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濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

 2017還有一周就要過(guò)去了，我們將迎來(lái)新的一年2018
小宇環(huán)保經(jīng)過(guò)多年的努力銷售額逐年增長(zhǎng)，銷售量喜人，小宇環(huán)保從來(lái)不夸大，設(shè)備的質(zhì)量與我們的誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)是我們銷售的根本，也是我們一直立足于行業(yè)的基礎(chǔ)

小宇環(huán)保的設(shè)備尺寸特別規(guī)范，生產(chǎn)效率高，性能穩(wěn)定，質(zhì)量好。

小宇環(huán)保的設(shè)備主要有地埋式一體化污水處理設(shè)備，一體化污水處理設(shè)備，生活污水處理設(shè)備，醫(yī)院污水處理設(shè)備，氣浮機(jī)，等等，


污水處理工藝流程

經(jīng)過(guò)上述工藝比較，本污水主要工藝過(guò)程設(shè)計(jì)如下：生活污水經(jīng)過(guò)一道格柵，去除水中較大的懸浮、漂浮物和帶狀物，上清液重力流入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)污水的水量和水質(zhì)。調(diào)節(jié)池出水提升進(jìn)入生化池（缺氧池）和O級(jí)生化池（好氧池）進(jìn)行生化處理。本工程污水中有機(jī)成份較高，BOD5/CODcr=0.5，可生化性很好，因此采用生物處理方法大幅度降低污水中有機(jī)物含量是的。由于污水中氨氮及有機(jī)物含量較高，特別是有機(jī)氮，在生物降解有機(jī)物時(shí)，有機(jī)氮會(huì)以氨氮形式表現(xiàn)出來(lái)，氨氮也是一個(gè)重要的污染控制指標(biāo)，因此污水處理采用缺氧好氧A/O生物接觸氧化工藝，即生化池需分為池和O級(jí)池兩部分。在池內(nèi)，由于污水中有機(jī)物濃度較高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時(shí)微生物為兼性微生物，它們將污水中有機(jī)氮轉(zhuǎn)化為氨氮，同時(shí)利用有機(jī)碳源作為電子供體，將NO2--N、NO3--N轉(zhuǎn)化為N2，而且還利用部分有機(jī)碳源和氨氮合成新的細(xì)胞物質(zhì)。所以池不僅具有一定的有機(jī)物去除功能，減輕后續(xù)O級(jí)生化池的有機(jī)負(fù)荷，以利于硝化作用進(jìn)行，而且依靠污水中的高濃度有機(jī)物，完成反硝化作用，zui終消除氮的富營(yíng)養(yǎng)化污染。經(jīng)過(guò)池的生化作用，污水中仍有一定量的有機(jī)物和較高的氮氨存在，為使有機(jī)物進(jìn)一步氧化分解，同時(shí)在碳化作用趨于*的情況下，硝化作用能順利進(jìn)行，特設(shè)置O級(jí)生化池，O級(jí)生化池的處理依靠自養(yǎng)型細(xì)菌（硝化菌）完成，它們利用有機(jī)物分解產(chǎn)生的無(wú)機(jī)碳源或空氣中的二氧化碳作為營(yíng)養(yǎng)源，將污水中的氨氮轉(zhuǎn)化為NO2--N、NO3--N。在和O級(jí)生化池中均安裝有填料，整個(gè)生化處理過(guò)程依賴于附著在填料上的多種微生物來(lái)完成的。在池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O級(jí)生化池內(nèi)溶解氧控制在3mg/l以上。O級(jí)池出水一部分回流至調(diào)節(jié)池進(jìn)行內(nèi)循環(huán)，以達(dá)到反硝化的目的，另一部分進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀，進(jìn)行固液分離。分離后的出水進(jìn)入出水消毒池。出水消毒池出水達(dá)標(biāo)排放。

 

工藝流程圖如下：

控制方式

（1） 根據(jù)工藝要求，對(duì)污水提升等系統(tǒng)中的主要環(huán)節(jié)進(jìn)行集中控制，污水池內(nèi)的水位采用浮球開(kāi)關(guān)傳遞液位信號(hào)，以達(dá)到液位自動(dòng)控制的目的。

（2） 一旦自動(dòng)控制失靈或變更使用工藝時(shí)，本系統(tǒng)可進(jìn)行手動(dòng)控制，工作狀態(tài)以信號(hào)燈觀察運(yùn)行正常與否。

（3） 為了減少操作的勞動(dòng)強(qiáng)度，并實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)化、機(jī)械化，要求水泵和風(fēng)機(jī)能定時(shí)自動(dòng)切換；當(dāng)其中之一發(fā)生故障時(shí)，能進(jìn)行聲光報(bào)警，并自動(dòng)切換至備用設(shè)備工作（有備用設(shè)備時(shí)）。當(dāng)集水池、調(diào)節(jié)池內(nèi)水位達(dá)到zui低水位以下時(shí)，水泵能自動(dòng)停止工作；當(dāng)集水池、調(diào)節(jié)池水位達(dá)到zui高水位時(shí)，進(jìn)行聲光報(bào)警，并自動(dòng)啟動(dòng)備用泵工作。鼓風(fēng)機(jī)總體根據(jù)時(shí)間進(jìn)行控制，為降低運(yùn)行費(fèi)用，我們同時(shí)使鼓風(fēng)機(jī)按基準(zhǔn)液位來(lái)控制，使鼓風(fēng)機(jī)在小水量時(shí)間隙工作，既保證小水量時(shí)氧的需求，又不使鼓風(fēng)機(jī)盲目運(yùn)轉(zhuǎn)。

活性污泥的異常問(wèn)題及解決辦法

1 污泥不增長(zhǎng)或減少的現(xiàn)象

污泥量長(zhǎng)期不增加或增加后很快又減少了，主要原因有：污泥所需養(yǎng)料不足或嚴(yán)重不平；污泥絮凝性差隨出水流失；過(guò)度曝氣，污泥自身氧化。

解決辦法有：提高沉淀效果，防止污泥流失，如污泥直接在曝氣池靜止沉淀，或投加少量絮凝劑。投入足夠的營(yíng)養(yǎng)，或提高進(jìn)水量，或外加營(yíng)養(yǎng)（補(bǔ)充C、N或P），或高濃度易代謝廢水；合理控制曝氣量，應(yīng)根據(jù)污泥量、曝氣池溶解氧濃度來(lái)調(diào)整。

2 溶解氧過(guò)高或過(guò)低

DO過(guò)高，可能是因?yàn)槲勰嘀卸荆蚺嘤?xùn)初期污泥濃度和污泥負(fù)荷低；DO過(guò)低，可能是排泥量少曝氣池污泥濃度過(guò)高，或污泥負(fù)荷過(guò)高需氧量大。遇到此類問(wèn)題應(yīng)調(diào)節(jié)進(jìn)水水質(zhì)、排泥量、曝氣量等。

3 污泥解體

水質(zhì)渾濁、絮體解散、處理效果降低即是污泥解體現(xiàn)象，運(yùn)行中出現(xiàn)這種狀況的原因有：污泥中毒，微生物代謝功能收到損害或消失，污泥失去凈化活性和絮凝活性。多數(shù)情況下為污水事故性排放造成，應(yīng)在生產(chǎn)中予以克服，或局部進(jìn)行預(yù)處理；正常運(yùn)行時(shí)，處理水量或濃度長(zhǎng)期偏低，而曝氣量仍為正常值，出現(xiàn)過(guò)度曝氣，引起污泥多度自身氧化，菌膠團(tuán)絮凝性能下降，污泥解體，進(jìn)一步污泥可能會(huì)部分或*失去活性。此時(shí)，應(yīng)調(diào)整曝氣量或運(yùn)行部分曝氣池。

控制系統(tǒng)

通過(guò)低壓配電柜、現(xiàn)場(chǎng)按鈕箱、PLC系統(tǒng)和上位機(jī)系統(tǒng)，電氣設(shè)備可實(shí)現(xiàn)三種控制和操作方式：

*種方式是手動(dòng)控制。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置手動(dòng)/自動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)，在手動(dòng)狀態(tài)下，可以在低壓開(kāi)關(guān)柜及就地控制盤或按鈕箱上進(jìn)行手動(dòng)操作，控制設(shè)備的開(kāi)/停；在就地控制盤或按鈕箱上裝有信號(hào)燈以顯示設(shè)備狀態(tài)，重要設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有急停按扭。

第二種方式是自動(dòng)控制，系統(tǒng)設(shè)PLC控制系統(tǒng)一套，由PLC負(fù)責(zé)采集現(xiàn)場(chǎng)儀表、設(shè)備的各種信號(hào)及參數(shù)，當(dāng)設(shè)備切換到自動(dòng)狀態(tài)下，PLC控制站將根據(jù)事先編制的控制程序及現(xiàn)場(chǎng)儀表采集的各種工藝參數(shù)，實(shí)行順序、連鎖、PID等自動(dòng)控制，并對(duì)泵、風(fēng)機(jī)、閥等電氣設(shè)備進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)視，無(wú)需人為干預(yù)。

第三種方式為遠(yuǎn)程集中控制，控制室內(nèi)設(shè)上位計(jì)算機(jī)系統(tǒng)一套，上位計(jì)算機(jī)與PLC系統(tǒng)進(jìn)行通訊，隨時(shí)跟蹤、接收PLC的數(shù)據(jù)信號(hào)。

上位機(jī)具備有實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)的分析及處理能力，對(duì)主要工藝流程進(jìn)行動(dòng)態(tài)模擬、趨勢(shì)分析、故障報(bào)警、制表打印、繪制曲線；對(duì)主要數(shù)據(jù)*性保存。且在CRT 上顯示整個(gè)工藝流程或局部環(huán)節(jié)的直觀動(dòng)態(tài)彩色畫(huà)面，并通過(guò)嵌入式大屏幕，動(dòng)態(tài)顯示工藝流程各主要部件的運(yùn)行狀態(tài)。能對(duì)各種類型模擬量進(jìn)行巡回檢測(cè)，對(duì)各種類型故障進(jìn)行報(bào)警或不達(dá)標(biāo)報(bào)警。

在操作站還可以通過(guò)鍵盤或鼠標(biāo)直接對(duì)修改PLC控制參數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)工集中控制。

氣浮系統(tǒng)的故障分析：

氣浮池進(jìn)水泵，溶氣缸進(jìn)水泵抽送不到水。

其原因是⑴泵前的管道閥門漏氣；⑵污物塞住吸水口或污物積沸在水泵的泵葉處；⑶進(jìn)出水閥門損壞閥板不能動(dòng)作。

泵前投加式的藥液投加不進(jìn)或投加量無(wú)法加大。

其原因：⑴藥料缸雜物渣多阻塞閥門、管道或轉(zhuǎn)子流量計(jì)；⑵管道閥門、流量計(jì)有漏水漏氣現(xiàn)象；⑶泵前管道過(guò)粗管內(nèi)流速過(guò)慢，即管內(nèi)水頭損失過(guò)小(真空度過(guò)小)；⑷泵的出水量過(guò)小，而至造成泵前管內(nèi)流速過(guò)小，水頭損失過(guò)小。

溶氣罐的壓力波動(dòng)過(guò)大：

⑴壓力過(guò)低是空壓機(jī)的輸入壓力過(guò)低或安全閥失靈；⑵壓力過(guò)大是安全閥失靈或空壓機(jī)管道上的減壓閥失靈。

溶氣罐的水位過(guò)高或過(guò)低

⑴水位過(guò)高是溶氣泵的進(jìn)水量過(guò)大或溶氣水出水量過(guò)小，亦有可能是釋放閥失靈損壞，也可能是釋放器阻塞。(釋放器的阻塞會(huì)引起釋放水量過(guò)小而至氣浮效果不準(zhǔn)，有時(shí)會(huì)間斷地出現(xiàn)大氣泡)。⑵溶氣罐的水位過(guò)低，有時(shí)要不得不減少釋放水量和進(jìn)水水量，但壓力是穩(wěn)定的則是罐內(nèi)填料和孔板被阻塞。

運(yùn)行中巡查注意事項(xiàng)

1、查絮凝劑制備站工作情況，藥斗藥量情況。

2、查加藥水泵工作情況。

3、查四臺(tái)絮凝劑投加泵工作情況，主要包括殼體溫度、電機(jī)溫度、密封函、振動(dòng)情況。

4、查四臺(tái)稀釋裝置工作情況，主要包括水壓、水量。

5、查四臺(tái)污泥投加泵工作情況，主要包括殼體溫度、電機(jī)溫度、密封函、震動(dòng)情況。

6、查均質(zhì)池、緩沖池，主要包括液位、水下推進(jìn)器工作情況及池內(nèi)是否有不利于后續(xù)工藝處理的漂浮物體。

7、查四臺(tái)離心機(jī)工作情況，主要包括分離液的清潔度、出泥質(zhì)量、電機(jī)溫度、電流、電壓、振動(dòng)情況、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)速差、轉(zhuǎn)鼓潤(rùn)滑情況、齒輪箱潤(rùn)滑情況、軸承扭矩。如出泥質(zhì)量不好應(yīng)對(duì)離心機(jī)或絮凝劑投加量進(jìn)行調(diào)節(jié)并詳細(xì)記錄。

8、查螺旋輸送器工作情況，主要包括電機(jī)溫度、集料槽內(nèi)有無(wú)卡阻。

9、離心機(jī)可能故障及處理方法。

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