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紹興地埋式污水處理設備裝置
紹興地埋式污水處理設備裝置
紹興地埋式污水處理設備裝置
污水處理工藝流程
經過上述工藝比較,本污水主要工藝過程設計如下:生活污水經過一道格柵,去除水中較大的懸浮、漂浮物和帶狀物,上清液重力流入調節(jié)池,調節(jié)池調節(jié)污水的水量和水質。調節(jié)池出水提升進入生化池(缺氧池)和O級生化池(好氧池)進行生化處理。本工程污水中有機成份較高,BOD5/CODcr=0.5,可生化性很好,因此采用生物處理方法大幅度降低污水中有機物含量是的。由于污水中氨氮及有機物含量較高,特別是有機氮,在生物降解有機物時,有機氮會以氨氮形式表現出來,氨氮也是一個重要的污染控制指標,因此污水處理采用缺氧好氧A/O生物接觸氧化工藝,即生化池需分為池和O級池兩部分。在池內,由于污水中有機物濃度較高,微生物處于缺氧狀態(tài),此時微生物為兼性微生物,它們將污水中有機氮轉化為氨氮,同時利用有機碳源作為電子供體,將NO2--N、NO3--N轉化為N2,而且還利用部分有機碳源和氨氮合成新的細胞物質。所以池不僅具有一定的有機物去除功能,減輕后續(xù)O級生化池的有機負荷,以利于硝化作用進行,而且依靠污水中的高濃度有機物,完成反硝化作用,zui終消除氮的富營養(yǎng)化污染。經過池的生化作用,污水中仍有一定量的有機物和較高的氮氨存在,為使有機物進一步氧化分解,同時在碳化作用趨于*的情況下,硝化作用能順利進行,特設置O級生化池,O級生化池的處理依靠自養(yǎng)型細菌(硝化菌)完成,它們利用有機物分解產生的無機碳源或空氣中的二氧化碳作為營養(yǎng)源,將污水中的氨氮轉化為NO2--N、NO3--N。在和O級生化池中均安裝有填料,整個生化處理過程依賴于附著在填料上的多種微生物來完成的。在池內溶解氧控制在0.5mg/l左右;在O級生化池內溶解氧控制在3mg/l以上。O級池出水一部分回流至調節(jié)池進行內循環(huán),以達到反硝化的目的,另一部分進入沉淀池進行沉淀,進行固液分離。分離后的出水進入出水消毒池。出水消毒池出水達標排放。
控制方式
(1) 根據工藝要求,對污水提升等系統(tǒng)中的主要環(huán)節(jié)進行集中控制,污水池內的水位采用浮球開關傳遞液位信號,以達到液位自動控制的目的。
(2) 一旦自動控制失靈或變更使用工藝時,本系統(tǒng)可進行手動控制,工作狀態(tài)以信號燈觀察運行正常與否。
(3) 為了減少操作的勞動強度,并實現操作自動化、機械化,要求水泵和風機能定時自動切換;當其中之一發(fā)生故障時,能進行聲光報警,并自動切換至備用設備工作(有備用設備時)。當集水池、調節(jié)池內水位達到zui低水位以下時,水泵能自動停止工作;當集水池、調節(jié)池水位達到zui高水位時,進行聲光報警,并自動啟動備用泵工作。鼓風機總體根據時間進行控制,為降低運行費用,我們同時使鼓風機按基準液位來控制,使鼓風機在小水量時間隙工作,既保證小水量時氧的需求,又不使鼓風機盲目運轉。
地埋式生活污水處理操作規(guī)程
1 設備簡介
地埋式生活污水處理設備主要由初沉池、接觸氧化池、二沉池、消毒池、污泥池和風機房組成,該設備主要用于生活污水和與之類似的工業(yè)有機廢水的深度處理。
2處理流程及原理
格柵井——調節(jié)池——污水處理設備(包括初沉池——接觸氧化池——二沉池)——消毒池——排放。
2.1格柵井:鋼格柵設置在調節(jié)池前格柵井內,以攔截生活污水較大顆粒的懸浮物,保證后續(xù)設備的正常運行。
2.2調節(jié)池:由于污水水質水量變化較大,需設置調節(jié)池進行調節(jié),以保證設備能夠連續(xù)平穩(wěn)的運行。
2.3污水處理設備:
2.4初沉池的主要作用是除去污水中較大無機物雜質,為后續(xù)污水處理提供條件;
2.5接觸氧化池是污水處理中的核心設備,污水進入氧化池后,與氧化池中的微生物進行接觸,微生物發(fā)酵過程中的需氧量由鼓風機供給,池中的微生物將污水中的有機物氧化分解,為自身的繁殖和生長提供營養(yǎng)和能量,同時降低污水中的COD濃度;
2.6二沉池:污水從接觸氧化池出來后進入二沉池,二沉池的主要作用是出去污水中從接觸氧化池夾帶的少量污泥,污泥在二沉池沉淀后,大部分回流至生物接觸氧化池;
2.7消毒池:已經處理過的污水在進入排放點前,需根據要求在消毒池內進行消毒,以殺死污水中的微生物,如大腸桿菌等,消毒的方法主要是通過投加消毒劑(如氯晶片等);消毒主要用于滿足對污水處理排放有細菌指標方面要求的場合。
3開機前的準備工作
3.1檢查各電氣線路是否處于準備工作狀態(tài),接線方式是否正確。如發(fā)現異常應及時修正,確保安全;
3.2檢查風機油位是否正常,轉動是否靈活,地腳螺栓有無松動,開機前必須將潤滑油加至標準油位,地腳螺栓必須緊固,用手轉動風機應無沉重感及異常響動,風機轉動方向必須與運行方向*;
3.3保證水泵轉動靈活,無異常影響正常運轉的隱患,如果發(fā)現及時排除;
3.4查各閥門是否完好,開啟必須靈活;
3.5曝氣管道必須處于同一水平面,檢查填料是否有脫落,如有脫落應及時補齊。
4設備操作程序
4.1打開進水閥門、出水閥門,啟動設備進水提升水泵,將調節(jié)池的污水輸送到地埋式生活污水處理設備;
4.2初次使用及調試時,當水位達到設備1/2高度時停止水泵進水,打開風機進水閥,開啟風機,緩緩打開風機出風閥,向接觸氧化池內曝氣48小時后再啟動進水提升水泵將污水加入至設備3/4處,再向池內曝氣24小時;
4.3用手觸摸填料是否有粘狀感,同時觀察水體微生物生長情況,直至填料上生長
出一層橙黃色生物膜,方可連續(xù)向設備輸送污水,水量應逐步增加至設計水量;
4.4定時觀察水中微生物生長情況,發(fā)現異常應及時控制進水水量加以調整;
4.5觀察二沉池水流流態(tài),出水堰集水必須均勻,一般每隔24小時必須排泥一次,排泥時打開排泥電磁閥,利用氣提方式將二沉池內的污泥提升至污泥池;
4.6根據需要在消毒池內加入消毒劑(氯晶片等),二沉池來水經過消毒劑投藥筐,藥劑部分溶解,達到消毒的目的。經處理過的水在清水箱內停留約0.5小時后,就達到了排放要求,可以向外界受水體排放;
4.7設備調試結束并正常運行后,系統(tǒng)即可進入自動運行。現場將水泵、風機的操作切換在自動運行狀態(tài),由于電氣操作控制柜是利用PLC自動控制程序,在設備出廠前就已經加以了程序編制(一般每班各切換一次),運行時不必另行設置;
4.8應不定期對出水水質按照環(huán)保排放要求進行檢測,以保證設備正常運行。
5設備維護與保養(yǎng)
5.1必須建立一套完善的保養(yǎng)制度,每班都應詳細填寫好運行記錄,對于出現的情況記錄在冊,以便于維修;
5.2經常檢查水泵、風機的螺栓連接情況,防止出現松動;
5.3經常檢查水泵、風機的轉動軸承是否有過熱現象,檢查潤滑油位和潤滑油質量,保證設備正常運行;
5.4定期檢查填料的張緊狀況,發(fā)現脫落和松弛應及時補充和校正;
5.5檢查曝氣管道布氣均勻狀況,發(fā)現有大氣泡或局部曝氣死角應及時查找原因并排除,保證各部位曝氣正常;
5.6在消毒劑投加時,應保證藥劑用量和剩余量,必要時可根據檢測結果調整投加量,及時補充藥劑,確保出水水質合格;
5.7水泵、風機每運行5000—8000小時應進行一次檢查保養(yǎng);
5.8如果設備短期內部運行,可以采用風機間隙曝氣,以保證微生物部死亡,方便下次運行開始時不必再重新培養(yǎng)微生物;
5.9禁止設備本體內出現無水或水位過低狀態(tài),同時嚴禁設備運行過程中風機出現停機或假運行狀態(tài),防止菌種死亡,設備無法再次運行。
設計水量與水質
設計水量
建設單位提供的本工程污水處理量為100m3/d,確定設計生活污水處理流量為:Qh=5m3/h。
設計水質
根據類似生活污水的水質情況,設計廢水水質見下表:
設計水質一覽表
序號 | 項 目 | 進水水質 | 出 水 | 平均去除率 |
1 | CODcr | 500mg/L | ≤60mg/L | ≥85.00% |
2 | BOD5 | 250mg/L | ≤20mg/L | ≥92.00% |
3 | SS | 300mg/L | ≤60mg/L | ≥76.67% |
4 | 氨氮(NH3-H) | 40mg/L | ≤15mg/L | ≥62.50% |
5 | PH | 6~9 | 6~9 | / |
設計出水水質采用中華人民共和國《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中的一級排放標準。
污水處理技術比選
1) 攔污設施
本工程原水中固體雜質含量較高,為確保提升泵等設備正常工作和保證后續(xù)處理構筑物正常運行,擬在處理主體工藝的前段設置攔污設施。
2)生物處理
通常的污水處理站一般采用以下幾種生物處理方法。
A) 生物接觸氧化法
生物接觸氧化法屬于生物膜法,具有以下優(yōu)點和特點:
①、 生物接觸氧化法生物池內設置填料,由于填料的比表面積大,池內充氧條件好,生物接觸氧化池內單位容積的生物體量都高于活性污泥法曝氣池及生物濾池,因此生物接觸氧化池具有較高的容積負荷;
②、 由于相當一部分微生物固著生長在填料表面,生物接觸氧化法可不設污泥回流系統(tǒng),也不存在污泥膨脹問題,運行管理方便;
③、 由于生物接觸氧化池內生物固體量多,水流屬于*混合型,因此生物接觸氧化池對水質水量的驟變有較強的適應能力;
④、 由于生物接觸氧化池內生物固體量多,當有機物容積負荷較高時,其F/M(F為有機基質量,M為微生物量)比可以保持在一定水平,因此污泥產量可相當于或低于活性污泥法;
⑤、 因裝載填料,生物接觸氧化池單位制造成本略高,一般適用于中小型(Qd≤2500m3/d)污水處理站。
B) 常規(guī)活性污泥法
活性污泥法在大中型污水處理中是一種應用zui廣的廢水好氧生物處理技術。活性污泥處理系統(tǒng)有效運行的基本條件和特點是:
①、 廢水中應有足夠的可溶性易降解物質,作為微生物活動必需的營養(yǎng)物,一般活性污泥法必須定期投加按一定配比的營養(yǎng)物質,這樣增加了運行費用和管理難度;
②、 混合液必須含有足夠的溶解氧,活性污泥池長有好氧原生動物,氧的需求量較大;
③、 活性污泥在池內應呈懸浮狀態(tài),能充分與水接觸和混合;
④、 活性污泥連續(xù)回流,及時排除剩余污泥,使混合液保持一定的活性污泥濃度;
⑤、 活性污泥生長周期長,對溫度、水質和水量的驟變適應能力差;
⑥、 對微生物有毒害的物質應嚴格控制在允許濃度以內;
⑦、 活性污泥法處理符合較低,造成設施的體積增大,土建投資也相應增加。
正因為有以上的必要條件和特點,所以活性污泥法運行管理比較專業(yè)。另外活性污泥法易產生污泥膨脹,處理負荷較低,不易控制管理,故近年來在中小型污水處理站中的使用越來越少。
C) SBR法
SBR法是近年發(fā)展起來的一種較為*的活性污泥處理法,該處理工藝集曝氣池、沉淀池為一體,連續(xù)進水,間歇曝氣,停氣時污水沉淀,撇除上清液,成為一個周期,周而復始。SBR法不設沉淀池,無污泥回流設備,但SBR法為間隙運行,需設多個處理單元,進水和曝氣相互切換,造成控制較為復雜。為了保證溢流率,SBR法對潷水器設備制造要求高,制作時必須精益求精,否則極易造成zui終出水水質不達標。國內目前還沒有質量較好的潷水設備,進口設備采購麻煩,且價格昂貴,同時今后維修費用也高。SBR法池內污泥濃度由濃度儀測定以便控制排出多余污泥量,目前國內濃度儀質量不過關,造成污泥排放控制較困難。
SBR池溢流率低(一般不超過40%),設施體積較大,造成土建投資較高。
由于存在超高必須較高的技術性問題,活性污泥池和SBR池一般只能露天設置,這樣局部影響環(huán)境美感(埋地設置時土建投資將大大增加)。接觸氧化工藝各池體可采用埋地設置,設備上方可設置道路或綠化帶,總體布置美觀大方。
綜上所述,本工程生物處理擬采用A/O生物接觸氧化法。
采用A/O生物處理工藝是近幾年來國內外環(huán)保工作者用以解決污水脫氮的主要方法,該方法具有如下特點:
(1) 利用系統(tǒng)中培養(yǎng)的硝化菌及脫氮菌,同時達到去除污水中含碳有機物及氨氮的目的,與經普通活性污泥法處理后再增加脫氮三級處理系統(tǒng)相比,基建投資省、運行費用低、電耗低、占地面積少。
(2) A/O生物處理系統(tǒng)產生的剩余污泥量較一般生物處理系統(tǒng)少,而且污泥沉降性能好,易于脫水。
(3) A/O生物法較一般生物處理系統(tǒng)相比耐沖擊負荷高,運行穩(wěn)定。
(4) A/O生物處理系統(tǒng)因將NO2-N轉化成N2,因此不會出現硝化過程中產生NO2-N的積累,而1mg/ NO2-N會引起1.14mgCOD值,因此只硝化時,雖然氨氮濃度可能達標,但COD濃度卻往往超標嚴重。采用A/O生物處理系統(tǒng)不僅能解決有機污染,而且還能解決氮和磷的污染,使氨氮的出水指標小于15mg/l。總之,經過本工藝流程,出水的各項指標均能達到蘇州市環(huán)保部門規(guī)定的水污染一級排放標準。