詳細(xì)介紹
綏化生活污水處理一體設(shè)備
青山綠水,藍(lán)天白云,我們一同來(lái)守護(hù)
小宇環(huán)保生產(chǎn)的污水處理設(shè)備根據(jù)自身的需求,由一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
來(lái)電可說(shuō)明水量、水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、處理水質(zhì)等相關(guān)情況。
公司常用水量設(shè)備:3噸、5噸、10噸、15噸、20噸、30噸、40噸、50噸、100噸、150噸、200噸、300噸.......
綏化生活污水處理一體設(shè)備工藝比選
近年來(lái),隨著污水處理工藝的普及,污水處理工藝發(fā)展較快,可供選擇的處理工藝有SBR、生物接觸氧化法、生物轉(zhuǎn)盤、膜生物反應(yīng)器等工藝。另外比較適合小水量污水處理系統(tǒng)還有土地處理系統(tǒng)中的毛細(xì)管滲透土壤凈化系統(tǒng)(簡(jiǎn)稱毛細(xì)管滲濾系統(tǒng))。
以下詳細(xì)論述:
1)一般來(lái)說(shuō),SBR及其改良工藝在處理工業(yè)廢水或中小規(guī)模城市污水處理廠中應(yīng)用較多,但由于其對(duì)自控要求較高,出水水質(zhì)達(dá)到排放水質(zhì)有困難,以及投資 和氣味等方面的原因,在污水處理領(lǐng)域應(yīng)用較少。
2)生物接觸氧化工藝
生物接觸氧化工藝,污水在池中自下向上流動(dòng)。運(yùn)行中污泥與填料充分接觸,微生物附著在填料上,水中的有機(jī)物被微生物吸附,氧化分解并部分轉(zhuǎn)化為新的生物膜,污水得到凈化。該工藝在填料下直接布?xì)猓锬ぶ苯邮艿綒饬鞯臄噭?dòng),加速了生物膜的更新,使其經(jīng)常保持較高的活性,而且能夠克服堵塞現(xiàn)象。接觸氧化工藝是國(guó)內(nèi)*的處理生活污水的成熟工藝,具有抗沖擊能力強(qiáng)、高負(fù)荷、去除效率高等特點(diǎn)。整個(gè)工藝流程緊湊,占地面積小,出水水質(zhì)好,操作簡(jiǎn)單,是理想的污水處理工藝。
1、能夠克服污泥膨脹問(wèn)題。生物接觸氧化法同其他生物膜法一樣,不存在污泥膨脹問(wèn)題,對(duì)于那些用活性污泥法容易產(chǎn)生膨脹的污水,生物接觸氧化法特別顯示出*性。容易在活性污泥法中產(chǎn)生膨脹的菌種(如球衣細(xì)菌等),在接觸氧化法中,不僅不產(chǎn)生膨脹,而且能充分發(fā)揮其分解氧化能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
2、可以間歇運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)停電或發(fā)生其他突然事故后,生物膜對(duì)間歇運(yùn)轉(zhuǎn)有較強(qiáng)的適應(yīng)力。長(zhǎng)時(shí)間的停電,細(xì)菌為適應(yīng)環(huán)境的不利條件,它和原生動(dòng)物都可進(jìn)入休眠狀態(tài),顯示了對(duì)不利生長(zhǎng)的環(huán)境有較強(qiáng)的適應(yīng)力;一旦環(huán)境條件好轉(zhuǎn),微生物又重新開(kāi)始生長(zhǎng)、代謝。即使停止運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月,再重新開(kāi)始運(yùn)行,生物膜數(shù)日內(nèi)即可恢復(fù)正常。
3、BOD容積負(fù)荷高,污泥生物量大,相對(duì)而言處理效率較高,而且對(duì)進(jìn)水沖擊負(fù)荷(水力沖擊負(fù)荷及有機(jī)濃度沖擊負(fù)荷)的適應(yīng)力強(qiáng)。
4、處理時(shí)間短。因此在處理水量相同的條件下,所需裝置的設(shè)備較小,因而占地面積小。
5、維護(hù)管理方便,不需要回流污泥。由于微生物是附著在填料上形成生物膜,生物膜的剝落與增長(zhǎng)可以自動(dòng)保持平衡,所以無(wú)需回流污泥,運(yùn)轉(zhuǎn)十分方便。
6、剩余污泥量少。
7、具有脫氮作用。
生物接觸氧化工藝的主要缺點(diǎn)是:如設(shè)計(jì)或運(yùn)行不當(dāng),填料可能堵塞。
3)膜生物反應(yīng)器(MBR)
膜生物反應(yīng)器是一種結(jié)合了活性污泥曝氣和微濾技術(shù)的一種小規(guī)模生活污水處理技術(shù),由于其出水水質(zhì)較好,尤其是SS較低,因此,是近年來(lái)在中水領(lǐng)域應(yīng)用較多的一種工藝。
膜生物反應(yīng)器存在以下缺點(diǎn):
(1)運(yùn)行費(fèi)用高。
膜的更換費(fèi)用是影響一體式MBR系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用的關(guān)鍵因素,而動(dòng)力費(fèi)用是影響分離式MBR系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用的關(guān)鍵因素,常規(guī)分離式MBR運(yùn)行能耗為3~4kW•h/m3,同時(shí)淹沒(méi)式MBR運(yùn)行能耗為0.6~2kW•h/m3,也高于活性污泥法的0.3~0.4kW•h/m3。MBR工藝平均運(yùn)行費(fèi)用在2元/m3以上。
(2)阻力損失較大,以及膜壽命單機(jī)處理能力較小。
(3)不適合應(yīng)用于處理較大水量的場(chǎng)合。
4)生物轉(zhuǎn)盤
生物轉(zhuǎn)盤又稱浸沒(méi)式生物濾池,一系列串連的旋轉(zhuǎn)圓盤約有一半的盤片浸沒(méi)在接觸反應(yīng)槽內(nèi)的廢水中。
但是該工藝仍存在一些致命的缺點(diǎn):昂貴的轉(zhuǎn)盤使投資較活性污泥法大,轉(zhuǎn)盤支撐填料的鋼結(jié)構(gòu)骨架長(zhǎng)期在污水中浸泡,腐蝕嚴(yán)重,2-3年需進(jìn)行一次防腐,防腐一次要拆填料、空氣罩等,工作量很大。如采用不銹鋼骨架,每臺(tái)轉(zhuǎn)盤的成本增加數(shù)萬(wàn)元,一次投資太大。轉(zhuǎn)盤填料塑料,以及環(huán)氧玻璃鋼制成的空氣罩使用壽命不會(huì)超過(guò)10年。污水量時(shí)變化系數(shù)較大,在泵房停止供水時(shí),為了維持氣動(dòng)生物轉(zhuǎn)盤微生物的活性,羅茨鼓風(fēng)機(jī)仍需照常運(yùn)轉(zhuǎn)供氣,造成電能的嚴(yán)重浪費(fèi)。轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)達(dá)離開(kāi)污水于空氣接觸,生物膜上的固著水層從空氣中吸收氧,固著水層中的氧是過(guò)飽和的,并將其傳遞到生物膜和污水中,使槽內(nèi)污水的溶解氧含量達(dá)到一定的濃度,甚至可以達(dá)到飽和,從而有效去除有機(jī)物。處理效果一般,部分盤面暴露在空氣中會(huì)給周圍的環(huán)境帶來(lái)很大的氣味。
設(shè)備使用前檢查及設(shè)備啟動(dòng)
1、啟動(dòng)設(shè)備時(shí)檢查好電路,接線控制柜線路是否正確,電壓及電流是否符合要求。該設(shè)備控制為微機(jī)控制,采用進(jìn)口可編程控制器控制,輸出采用交流接觸器,本控制柜可同時(shí)控制二臺(tái)污泥泵,二臺(tái)風(fēng)機(jī),并結(jié)合工作情況實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),具有自動(dòng)保護(hù)報(bào)警功能,還配有手動(dòng),自動(dòng)控制系統(tǒng)。啟動(dòng)水泵時(shí)檢查水泵管路是否有滲漏及吸水,有無(wú)堵塞。
2、本設(shè)備水泵采用潛污泵,啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確,切忌反轉(zhuǎn)。
3、當(dāng)厭氧池污水較少,液面低于水泵啟動(dòng)液位時(shí),二臺(tái)水泵都停止工作,這時(shí),為使污水設(shè)備內(nèi)生物膜的正常生長(zhǎng),風(fēng)機(jī)采用間歇啟動(dòng),啟動(dòng)10分鐘,停止半小時(shí)自動(dòng)運(yùn)行。
4、沉淀池排泥控制,用污泥泵提升排泥,排泥周期為8小時(shí),排泥時(shí)間為 8 分鐘。當(dāng)氣提時(shí)二臺(tái)風(fēng)機(jī)同時(shí)啟動(dòng)以保證氣量的供給。
5、設(shè)備控制中心在微機(jī)柜上按照設(shè)計(jì)編排工作程序一次完成。(無(wú)特殊情況下不得采用手動(dòng)控制方式),手動(dòng)控制通過(guò)面板上按鍵開(kāi)關(guān),由人工控制潛污泵、風(fēng)機(jī)等開(kāi)啟和關(guān)閉。
安裝說(shuō)明
1.門診產(chǎn)生所有須處理的污水支管道應(yīng)該接入主管道中,zui終由主管道排放污水至污水處理設(shè)備內(nèi)。
2.污水處理設(shè)備應(yīng)接于主管道上。
3.電控箱應(yīng)防雨或裝在室內(nèi)。
4.污水處理設(shè)備為一體式自動(dòng)化設(shè)備,不可隨便更改自動(dòng)控制設(shè)置。
工藝流程特點(diǎn)
1. 通過(guò)采用接觸氧化法,提高了污染物的去除效果,而且剩余污泥少;
2. 設(shè)置事故旁通,以供緊急,特殊情況下使用;
3. 通過(guò)對(duì)沉淀池表面負(fù)荷,有效水深,滑泥斗傾角等設(shè)計(jì)參數(shù)的合理選擇,從而提高了固液分離的效果;
4. 噪聲源主要來(lái)自機(jī)電設(shè)備,本設(shè)計(jì)采用*的液下潛污泵和回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī),并采取有效的消聲、隔音、減振等措施,噪聲能控制在城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)的二類標(biāo)準(zhǔn)(白天≤60dB,夜間≤50dB);
5.設(shè)計(jì)的各個(gè)系統(tǒng)均是全封閉結(jié)構(gòu), 廢氣通過(guò)管道集中過(guò)濾后高空排放。
6.根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件,為了避免環(huán)境對(duì)污水處理生物過(guò)程產(chǎn)生影響,盡可能地減少基建投資和運(yùn)行費(fèi)用,減少對(duì)周圍環(huán)境的影響,減少地表面面積的使用,同時(shí)使設(shè)備運(yùn)行操作簡(jiǎn)便,整個(gè)污水處理系統(tǒng)設(shè)置于凍土層以下,即采用地下式建筑。
7.接觸氧化采用立體彈性填料,結(jié)膜快,脫膜容易且有效利用率高,曝氣采用微孔曝氣,污水循環(huán)速度快,溶解氧均勻,且每套建筑都備有檢修孔,以應(yīng)急排除故障,檢修孔高度可根據(jù)當(dāng)?shù)貎鐾翆哟_定。
8.風(fēng)機(jī)和水泵均采取兩臺(tái)交替使用的方式,大大延長(zhǎng)了使用壽命,設(shè)備設(shè)計(jì)*次大修理周期為10年。
9.系統(tǒng)控制為微機(jī)控制,同時(shí)外接電流傳感器和故障處理電路,可同時(shí)控制水泵、風(fēng)機(jī)、進(jìn)氣電磁閥等,并對(duì)其工作情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),具有自動(dòng)保護(hù)功能,同時(shí)還配合手動(dòng)控制裝置。
設(shè)備特點(diǎn)
1、 該設(shè)備埋于地下地表面積可以作為綠化用地,為醫(yī)院節(jié)省占地面積。
2、 污水一體化設(shè)備采用耐腐蝕、抗氧化材質(zhì)制成,使用壽命長(zhǎng),為醫(yī)院節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。
3、 通過(guò)生物接觸氧化池結(jié)合層層過(guò)濾、消毒裝置,污水處理效果佳,解決病菌傳播困擾。
4、 此設(shè)備脫臭效果好、產(chǎn)生的污泥量小,不會(huì)給環(huán)境造成其他污染危害。
5、 全自動(dòng)控制系統(tǒng),安裝損壞報(bào)警系統(tǒng),無(wú)需人工看管,節(jié)省勞動(dòng)力投入。
節(jié)能
(1)選用*的控制系統(tǒng)和儀表,合理調(diào)整工況,保證高效工作。
(2)合理選用進(jìn)水泵,使水泵的工作效率始終在高效區(qū)。
(3)系統(tǒng)控制設(shè)備采用獨(dú)立式控制。可根據(jù)運(yùn)行情況,合理調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行,達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
設(shè)備工藝流程
原水→格柵→調(diào)節(jié)池→提升泵→生物反應(yīng)器→循環(huán)泵→膜組件→消毒裝置→中水貯池→中水用水系統(tǒng)
污水處理設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)及注意事項(xiàng)
1.當(dāng)設(shè)備埋于地下時(shí)、要注意保證下雨設(shè)備周圍不積水,設(shè)備的排出水口必須在相對(duì)地坪-0.60m以下,設(shè)備上方不得有車輛通過(guò),設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水、以防地下水把設(shè)備浮起。
2.設(shè)備管理必須建立一套定期保養(yǎng)制度,主要易損件是風(fēng)機(jī)與水泵,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向不能接反,如進(jìn)入污水必須清理,更換機(jī)油后方能使用,風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前必須注意空氣閥門是否打開(kāi)。
3.設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中如需維修或更換另部件時(shí),現(xiàn)場(chǎng)必須保證三人以上人員,進(jìn)行充分的通風(fēng)后,維修人員必須系好安全帶,帶上防毒面具方能進(jìn)入,防止池中缺氧和中毒事故發(fā)生。措施方案:
⑴有必要將水池污水抽干
⑵用清水稀釋污水池底積水
⑶如要在封閉水池動(dòng)用明火,需先做好通風(fēng)處理后再人員進(jìn)入
⑷必須保證現(xiàn)場(chǎng)三名人員以上
⑸做好應(yīng)急措施
⑹檢查電源線路,關(guān)閉電源。
4、裝置應(yīng)經(jīng)常檢查泵的運(yùn)行情況。
5、泵、電機(jī)注意防潮;計(jì)量泵的操作使用及維護(hù)詳見(jiàn)計(jì)量泵說(shuō)明書。
6、檢查管路不得有滲漏。
7、所有的潤(rùn)滑部位都必須進(jìn)行定期潤(rùn)滑。