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桂林地埋式污水處理設備

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桂林地埋式污水處理設備

潛污泵安全操作規(guī)程及注意事項

a.泵的保養(yǎng)

做好泵房、機組表面的清潔工作，同時檢查各部位的螺栓是否緊固；定期檢查水箱、葉輪，清除泵內垃圾；軸承潤滑油、潤滑脂要定期更換，通常潤滑油800小時換一次，潤滑脂2000小時換一次；水泵的常見故障及排除方法見水泵的時使用。

b.開泵和停泵

開泵：開泵后出水，如無異常聲音、無振動等現(xiàn)象，就可正常運轉。如聲音異常或振動，應立即停泵檢查。

停泵：直接關閉電源即可。

c.開泵前的準備與檢查

開泵前應仔細對下列各項進行檢查（尤其是新安裝或大修后的水泵）：電動機轉向、聯(lián)軸器的同心度和間隙、各部件螺栓是否緊固、用手轉動聯(lián)軸器是否靈活等。

d.運行中的注意事項

檢查各個儀表工作情況是否正常穩(wěn)定，特別注意電流是否超過電機的額定電流，電流過大或過小都應立即停泵檢查；流量是否正常；注意機組的溫度、振動和噪聲等；注意管道是否漏水以及水池的水位等。

技術服務方案

1 安裝服務

在接到買方要求我公司派技術人員到現(xiàn)場安裝、試車及調試的通知后，我公司技術人員將在2天內到達。設備安裝時按照用戶批準由我方完成的詳細施工圖施工。我方負責安裝的具體工作，經我方確認安裝正確后方可進行下一步調試階段。

2 運行調試服務

設備安裝工作完成后，設備進入試運行，我方負責實施指導調試工作。

3 售后維修與零配件的服務

（1）我方提供的所有設備保修期均為一年。

（2）運行后在設備壽命期內出現(xiàn)故障或事故時，我方給予和技術服務。有必要時，我方可給予技術指導和協(xié)助修理，并收取合理的勞務費。

（3）為保證設備的正常運行，除按合同提供的有關零配件和備品備件之外，用戶如有需要，我方可及時提供有關零配件。

安裝要求

1、現(xiàn)場安裝流程：定位放線—開挖基坑—基礎處理—安放生化池—注水穩(wěn)定—管道連接—覆土回填—分層夯實—檢查驗收；

2、地埋式一體化污水處理設備的具體安裝位置和埋設深度以及進出水管連接等，應由設計人員確定；

3、污水處理設備地基承載力不得低于50KN/m²，否則需對地基另行處理；

4、地下水十分豐富的情況下，埋設地埋式污水處理設備時應另作滲水處理

5、基坑開挖至設計標高后，埋設坑底部必須保持水平，并且無尖銳巖石或突起，底部鋪設300cm厚砂墊層；

6、地埋式污水處理設備安裝過程中嚴禁使用堅硬的器物敲擊或撬移，以免造成生化池表面損傷或變形；

7、地埋式污水處理設備安裝后，由頂部檢修孔同時均勻向生化池內注入清水，注滿為止；待污水處理設施沉降穩(wěn)定后連接進出水管道；

8、回填土時，盡量選擇均勻土質的土，避免將較大的石塊或尖銳物體用作回填；

9、回填完成后，檢修孔露出窨井底部5cm，窨井蓋板需露出地面5cm；

10、當地埋式生活污水處理設備安裝在車行道或停車場下時，生化池上面必須采用c30以上鋼筋混泥土路面，且厚度不得少于20cm，具體方案視現(xiàn)場實際情況確定。

污水處理設備維護、保養(yǎng)及注意事項

1．當設備埋于地下時、要注意保證下雨設備周圍不積水，設備的排出水口必須在相對地坪-0.60m以下，設備上方不得有車輛通過，設備一般不得抽空內部污水、以防地下水把設備浮起。

2．設備管理必須建立一套定期保養(yǎng)制度，主要易損件是風機與水泵，風機轉向不能接反，如進入污水必須清理，更換機油后方能使用，風機啟動前必須注意空氣閥門是否打開。

3．設備在運行過程中如需維修或更換另部件時，現(xiàn)場必須保證三人以上人員，進行充分的通風后，維修人員必須系好安全帶，帶上防毒面具方能進入，防止池中缺氧和中毒事故發(fā)生。措施方案：

⑴有必要將水池污水抽干

⑵用清水稀釋污水池底積水

⑶如要在封閉水池動用明火，需先做好通風處理后再人員進入

⑷必須保證現(xiàn)場三名人員以上

⑸做好應急措施

⑹檢查電源線路，關閉電源。

4、裝置應經常檢查泵的運行情況。

5、泵、電機注意防潮；計量泵的操作使用及維護詳見計量泵說明書。

6、檢查管路不得有滲漏。

7、所有的潤滑部位都必須進行定期潤滑。

系統(tǒng)控制方案

為了保證污水處理系統(tǒng)運行穩(wěn)定和高效，減輕勞動強度，改善操作環(huán)境，同時也為了實現(xiàn)污水處理廠的現(xiàn)代化生產管理，本設計儀表與自控系統(tǒng)選擇當今技術制造的、在今后相當長一段時間內可保持其技術*性、具有良好開放性和擴展性能的產品，同時，還充分考慮經濟適用性、盡量節(jié)省投資。

設計中自控系統(tǒng)遵循“集中管理、分散控制、資源共享”的原則，儀表系統(tǒng)遵循“工藝必須、計量達標、實用有效、免維護”的原則，符合當前工業(yè)自動監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)展趨勢，能實現(xiàn)全廠工藝參數及設備運行的集中監(jiān)測和生產過程的自動控制。設計中既考慮操作、管理水平的*性，也考慮*應用的合理性、經濟性，在保證生產管理要求的前提下，盡可能節(jié)約投資，獲得良好的技術經濟指標，并能保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定高效地運行。

控制系統(tǒng)按控制規(guī)律分為模擬儀表控制系統(tǒng)、集中數字控制系統(tǒng)、集散控制系統(tǒng)、現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)。

本污水處理系統(tǒng)主要選擇現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)，現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)(FCS)將當今網絡通信與管理的概念引入工業(yè)控制領域。它用現(xiàn)場總線這一開放的、具有可互操作的網絡將現(xiàn)場各控制器及儀表設備互連，構成現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)，同時控制功能*下放到現(xiàn)場，降低了安裝成本和維護費用。

各種氧化溝工藝

氧化溝是上世紀中期發(fā)展起來的一種污水處理技術，因其構筑物呈封閉溝渠而得名，屬于活性污泥法的一種，在實際運用中發(fā)展成多種型式，能夠同時實現(xiàn)碳有機物氧化、氮硝化以及生物脫氮是氧化溝的基本特征。

常規(guī)氧化溝相當于普通活性污泥法中的曝氣池，氧化溝可以在高、中、低不同負荷條件下運行。一般氧化溝都在低負荷條件下運行，屬于延時曝氣范疇，氧化溝一般具有以下特點：

a、處理流程簡捷，構筑物少，一般不設初沉池、污泥消化系統(tǒng)。

b、采用的機械設備種類少，運行管理較方便。

c、耐沖擊負荷，出水水質穩(wěn)定，一般不發(fā)生污泥膨脹現(xiàn)象。

d、產生的污泥量少，并且污泥得到一定程度的穩(wěn)定，簡化了污泥處理流程。

e、采用氧化溝工藝的污水處理廠總占地和其它工藝的二級處理廠相比，氧化溝單體體量較大。

氧化溝工藝形式較多，主要有Orbal氧化溝、T型三溝式氧化溝、DE型氧化溝、Carrousel氧化溝等。近年來以Orbal、DE氧化溝和三溝式為主導的氧化溝工藝在污水處理工程中得到廣泛的應用。