銅陵地埋式一體化污水處理設(shè)施設(shè)備-濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

參考價(jià)	面議

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

銅陵地埋式一體化污水處理設(shè)施設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮污水處理系統(tǒng)配套的減振、降噪、除臭措施，從而防止對(duì)環(huán)境的二次污染，污水處理產(chǎn)生的少量剩余污泥經(jīng)好氧消化后，定期清除外運(yùn)。

詳細(xì)介紹

銅陵地埋式一體化污水處理設(shè)施設(shè)備

小宇環(huán)保主營(yíng)地埋式一體化污水處理設(shè)備，一體化污水處理設(shè)備，生活污水處理設(shè)備，醫(yī)院污水處理設(shè)備等等，

銅陵地埋式一體化污水處理設(shè)施設(shè)備不管你是哪的污水，我們小宇環(huán)保都能處理，我們不管你處理的污水量是多大，我們小宇環(huán)保都能處理。

小宇環(huán)保有專(zhuān)業(yè)的安裝人員，都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的培訓(xùn)才能上崗，售后也不用擔(dān)心任何問(wèn)題，你有任何的問(wèn)題，我們的售后都會(huì)*時(shí)間趕到現(xiàn)場(chǎng)。

質(zhì)量控制和服務(wù)

◇ 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)

在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品圖紙、工藝文件要求進(jìn)行組織生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗(yàn)，對(duì)國(guó)內(nèi)尚未標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，以企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（已獲得有關(guān)部門(mén)認(rèn)可）為依據(jù)組織生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗(yàn)。

◇ 產(chǎn)品質(zhì)量的控制

生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量保證是從上到下各職部門(mén)的中心環(huán)節(jié)，生產(chǎn)過(guò)程中，有各部門(mén)車(chē)間專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)質(zhì)檢，并明確責(zé)任，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題有專(zhuān)職檢驗(yàn)人員用《質(zhì)量問(wèn)題分析處理》的形式上報(bào)質(zhì)檢部，并及時(shí)反饋技術(shù)部，經(jīng)綜合分析后由技術(shù)部依據(jù)實(shí)際情況作出料廢、責(zé)廢，返用、回用等由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)實(shí)施。

工廠對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題做到三不放過(guò)和四不，即原因找不出來(lái)不放過(guò)、責(zé)任不清不放過(guò)、解決措施不落實(shí)不放過(guò)；不保合格的原材料不投產(chǎn)、不合格零件不裝配、不合格品不轉(zhuǎn)入下道工序、產(chǎn)品不合格不出廠。

◇ 零部件檢驗(yàn)

根據(jù)產(chǎn)品圖紙及工藝要求對(duì)由生產(chǎn)者對(duì)產(chǎn)品自檢、質(zhì)檢員全檢、質(zhì)檢部抽檢，確保主關(guān)零件關(guān)鍵項(xiàng)次*，主要項(xiàng)次合格率95%，一般項(xiàng)次合格率90%以上，才能轉(zhuǎn)入下道工序或組裝。

對(duì)零部件驗(yàn)收后，應(yīng)有明確標(biāo)志標(biāo)識(shí)、區(qū)別合格品、不合格品，對(duì)用產(chǎn)品的零部件要做好處理工作，并做好存檔工作，以便備查。

◇ 外購(gòu)件、外協(xié)件的驗(yàn)收

外購(gòu)件進(jìn)廠后，須經(jīng)過(guò)質(zhì)檢部門(mén)的驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可辦理入庫(kù)手續(xù)，進(jìn)入下道工序，原材料進(jìn)廠必須有材料報(bào)告，合格證明書(shū)等資料，有特殊要求需附有熱處理報(bào)告，控傷報(bào)告資料。

◇ 整機(jī)檢查 綜合分析

整機(jī)組裝完工后，檢驗(yàn)員必須逐項(xiàng)復(fù)檢，等符合要求后進(jìn)行有關(guān)性能試驗(yàn)，且必須確保產(chǎn)品綜合性能合格率在95%以上，每臺(tái)組裝后進(jìn)行空載試車(chē)，詳細(xì)記錄各項(xiàng)試車(chē)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，并做到試車(chē)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，并做到一機(jī)一檔，產(chǎn)品出廠后做好售后服務(wù)，征詢(xún)用戶(hù)意見(jiàn)，發(fā)現(xiàn)不足及時(shí)改進(jìn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量在原有基礎(chǔ)上得到不斷提高，為用戶(hù)提供更加優(yōu)良的產(chǎn)品。

防腐措施

（1）小口徑管道（管徑≤DN150mm）以下均采用U-PVC管或鍍鋅、焊接、無(wú)縫管。

（2）大口徑管道（管徑>DN150mm ）以上采用焊接鋼管。為了延長(zhǎng)其使用壽命，我們采用優(yōu)質(zhì)防腐涂料進(jìn)行防腐，它能耐酸、堿、鹽、汽油、煤油耐老化、耐沖磨，其zui大特點(diǎn)是能帶銹防銹。管道安裝完畢后需涂防銹涂料3度。

（3）采用的閥門(mén)外涂二道環(huán)氧樹(shù)脂漆以加強(qiáng)防腐。

污水處理裝置正常操作運(yùn)行

1、待污水注滿(mǎn)接觸池。

2、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，打開(kāi)進(jìn)氣閥門(mén)進(jìn)行曝氣并調(diào)節(jié)好氣量（其氣水比12:1），一經(jīng)調(diào)好，一般情況下不變動(dòng)。

3、接觸氧化池的污水自流進(jìn)入沉淀池，沉淀池污泥自流至調(diào)節(jié)池，回流量視曝氣池活性污泥含量而有所不同且根據(jù)沉淀污泥量確定，多余污泥提升至污泥池。

生活污水處理系統(tǒng)采用全自動(dòng)運(yùn)行方式：

1、曝氣風(fēng)機(jī)與生活污水提升泵聯(lián)動(dòng)（需方提供聯(lián)動(dòng)信號(hào)），當(dāng)污水?dāng)嗔鲿r(shí)，風(fēng)機(jī)能自動(dòng)間歇運(yùn)行，保證生物膜的活性，間歇運(yùn)行時(shí)間，工作60min，停機(jī)60min。

2、污泥池污泥人工定時(shí)開(kāi)啟排泥閥排泥（排泥周期根據(jù)調(diào)試確定）。

3、控制時(shí)序均可任意調(diào)節(jié)，并備有過(guò)流、缺相、過(guò)壓、欠壓等故障情況自動(dòng)保護(hù)報(bào)警功能。

防滲措施

當(dāng)本污水處理站設(shè)計(jì)的構(gòu)筑物采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，為避免地下水滲入或污水滲出，構(gòu)筑物采用抗?jié)B結(jié)構(gòu)，抗?jié)B等級(jí)S6，在池體內(nèi)壁用20mm厚1:2水泥沙漿粉刷，池外壁涂防水涂料。

設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)

1)試車(chē)前的檢查

a)檢查螺栓上的螺帽與機(jī)座以及風(fēng)機(jī)座聯(lián)接螺栓的緊固情況；

b)檢查軸承的潤(rùn)滑情況和軸承螺栓的緊固情況；

c)檢查軸向密封填料（盤(pán)根）是否壓緊及檢查通往軸封中水封環(huán)內(nèi)的管路是否已徑聯(lián)接好。

d)備齊檢修用的工具、材料。當(dāng)水量不足或接受水的部位容量限制時(shí)應(yīng)與有關(guān)部門(mén)協(xié)商調(diào)節(jié)方案，取得*，以便正常的連續(xù)的試運(yùn)。當(dāng)?shù)V井水泵*次試運(yùn)時(shí)尤其注意防止水倉(cāng)中的漂浮物吸入泵內(nèi)而損傷葉輪。

e)檢查各附屬壓力表，安全保護(hù)裝置、電控裝置應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。

f)盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活，無(wú)異常現(xiàn)象。

2)試車(chē)的步驟

水泵試運(yùn)前應(yīng)單獨(dú)試運(yùn)電機(jī)確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后再帶負(fù)荷試運(yùn)。

a) 關(guān)閉出水口上的閥門(mén)；

b）用水注滿(mǎn)水泵，以排除泵內(nèi)的空氣；

c）開(kāi)動(dòng)電機(jī)

當(dāng)電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，逐漸打開(kāi)管道上的閥門(mén)正式排水。

d) 試運(yùn)中如軸承溫度進(jìn)口真空度，出口壓力，設(shè)備的振動(dòng)、電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)等都正常，符合要求即可連續(xù)，運(yùn)轉(zhuǎn)至規(guī)定時(shí)間，一般要求如下：

a各附屬管路無(wú)滲漏；

b滾動(dòng)軸承溫度不大于80℃；

c機(jī)械密封的泄漏量不大于5mL/h；填料密封的泄漏量小于下表規(guī)定值，且溫度正常。

設(shè)計(jì)依據(jù)及原則

設(shè)計(jì)依據(jù)：

1、根據(jù)國(guó)家GB8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》

2、室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ14-87）

3、《給水排水設(shè)計(jì)手冊(cè)》GB8978-1996

4、《生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》CJ/T48-1999

設(shè)計(jì)原則：

1、依據(jù)污水水質(zhì)特點(diǎn)，采用成熟可靠的處理工藝和設(shè)備，實(shí)用性和*性兼顧，保證污水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

2、方案設(shè)計(jì)中盡量減少占地，合理布局，節(jié)省投資。

3、方案力求工藝成熟，運(yùn)行穩(wěn)定。

4、設(shè)計(jì)中盡量降低建設(shè)費(fèi)用，減輕企業(yè)負(fù)擔(dān)，達(dá)到低投入、高收效的目的。

5、設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮污水處理系統(tǒng)配套的減振、降噪、除臭措施，從而防止對(duì)環(huán)境的二次污染，污水處理產(chǎn)生的少量剩余污泥經(jīng)好氧消化后，定期清除外運(yùn)。

6、根據(jù)實(shí)際情況，控制柜采用可編程序控制器（PLC）控制，可實(shí)時(shí)監(jiān)控運(yùn)轉(zhuǎn)情況，具備各種故障的自動(dòng)保護(hù)，另配套獨(dú)立的PLC控制的手動(dòng)控制。本工程實(shí)行全自動(dòng)控制，無(wú)需專(zhuān)人管理。

7、污水處理設(shè)施能夠耐高峰沖擊負(fù)荷；污水處理可實(shí)現(xiàn)超越排放。

8、排放口設(shè)置*性排污標(biāo)志，污水流量連續(xù)計(jì)量裝置。

調(diào)試

設(shè)備安裝完畢后，進(jìn)行調(diào)試。對(duì)各種設(shè)備進(jìn)行空車(chē)調(diào)試，達(dá)到要求才能轉(zhuǎn)入下一步，高度經(jīng)過(guò)以下過(guò)程：

（1）設(shè)備安裝后，*行清水聯(lián)動(dòng)試車(chē)考察設(shè)備運(yùn)行狀況，并做好記錄：

*步，先開(kāi)動(dòng)風(fēng)機(jī)向反應(yīng)池供氣，觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，曝氣系統(tǒng)工作情況

第二步，向反應(yīng)池中充入清水至滿(mǎn)足浮球開(kāi)啟控制的要求水位高度（當(dāng)反應(yīng)池內(nèi)水。

到達(dá)浮球低水位以上時(shí)，自吸泵自動(dòng)開(kāi)啟，當(dāng)水位降至浮球低水位時(shí)，自吸泵自動(dòng)停止）

第三步，對(duì)各種設(shè)備進(jìn)行帶負(fù)荷調(diào)試運(yùn)行1小時(shí)，直到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

注意：以上過(guò)程中出水泵只在第三步試出水5分鐘，觀測(cè)出水泵工作是否正常，真空表是否正常，及出水管路情況，不得長(zhǎng)時(shí)間開(kāi)出水泵。

（2）微生物馴化培養(yǎng)直至水質(zhì)達(dá)標(biāo)：

*步，通入污水達(dá)到高水位，通入污水的同時(shí)開(kāi)動(dòng)風(fēng)機(jī)，建議接種活性污泥以加快培養(yǎng)過(guò)程，并加入適量養(yǎng)料進(jìn)行悶曝。

第二步，當(dāng)反應(yīng)池內(nèi)污泥濃度超過(guò)1500mg/l,并且活性污泥性狀較好時(shí)，開(kāi)啟抽吸泵并使其處在自控狀態(tài)，此時(shí)出水量不要太大，控制在額定值的1/3&, lt;, F, face="宋體" , ONT>到1/2左右。同時(shí)控制進(jìn)水與出水量*。

第三步，當(dāng)反應(yīng)池內(nèi)污泥濃度超過(guò)3000mg/l時(shí)且出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)后才可以調(diào)整出水量達(dá)到額定值。

以上過(guò)程，當(dāng)污水溫度為15-20攝氏度時(shí)，此階段大約需要30天時(shí)間。

通過(guò)接種污水處理廠的活性污泥使反應(yīng)池初始污泥濃度為1000mg/l時(shí)，可以縮短微生物馴化培養(yǎng)時(shí)間1/3到1/2左右，冬季培養(yǎng)可能需要30-45天時(shí)間。

螺桿泵維護(hù)規(guī)程

在對(duì)螺桿泵進(jìn)行維護(hù)前，應(yīng)熟悉螺桿泵的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說(shuō)明。確保泵處于停機(jī)狀態(tài)，并打開(kāi)相應(yīng)保護(hù)裝置和關(guān)閉電源。

1、運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程，定期、定人對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)。

2、潤(rùn)滑維護(hù)：按要求依據(jù)螺桿泵潤(rùn)滑表格定期、定部位對(duì)螺桿泵進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)。

3、每次啟動(dòng)前檢查驅(qū)動(dòng)裝置的對(duì)齊和緊固情況，調(diào)整連軸器于正確位置。

4、每次啟動(dòng)前檢查防護(hù)裝置，并使其處于使用位置。

5、保證所有管路中無(wú)外來(lái)雜質(zhì)。（大塊堅(jiān)固物體）

6、確保吸入室內(nèi)進(jìn)液順暢，避免干運(yùn)轉(zhuǎn)。（每次啟動(dòng)前通過(guò)吸入側(cè)管線向泵內(nèi)注入液體）

7、初運(yùn)行時(shí)，密封函處漏液控制在50－100滴/分鐘，持續(xù)約10－15分鐘。正常后，應(yīng)維持在1－10滴/分鐘。如漏液過(guò)大，可以調(diào)整填料壓蓋，使漏液控制在允許范圍。