高。因而相貫線切割機的市場潛力還是很大、市場前景比較樂觀。

凱斯銳相貫線切割機廣泛應(yīng)用于壓力容器、管材加工、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、海洋工程、石油管道等行業(yè)。具有高效、高精度、操作方便的特點。等離子坡口角度45度；火焰端部坡口60度，火焰開孔坡口55度。

凱斯銳相貫線切割機 圓管數(shù)控切割設(shè)備

圓管數(shù)控切割設(shè)備的高品質(zhì)加工工藝：

  1、卡盤主軸系統(tǒng)是相貫線切割機的重要組成部分，其品質(zhì)和質(zhì)量直接決定相貫線切割機的使用壽命及切割質(zhì)量，我公司在卡盤主軸系統(tǒng)的設(shè)計中，*按照機床主軸設(shè)計要求，采用高精度主軸，并選用優(yōu)質(zhì)角接觸深溝滾子軸承組及高精度軸承組成主軸系統(tǒng)，準(zhǔn)確控制主軸徑向力及軸向力，在確保主軸達(dá)到機床精度的同時，延長了主軸系統(tǒng)的有效使用壽命；

  2、坡口機的A軸旋轉(zhuǎn)盤采用交叉滾子軸承。交叉滾子軸承剛性高、緊密及高轉(zhuǎn)速下仍能確保準(zhǔn)確，適合于工業(yè)用機器人的關(guān)節(jié)部或旋轉(zhuǎn)部、機械加工中心的旋轉(zhuǎn)工作臺、機械手旋轉(zhuǎn)部、精密旋轉(zhuǎn)工作臺。

  3、國內(nèi)相貫線切割機小車的底盤一般都采用單層鋼板制做，由于其面積較大，極易產(chǎn)生加工變形及應(yīng)力變形，底盤是切割機的基礎(chǔ)，如產(chǎn)生變形將不能保證切割質(zhì)量，為此，我公司在小車底盤的設(shè)計中，采用了箱式焊接底盤，加裝縱向加強筋的結(jié)構(gòu)設(shè)計，并對焊接底盤進(jìn)行高溫應(yīng)力失效處理，保證了底盤的形態(tài)穩(wěn)定性，從而達(dá)到保證切割質(zhì)量的效果。