自走式翻拋機(jī)全面詳細(xì)介紹

弘景環(huán)保設(shè)備有限公司是多年來一直致力于環(huán)保事業(yè)的研究，也在*的實(shí)踐和研究中立志做環(huán)保事業(yè)的*，所以特此為大家介紹自走式翻拋機(jī)的全面信息

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使用翻拋機(jī)生產(chǎn)有機(jī)肥（粉料）方案 自走式翻拋機(jī)全面詳細(xì)介紹

• 原料要求：
•  1.原料中不得有石子、磚頭、繩子等雜質(zhì)。如果雜質(zhì)含量達(dá)到5%以上，則原料必須進(jìn)行預(yù)處理；
  2. 為了滿足產(chǎn)品質(zhì)量，要求多種原料進(jìn)行復(fù)合，并且復(fù)合物干基比重要達(dá)到6.5以上。 

二、 質(zhì)量要求
   工藝要求：蓄禽糞便等有機(jī)固體廢棄物，通過好氧發(fā)酵處理全部腐熟，DM激活劑和其它輔料對(duì)動(dòng)物、植物和環(huán)境安全無害，發(fā)酵過程清潔安全，無二次污染，氣體排放達(dá)到GB3095《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》標(biāo)準(zhǔn)要求。發(fā)酵過程*殺滅病蟲卵（包括土傳病害）、致病菌和雜草籽等。
1. DM激活劑具有起溫快，工作溫度高，保持時(shí)間長，對(duì)環(huán)境溫度要求低，分解有機(jī)物快速、*，添加量小等優(yōu)點(diǎn)。在完成對(duì)蓄禽糞便分解、轉(zhuǎn)化、脫毒、脫臭、脫水處理后，對(duì)有害重金屬絡(luò)合、螯合使其穩(wěn)定化；自走式翻堆機(jī)具有經(jīng)過生化反應(yīng)完成蓄禽糞便等有機(jī)固體廢棄物發(fā)酵、升溫、脫水、脫臭、脫毒等功能，zui終以孢子態(tài)益生菌的形式保留在產(chǎn)品中。
2. 產(chǎn)品質(zhì)量：符合NY525—2002《有機(jī)肥料標(biāo)準(zhǔn)》的相關(guān)指標(biāo)。
3. 設(shè)備要求：單臺(tái)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行正常。 

三、 工藝流程說明
 1. 由運(yùn)輸車將蓄禽糞便等固體廢棄物運(yùn)至處理車間；
 2. 將蓄禽糞便按比例投入發(fā)酵池；
 3. 將其它固體廢棄物按比例投入發(fā)酵池。同時(shí)加入DM激活劑；
 4. 由翻倒機(jī)每天翻倒一次，使物料由進(jìn)料端向出料端移動(dòng)；
 5. 整個(gè)發(fā)酵生產(chǎn)過程約7—10天（由于季節(jié)及物料的不同，處理周期有所不同）；
 6. 半成品經(jīng)輸送機(jī)1、輸送機(jī)2送至下料斗，再經(jīng)勻料機(jī)送入粉篩機(jī)進(jìn)行粉碎篩選；
 7. 成品經(jīng)輸送機(jī)4送入成品倉，由電子打包機(jī)進(jìn)行稱量打包
 8. 整個(gè)處理過程連續(xù)，可做到每日進(jìn)料、每日出料；

四、 工藝說明
 1. 目前我公司生產(chǎn)的成套有機(jī)肥生產(chǎn)加工設(shè)備及生產(chǎn)工藝已經(jīng)定型，進(jìn)入生產(chǎn)線的蓄禽糞便及固體廢棄物在5-6天的時(shí)間里可充分發(fā)酵、腐熟，再經(jīng)過2-3天的穩(wěn)定、脫水完成整個(gè)處理過程（整個(gè)生產(chǎn)過程約7—10天）；
 2. 通過自走式翻堆機(jī)的翻推使物料從進(jìn)料端運(yùn)動(dòng)到出料端，每次使物料前行3米左右，在出料端其體積減少至進(jìn)料時(shí)的1/3左右，大腸桿菌、蟲卵和雜草籽幾乎全部被殺死。全部發(fā)酵、脫水過程的熱量來源于生物熱能和太陽能。經(jīng)發(fā)酵處理的廢棄物變成褐色、質(zhì)地疏松、陽離子交換量顯著增加、體積減小、可被植物利用的營養(yǎng)成分增加、病原菌和寄生蟲卵幾乎全部殺死，沒有異味，含水量約25%左右的生物活性有機(jī)肥。 

我廠生產(chǎn)的自走式翻堆機(jī)已獲國家，并通過山東省農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)*的質(zhì)量檢測。地面堆置發(fā)酵需將物料堆成長形條垛,由翻堆機(jī)定時(shí)對(duì)物料實(shí)施攪拌、破碎，在好氧條件下進(jìn)行有機(jī)物的分解。兼有破碎的功能，大大節(jié)省了時(shí)間和勞力，使有機(jī)肥廠生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量有顯著提高，成本大大降低。