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貴州一體化污水處理設(shè)備
閱讀：400 發(fā)布時間：2017-8-26隨著人們對環(huán)保的越來越重視，人們對污水處理設(shè)備的的要求也越來越高，那怎樣來選擇一款好的污水處理設(shè)備呢？
小宇環(huán)保嚴(yán)抓質(zhì)量，工藝上精益求精，力求做到，出水性能穩(wěn)定，效果好，歡迎大家來廠參觀訂購設(shè)備!
風(fēng)機(jī)安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項
（一）安裝
1.搬運(yùn)風(fēng)機(jī)時請?zhí)貏e注意安全，要避免風(fēng)機(jī)受到碰傷和沖擊。且不能把風(fēng)機(jī)立起來搬運(yùn)，以防止?jié)櫥蛷挠拖鋬?nèi)倒出來。
2.風(fēng)機(jī)房應(yīng)留有通風(fēng)口并安裝換氣扇，通風(fēng)口要設(shè)在上下兩處便于空氣對流，以防止機(jī)房內(nèi)溫度過高影響風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。
3.機(jī)房內(nèi)壁周圍裝有消音材料以降低噪音。
4.風(fēng)機(jī)應(yīng)水平安裝。
5.配氣管徑不應(yīng)小于風(fēng)機(jī)排風(fēng)口徑，并注意管內(nèi)清潔。送氣管應(yīng)安裝在水面以上，以防止管內(nèi)進(jìn)水造成啟動時壓力過大。
6.接管時注意不要把止回閥擰倒（止回閥凸起部份應(yīng)朝上）。
7.請正確接配電線并注意電機(jī)轉(zhuǎn)向與風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)記一致。
8.采用兩臺風(fēng)機(jī)交替運(yùn)行時，應(yīng)避免在短時間內(nèi)頻繁交換啟動風(fēng)機(jī)，希望一臺風(fēng)機(jī)的連續(xù)運(yùn)行時間不低于24小時。
（二）試運(yùn)轉(zhuǎn)
1.檢查油箱內(nèi)的機(jī)油是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。（油標(biāo)尺上有刻度線標(biāo)記）
2.起動風(fēng)機(jī)前請拿下進(jìn)器口濾清器，往主機(jī)內(nèi)倒入30ml左右機(jī)油，使機(jī)油均勻分布于主機(jī)內(nèi)部。（用手轉(zhuǎn)幾圈）
3.檢查V型皮帶的松緊度是否合適，如太松請調(diào)整。
4.檢查安全閥是否設(shè)定在壓力位置。如工作壓力為0.3kgf/cm2，安全閥開啟壓力為0.33kgf/cm2。在試運(yùn)行時，可手動調(diào)整排氣閥升壓到開啟壓力，調(diào)整安全閥使之恰好開啟。（該壓力為工作壓力的1.1倍）
5.接通電源啟動風(fēng)機(jī)，請注意下列各項：
a.風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)記指示方向一致，如不一致要立即停機(jī)調(diào)整電機(jī)接線。
b.觀察壓力表有無壓力指示。（污水處理槽內(nèi)必須裝滿水后才能運(yùn)行風(fēng)機(jī)，否則風(fēng)機(jī)排氣口無壓力，則風(fēng)機(jī)沒有潤滑。）
c.觀察滴油嘴有無有無機(jī)油滴出(12~15滴/分鐘)，并觀察通明回油管內(nèi)是否有機(jī)油流動。
6.檢查電機(jī)及風(fēng)機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,溫度是否正常，是否有異常聲音。
1 調(diào)節(jié)池 綜合廢水首先經(jīng)過格柵進(jìn)入調(diào)節(jié)池，進(jìn)行水質(zhì)和水量的均衡調(diào)節(jié)，然后用污水泵送入一級接觸氧化池。整個系統(tǒng)依據(jù)“一次提升，自然流動”的原則，保證節(jié)能降耗。
2 一級接觸氧化池 接觸氧化池采用容積利用率高的翻騰式設(shè)計方案，并采用比表面積大的立體彈性填料和曝氣效率高、穩(wěn)定可靠的曝氣軟管。附著在填料表面的菌膠團(tuán)結(jié)構(gòu)疏松，對有機(jī)污染物具有強(qiáng)烈的吸附凝聚和氧化分解能力。
3 二級接觸氧化池 一級接觸氧化池出水自流進(jìn)入二級接觸氧化池，同一級接觸氧化一樣，二級接觸氧化池內(nèi)裝有填料，好氧微生物附著于填料上形成生物膜，池內(nèi)設(shè)有曝氣裝置，通過鼓風(fēng)機(jī)向池內(nèi)鼓入空氣，廢水中的污染物在微生物作用下得到充分的降解。
4 沉淀池 二級接觸氧化池出水經(jīng)過沉淀池，待泥水分離后，進(jìn)入后處理單元進(jìn)一步處理及消毒，即可達(dá)標(biāo)排放。
5 污泥處理 沉淀池中的活性污泥，其中部分污泥由污泥泵回流至接觸氧化池，少量剩余污泥可送至化糞池進(jìn)行消化處理。
凈化原理
污水首先經(jīng)過格柵井去除污水中較大的懸浮物、確保污水泵等后續(xù)設(shè)備正常穩(wěn)定地運(yùn)行。格柵后的污水進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)污水水量、水峰和均勻水質(zhì)，以削減高峰負(fù)荷，利于下一步后續(xù)處理。調(diào)節(jié)后的污水泵提升至配水槽，進(jìn)入地埋式污水處理設(shè)備，地埋式污水處理設(shè)備采用U形雙錐結(jié)構(gòu)，分為對流接觸氧化區(qū)、導(dǎo)流沉降回流區(qū)、生物過濾區(qū)三部分組成。來自配水槽的污水首*入內(nèi)錐，自上而下，通過填料空隙間曲折下行，空氣自下而上，通過濾料空隙間曲折上升，在對流中與污水及填料上附著的生物膜充分接觸，在好氧條件下發(fā)生氣、液、固三相反應(yīng)。反應(yīng)后的水通過導(dǎo)流管下行至導(dǎo)流沉降分離區(qū)，實(shí)現(xiàn)泥水分離、污泥沉淀、活性污泥外排及回流。反應(yīng)后的水導(dǎo)流至外錐后，水與空氣自下而上，通過填料空隙間曲折上升，與填料上附著的生物膜充分接觸，在好氧條件下，進(jìn)一步發(fā)生氣、液、固三相反應(yīng)。由于生物膜附著在填料上，不受泥濘限制，因而種類豐富，對于污染物的降解十分有利。污染物被吸附、攔截在填料表面，作為降解菌的營養(yǎng)基質(zhì)，加速降解菌形成生物膜，生物膜又進(jìn)一步“俘獲”基質(zhì)，將其同化、代謝、降解。在碳氧化與硝化合并處理時，靠近生物反應(yīng)設(shè)備進(jìn)水口層段內(nèi)有機(jī)污染物濃度高，異養(yǎng)菌群占優(yōu)勢，大部分的含碳污染物CODcr、BOD5和SS在此得以降解和去除，并且濃度逐漸降低。在內(nèi)錐的下部和外錐的上部，自養(yǎng)型細(xì)菌，如硝化菌占優(yōu)勢，氨氮被硝化在生物膜內(nèi)部以及部分料填空隙間蓄積的大量活性污泥中，存在著兼性微生物。因此，在反應(yīng)設(shè)備中，可發(fā)生碳污染物的去除，有硝化和反硝化的功能。填料及生物膜除了吸附攔截等作用外，兼有過濾的作用，隨著處理過程的進(jìn)行，填料空隙間蓄積了大量的活性污泥，這些懸浮狀活性污泥在填料空隙間形成了污泥濾層，在氧化降解污水中有機(jī)物的同時，還起到了很好的吸附過濾作用，從而能使有機(jī)物及懸浮物均得到比較*的清除。
橋架安裝工藝
1、檢查電纜橋架及其支吊架、連接件和附件的質(zhì)量， 應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
2、電纜支架應(yīng)焊接安裝牢固，橫平豎直，各電纜支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5MM，托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。
3、電纜橋架安裝在托臂或支架上，應(yīng)用壓板固定牢靠。
4、電纜橋架的連接螺栓的螺母應(yīng)朝外，連接處要牢固可靠，不得松動。
5、電纜橋架一般不得有斷續(xù)現(xiàn)象，如必須斷開，則在斷開處用10mm2銅導(dǎo)線將電纜橋架兩端聯(lián)接。
6、 敷設(shè)電纜前，首先檢查電纜型號、電壓等級是否與設(shè)計相符。
7、電纜橋架安裝完畢不得有明顯的起伏和彎曲現(xiàn)象。
8、電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和絕緣測定。測量絕緣時，用1000V搖表測量，電纜的絕緣電阻不應(yīng)小于1MΩ，控制電纜可用500V搖表測量，電阻不應(yīng)小于0.5MΩ 。
9、冬季施工時，應(yīng)注意電纜允許敷設(shè)zui低溫度，不得低于規(guī)范要求。
10、敷設(shè)前應(yīng)按實(shí)際路徑計算每根電纜的長度，合理安排使用每盤電纜。編制電纜敷設(shè)表，排好電纜先后順序、減少電纜接頭。
11、敷設(shè)電纜盤應(yīng)置于放線架上，放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的長度和強(qiáng)度應(yīng)與電纜盤的重量和寬度相適應(yīng)。
12、電纜敷設(shè)時，可用無線電對講機(jī)做為定向聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮，或采用多功能擴(kuò)大機(jī)統(tǒng)一指揮。
13、電力電纜在終端頭與接頭附近應(yīng)留有備用長度