成套一體化醫(yī)院污水處理設(shè)備安裝

小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司生產(chǎn)污水處理設(shè)備，小到每天處理0.5噸的水量，大到每天處理100噸，0.5方每小時到100方每小時們都可以根據(jù)水量多少！設(shè)備顏色外觀，型號種類齊全，貨源充足，技術(shù)人員給您報價，客服人員也可以帶您看現(xiàn)場。本產(chǎn)品由Yang2021.02.24發(fā)布

優(yōu)點
1)出水水質(zhì)優(yōu)良、穩(wěn)定。成套一體化醫(yī)院污水處理設(shè)備安裝
2)工藝結(jié)構(gòu)簡單，由于膜的高效分離作用，不必單獨設(shè)立沉淀、過濾等固液分離池。
3)占地面積少，處理單元內(nèi)生物量可維持在高濃度，使容積負(fù)荷大大提高，同時膜分離的高效性，使處理單元水力停留時間大大縮短。
4)污泥排放量少，只有傳統(tǒng)工藝的30%，污泥處理費用低。
5)可以濾除細(xì)菌、病毒等有害物質(zhì)，可顯著節(jié)省加藥消毒所帶來的長期運行費用并擴大污水回用范圍。
6)系統(tǒng)抗沖擊性強，適應(yīng)范圍廣。
7)較好的設(shè)備化和自動化，管理簡便
8)模塊化設(shè)計，易于擴容。

反硝化反應(yīng)主要影響因素與控制要求

①碳源（C/N）的控制。生物脫氮的反硝化過程中，需要一定數(shù)量的碳源以保證一定的碳氮比，而使反硝化反應(yīng)能順利地進行。
碳源的控制包括碳源種類的選擇、碳源需求量及供給方式等，反硝化菌碳源的供給可用外加碳源的方法（如傳統(tǒng)脫氮工藝）、利用原廢水中的有機碳（如前置反硝化工藝等）的方法來實現(xiàn)。
反硝化的碳源可分為三類：第類為外加碳源，如甲醇、乙醇、葡萄糖、淀粉、蛋白質(zhì)等，但以甲醇為主；第二類為原廢水中的有機碳為細(xì)胞物質(zhì)，細(xì)菌利用細(xì)胞成分進行內(nèi)源反硝化，但反硝化速率慢。
當(dāng)原廢水中的BOD5與TKN（總凱氏氨）之比在5~8時，BOD5與TKN之比大于3~5時，可認(rèn)為碳源充足。如需外加碳源，多采用甲醇，因甲醇被分解后產(chǎn)物為CO2、H2O，不任何難降解的產(chǎn)物。
②反硝化反應(yīng)適宜的pH值為8~8.6，pH值高于8.6或低于6，反硝化速率將大幅度下降。
③反硝化反應(yīng)適宜的溫度是20~40℃。低于15℃反硝化反應(yīng)速率降低，為了保持一定的反應(yīng)速率，在冬季時采用降低處理負(fù)荷、提高生物固體平均停留時間以及水力停留時間等措施。

工藝選擇
根據(jù)進出水水質(zhì)指標(biāo)及特點，以及污水廠采用地埋式建設(shè)的要求，設(shè)計中有針對性地選擇污水處理工藝：
(1)預(yù)處理工藝
由于進水中無機成分偏高，為降低進水中的無機成分對后續(xù)生化處理產(chǎn)生不利影響，本工程強化預(yù)處理是十分必要的。
設(shè)計中結(jié)合沉砂池與初沉池的特點，在預(yù)處理中采用大大縮短停留時間的沉淀池來取代沉砂池和嚴(yán)格意義的初沉池，簡稱速沉池。速沉池采用平流沉淀池形式，水力停留時間控制在15~20min。
(2)二級處理工藝
通過望塘廠處理經(jīng)驗，采用生物處理工藝可以穩(wěn)定達到一級A出水標(biāo)準(zhǔn)。通過多方案比較，設(shè)計選用以改良A2/O工藝為二級處理工藝。通過對運行模式、功能區(qū)的布置進一步改進、優(yōu)化，以滿足本工程的需要。主要優(yōu)化措施包括：
1)曝氣池采用*混合式布置，提高系統(tǒng)抗沖擊負(fù)荷能力。
2)曝氣池水深8.5m，減小曝氣池占地面積，提高氧轉(zhuǎn)移率，降低能耗。
3)分兩段布置缺氧區(qū)，強化TN去除，以降低混合液回流比、減輕后續(xù)深度處理TN去除壓力。