濟(jì)南數(shù)控龍門式深孔鉆床

       鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)之前采用傳統(tǒng)的孔加工方法，先是鉗工劃線定位,然后將定位好的管板件等固定于臺(tái)鉗上搖臂鉆床打孔，對(duì)于大孔徑的甚至要經(jīng)過(guò)打孔,擴(kuò)孔兩道程序。而數(shù)控平面鉆床省去了人工劃線的步驟。傳統(tǒng)的孔加工定位方式，主要是技術(shù)工人根據(jù)圖紙要求，在X的位置處劃線定位，用手電鉆或者磁力鉆打出定位孔，這樣做誤差大，效率低。而在數(shù)控平面鉆床上鉆孔只需要將所需鉆孔的位置、孔數(shù)等參數(shù)輸入計(jì)算數(shù)控平面鉆床則可以根據(jù)輸入的參數(shù)來(lái)對(duì)工件進(jìn)行加工，或輸入CAD設(shè)計(jì)圖，即可實(shí)現(xiàn)鉆削動(dòng)力頭的自動(dòng)連續(xù)大孔徑的加工，操作十分方便,精度高而且穩(wěn)定。

濟(jì)南數(shù)控龍門式深孔鉆床

數(shù)控平面鉆床如果按照正確的方法使用可以有效延伸使用壽命，我公司平面鉆用戶一直一直以來(lái)都是按照說(shuō)明使用。減少了數(shù)控平面鉆床的故障率。

1.所能加工的尺寸加工尺寸一定要根據(jù)工件的實(shí)際尺寸進(jìn)行加工，當(dāng)然，大多數(shù)數(shù)控鉆床都能滿足工件的加工需求，除了某些用于制作單軸或雙軸的固定夾頭。

2.系統(tǒng)操作與控制

目前很多鉆床的操作系統(tǒng)界面很友好，有一些鉆床還使用中文的操作程序，在操作和上手上都很方便，但缺點(diǎn)在于計(jì)算機(jī)病毒容易影響生產(chǎn)，管理、維護(hù)較困難，而采用其他非常見(jiàn)系統(tǒng)。

3.管理鉆床刀具的系統(tǒng)

原來(lái)有較少刀具的鉆床一般有8個(gè)刀具系統(tǒng)，現(xiàn)在大多數(shù)數(shù)控鉆床有100多個(gè)鉆頭，有的還能根據(jù)加工工件的直徑、材料自動(dòng)選擇使用鉆頭的個(gè)數(shù)，在選擇鉆頭類型的時(shí)候需要注意的是，大部分高速數(shù)控平面鉆都會(huì)把鉆頭放在臺(tái)面的前端，這樣的設(shè)計(jì)方式有一個(gè)不好之處，如果在加工過(guò)程中出現(xiàn)意外，不能正常加工產(chǎn)品，那么數(shù)控鉆頭自動(dòng)跳起的時(shí)候容易受損失。而有些鉆頭夾具放在鉆床的上面，瑞士生產(chǎn)的鉆床不會(huì)出現(xiàn)這種問(wèn)題，檢測(cè)結(jié)構(gòu)一般不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)事故。