今日一臺滾床式相貫線切割機(jī)發(fā)往江蘇

       滾床式相貫線切割機(jī)適用于厚管、大管徑管材切割，切割管徑有219-1200、325-1620、630-2000mm；

      該滾床式相貫線切割機(jī)一米以下管徑管材采用平行四邊形連桿，有防撞裝置，保護(hù)割槍；一米以上管徑管材切割采用扇形頭采用扇形頭設(shè)計(jì)，切割效果更好。扇形頭優(yōu)勢在于可以加預(yù)熱跟隨槍，因?yàn)榇蠊軓奖诤癖容^厚，如果用火焰去切的話，一把割槍預(yù)熱慢，預(yù)熱不好切割表面不光滑，加預(yù)熱槍可以提高切割效率，提高切割質(zhì)量，表面光滑，避免鋸齒狀管件斷面的產(chǎn)生，而且可以做到更大的坡口角度切割。

       一些公司對于大管徑鋼管開坡口相貫線均采用人工放樣等工藝方法來進(jìn)行加工，下料工作進(jìn)度與效率較慢，成為影響整個平臺建造工程進(jìn)度的主要因素。為改變工作強(qiáng)度大和效率長的現(xiàn)狀，凱斯銳在五軸相貫線切割機(jī)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出大管徑管材相貫線切割機(jī)。

        海洋工程結(jié)構(gòu)建造面對大量的鋼管相貫線的加工，眾多海工企業(yè)主要以海上平臺上部模塊建造工程為主，而大型管材相貫線切割是海上平臺加工制造過程中經(jīng)常遇見的，相貫焊接前，管端相貫線需要加工，相貫線上每點(diǎn)的焊接坡口也需要加工，根據(jù)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(SY/T 4802- 92)和美國石油協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)(API PI 20)，相貫線上每一點(diǎn)的焊接坡口取決于該點(diǎn)的局部兩面角，不同形式的鋼管相貫，相貫線上每一點(diǎn)的局部兩面角各不相同，局部兩面角沿相貫線在不斷變化。

大管徑相貫線切割機(jī)的五大優(yōu)勢:
1、可視化平臺
大管徑相貫線切割機(jī)采用簡便直觀的軟件，實(shí)時(shí)模擬管材的切割路徑。
2、講究效率,增創(chuàng)效益
大管徑相貫線切割機(jī)都是采用電動卡盤升降（托架采用滾輪架），上料無需調(diào)整水平（只需要電腦控制卡盤升降就可以），方便、快捷，采用扇形頭裝置（可以放兩把火焰割炬，一個在前面預(yù)熱，另一個在后面切割），這樣的裝置在切割厚壁管時(shí)的效率是普通割炬的2-3倍,也可以提升工件表面的光潔度。
3、系統(tǒng)軟件自主研發(fā)（我們在上海有自己的研發(fā)中心）及主要配件都是采用國內(nèi)外設(shè)備（中國臺灣研華工控機(jī)、日本松下伺服電機(jī)、自主研發(fā)調(diào)高器）使設(shè)備運(yùn)行更加穩(wěn)定。因?yàn)槲夜镜南到y(tǒng)軟件是自主研發(fā)的，后期客戶在相貫線切割機(jī)上有新的工藝要求我們保證可以免費(fèi)升級維護(hù)。
4、運(yùn)輸、安裝方便
我們采用的是整體底盤（分為三節(jié)，現(xiàn)場組對調(diào)平僅需3個小時(shí)），運(yùn)輸用一個9.6米的高欄就可以把設(shè)備運(yùn)到工地。

5、在每個行業(yè)的優(yōu)勢

鋼結(jié)構(gòu)行業(yè):可以一鍵對接TEKLA, 自動生成代碼快、錯誤率低。海工行業(yè):支持海工行業(yè)AWS小角度坡口工藝。壓力容器行業(yè):支持壓力容器行業(yè)中的API全熔透焊接工藝。