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一體化污水處理設(shè)備0.5m³/h工藝處理
閱讀：304 發(fā)布時(shí)間：2020-10-5一體化污水處理設(shè)備0.5m³/h工藝處理
基本特點(diǎn)和工作原理
1 循環(huán)式活性污泥法的基本特點(diǎn)
循環(huán)式活性污泥法的工藝實(shí)際上是對(duì)污染物進(jìn)行降解處理的一種方法，即經(jīng)歷了好氧、缺氧到厭氧的交替變化，現(xiàn)將其主要特點(diǎn)進(jìn)行總結(jié)如下：
，工藝流程簡單，便于操作。在應(yīng)用運(yùn)行中所需處理的構(gòu)筑物并不多。第二，優(yōu)勢(shì)明顯，荷載力強(qiáng)。該處理方法應(yīng)用中，曝氣池具有*混合式和推流式兩大明顯優(yōu)勢(shì)，且盛水量巨大，當(dāng)所需處理的水質(zhì)出現(xiàn)較大波動(dòng)時(shí)，其抗沖擊負(fù)載能力強(qiáng)。第三，脫氮除磷效果快，抑制不利菌生長效果好。利用調(diào)節(jié)曝氣和間歇時(shí)間的方法，為污水在反應(yīng)池內(nèi)的反映創(chuàng)造條件，加速好氧和厭氧的交替反應(yīng)，使脫氮除磷效果提高，從而有效抑制不利菌群的生長。第四，設(shè)備耗損嚴(yán)重，成本支出大。在循環(huán)式活性污泥處理法應(yīng)用中，設(shè)備的應(yīng)用并不能保證隨時(shí)運(yùn)行，其閑置率非常高，應(yīng)用中出現(xiàn)耗損也很大，因而需要經(jīng)常性的進(jìn)行修理養(yǎng)護(hù)，而這部分維修成本是非常高的，在一定程度上削減了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
2 循環(huán)式活性污泥法的工作原理
循環(huán)式活性污泥法（CAST）是在傳統(tǒng)的 SBR 工藝基礎(chǔ)上優(yōu)化改良而來的一種新型工藝，與傳統(tǒng)的 SBR 工藝不同的是，它新增了生物選擇區(qū)和污泥回流兩道工序，進(jìn)而使循環(huán)式活性污泥法在具體應(yīng)用中產(chǎn)生了厭氧區(qū)、兼氧區(qū)和好氧區(qū)，并經(jīng)過與傳統(tǒng)的A2/O 工藝和SBR 工藝等各種優(yōu)勢(shì)的結(jié)合，是循環(huán)式活性污泥法在具體應(yīng)用中的生物脫氧除磷效果更加突出。該工藝在工作中通過不同微生物在所負(fù)荷環(huán)境不同的狀況下，根據(jù)其增殖速度的不同和廢水生物脫氮出磷機(jī)理，該處理方法的耐沖擊負(fù)荷能力和脫氮除磷成效都相對(duì)提高。循環(huán)式活性污泥法的應(yīng)用中，各廠應(yīng)結(jié)合自身的基本情況和使用需求來自行設(shè)定運(yùn)行周期，通常情況下 4h ；進(jìn)水—曝氣階段 2h ；完成生物降解過程；經(jīng)過1h 沉淀待待處理物處于靜止?fàn)顟B(tài)后，再將泥水做分離處理，潷水時(shí)間為1h。需要注意的是，為了實(shí)現(xiàn)污水處理工作的循環(huán)連貫生產(chǎn)，通常設(shè)置四個(gè)池連續(xù)工作。
處理裝置
曝氣裝置
分流式的曝氣裝置在池的一側(cè)，填料裝在另一側(cè)，依靠泵或空氣的提升作用，使水流在填料層內(nèi)循環(huán)，給填料上的生物膜供氧。此法的優(yōu)點(diǎn)是廢水在隔間充氧，氧的供應(yīng)充分，對(duì)生物膜生長有利。缺點(diǎn)是氧的利用率較低，動(dòng)力消耗較大；因?yàn)樗_刷作用較小，老化的生物膜不易脫落，新陳代謝周期較長，生物膜活性較小；同時(shí)還會(huì)因生物膜不易脫落而引起填料堵塞。
直接式是在氧化池填料底部直接鼓風(fēng)曝氣。生物膜直接受到上升氣流的強(qiáng)烈擾動(dòng)，更新較快，保持較高的活性；同時(shí)在進(jìn)水負(fù)荷穩(wěn)定的情況下，生物膜能維持一定的厚度，不易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。一般生物膜厚度控制在1毫米左右為宜。
填料
選用適當(dāng)?shù)奶盍弦栽黾由锬づc廢水的接觸表面積是提高生物膜凈化廢水能力的重要措施。一般采用蜂窩狀填料。蜂窩狀填料孔徑須根據(jù)廢水水質(zhì)（BOD5即五日生化需氧量、懸浮物等的濃度）、BOD負(fù)荷、充氧條件等因素進(jìn)行選擇。在一般情況下，BOD5濃度為100～300毫克/升，孔徑可選用32毫米；BOD5為50～100毫克/升,可選用15～20毫米；如在50毫克/升以下，可選用10～15毫米孔徑的填料。
填料要質(zhì)量輕，強(qiáng)度好，抗氧化腐蝕性強(qiáng)，不帶來新的毒害。采用較多的有玻璃布、塑料等蜂窩狀填料，此外，也可采用繩索、合成纖維、沸石、焦炭等作填料。填料型式有蜂窩狀、網(wǎng)狀、斜波紋板等。
生物接觸氧化法的 BOD負(fù)荷與廢水的基質(zhì)濃度有關(guān)，對(duì)低BOD濃度（50～300毫克/升）廢水每日每立方米的填料采用2～5千克(BOD5)，廢水停留時(shí)間為0.5～1.5小時(shí)，氧化池內(nèi)耗氧量約1～3毫克/升。由于氧化池內(nèi)生物量較大，處理負(fù)荷高，可控制溶解氧量較高，一般要求氧化池出水中剩余溶解氧為2～3毫克/升。
污水處理方法包括以下步驟：
A、首先將廢水送入前端處理池中進(jìn)靜置30min，經(jīng)過前端處理池處理后的廢水經(jīng)過單向滲透膜進(jìn)入?yún)捬醭?
B、厭氧池中的厭氧菌與曝氣矩陣將污水經(jīng)過厭氧菌的生物處理;
C、經(jīng)過厭氧池處理后進(jìn)再次水處理后的污水用吸泵抽進(jìn)MBR膜反應(yīng)池中，MBR膜反應(yīng)池中的溫控加熱模塊進(jìn)行預(yù)熱，將溫度控制在28℃-35℃，經(jīng)過MBR膜反應(yīng)組件反應(yīng)30min-35min，將廢水中的有機(jī)物去除;
D、經(jīng)過除去有機(jī)物的廢水送入化學(xué)清洗池，經(jīng)過化學(xué)清洗池將廢水中殘留的部分重金屬進(jìn)行分解，后將分解的重金屬雜質(zhì)與水進(jìn)行分離，將污泥雜質(zhì)通過管道排出。
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