相貫線切割機(jī)數(shù)控控制界面以圖形與數(shù)據(jù)結(jié)合，采用圓柱坐標(biāo)系數(shù)控，控制軸數(shù)為5軸。軟件中設(shè)計(jì)了合理的切割引入引出線，使切割面的質(zhì)量得到保證，每次切割后的參數(shù)可保存為文件，供以后相同工件使用。
操作十分簡(jiǎn)單：操作人員只需將主管和支管的半徑，相交角度，切割速度等參數(shù)輸入電腦后按動(dòng)“啟動(dòng)”按鈕、就能進(jìn)行、預(yù)熱、切割等自動(dòng)操作。
可根據(jù)用戶要求選擇氧乙炔氣割、氧液化石油氣氣割或等離子切割。zui大zui小切割管徑以及管子長(zhǎng)度均可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。
相貫線切割機(jī)安全操作規(guī)程
1．操作者必須熟讀使用說(shuō)明書(shū)，弄懂操作程序、注意事項(xiàng)，了解氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程。
2．作業(yè)前檢查電源、氣源，應(yīng)無(wú)漏氣、漏電等現(xiàn)象。
3．電源箱要設(shè)置良好的接地線，經(jīng)常清潔電源箱內(nèi)的灰塵，半年一次，使用干燥的壓縮空氣吹掃灰塵。
4．禁止用切割機(jī)進(jìn)行焊接作業(yè)，如需在工件上進(jìn)行焊接時(shí)，必須在工件上直接接牢地線。
5．上料或下料時(shí)要把大車開(kāi)走，以免撞到機(jī)床。
6．卡盤(pán)旋轉(zhuǎn)時(shí)，人員物品應(yīng)保持一定的安全距離，不得觸摸卡盤(pán)。
7．工作時(shí)發(fā)現(xiàn)異常，如電氣出現(xiàn)閃電、火花傳動(dòng)出現(xiàn)異常噪音、抖動(dòng)、卡死或超負(fù)荷等情況，應(yīng)及時(shí)斷電檢查處理。
8．注意切下的料頭不能直接落下地面，防止砸傷導(dǎo)軌。
9．用卡盤(pán)縮緊頭縮緊卡盤(pán)后，必須將卡緊頭從卡盤(pán)中移出。
10．在開(kāi)機(jī)啟動(dòng)時(shí)密切注意防止Z軸沖上限位或突然下滑，若超出限位時(shí)應(yīng)迅速按下急停按鈕。
11．調(diào)入切割程序文件時(shí)，機(jī)器割槍?xiě)?yīng)讓開(kāi)工件，防止槍頭撞到工件山，然后再X軸移動(dòng)到要切割處進(jìn)行切割。 12．每日作業(yè)完成后，應(yīng)對(duì)管子支架、軌道用粘度很薄的潤(rùn)滑油清洗、潤(rùn)滑；用干凈的棉紗對(duì)液晶顯示屏進(jìn)行擦拭，不能用揮發(fā)性液體進(jìn)行擦拭。做好日常保養(yǎng)工作，保證卡盤(pán)、支架等無(wú)滯重感。
13．每班結(jié)束后，切斷電源、氣源。
14．每半年進(jìn)行一次系統(tǒng)檢查、調(diào)整、緊固、換油。
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