等離子切割機(jī)配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對(duì)于有色金屬(鋁、銅、鈦、鎳)切割效果更佳;其主要優(yōu)點(diǎn)在于切割厚度不大的金屬的時(shí)候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時(shí)，速度可達(dá)氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區(qū)。那么我們?cè)谑褂弥袝?huì)遇到噴弧不穩(wěn)定的情況，我們應(yīng)該如何去處理呢？我們一起來看看吧！
1、當(dāng)輸入氣壓遠(yuǎn)高于說明書規(guī)定氣壓時(shí)，過大的氣流會(huì)吹散集中的等離子弧柱，使其能量分散，削弱等離子弧的切割強(qiáng)度。壓過高的主要原因有：氣壓閥數(shù)值調(diào)節(jié)過高或氣壓閥失效。應(yīng)檢查空壓機(jī)和氣壓閥的壓力是否失調(diào)。
2、等離子切割機(jī)工作時(shí)，如果輸入氣壓遠(yuǎn)低于說明書所規(guī)定的工作氣壓，就會(huì)導(dǎo)致等離子切割機(jī)不能噴出高能量、高速度的等離子弧，從而出現(xiàn)切口質(zhì)量差、切不透、切口掛渣等現(xiàn)象。除人工因素外，氣壓不足的主要原因有：空壓機(jī)輸入空氣不足、切割機(jī)空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)壓過低、氣路不通暢等。使用前需要注意觀察空壓機(jī)輸出壓力顯示，防止空壓機(jī)輸入氣壓不足。
3、地線與工件接觸不良：電源接地是切割前一項(xiàng)*的準(zhǔn)備工作，未正確使用接地工具、接地線老化、接面地處有雜質(zhì)等都可能導(dǎo)致地線與工件接觸不良。
4、火花發(fā)生器不能自動(dòng)斷弧：等離子切割機(jī)工作時(shí)，第一步是引燃等離子弧，正常情況下，火花發(fā)生器的工作時(shí)間極短常常一閃而逝，不能自動(dòng)斷弧多是因?yàn)榭刂凭€路板元件失調(diào)，或者火花發(fā)生器的放電極間隙不合適。應(yīng)調(diào)整火花發(fā)生器的放電電極間隙，并保持電極表面平整。
5、割炬噴嘴和電極燒損：可能是因?yàn)槿缃z扣未上緊、設(shè)備各擋位調(diào)整不當(dāng)、需使用水冷系統(tǒng)時(shí)未接入流動(dòng)水、對(duì)空頻繁起弧等，都會(huì)造成噴嘴加速損壞。切割時(shí)應(yīng)當(dāng)按照切割工件的技術(shù)要求，正確調(diào)整設(shè)備擋位，檢查割炬噴嘴是否安裝正確，冷卻水是否接入。開始切割時(shí)，按照所給的“切割手冊(cè)”調(diào)整割炬與工件之間的距離。
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