本斜導(dǎo)軌數(shù)控車床采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，床身和底腳為整體結(jié)構(gòu)，床身向后傾斜30度，結(jié)構(gòu)緊湊，剛性強(qiáng)，抗震性好，排屑方便。機(jī)床主軸采用主軸單元，變頻或伺服主電機(jī)，主軸轉(zhuǎn)速高且可實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)速，導(dǎo)軌采用進(jìn)口高精密直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，驅(qū)動(dòng)采用交流伺服電機(jī)，定位精度高,移動(dòng)速度快，導(dǎo)軌采用集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置和全封閉防護(hù)，潤(rùn)滑充分，安全且使用壽命長(zhǎng)。

本斜導(dǎo)軌數(shù)控車床可安裝多組排刀架，多工位電動(dòng)刀架或液壓伺服刀架。主軸工件夾緊可選用彈性筒夾或動(dòng)力卡盤，使工件裝夾方便快捷。

此斜導(dǎo)軌數(shù)控車床的拖板傳動(dòng)絲桿都是高精度的滾珠絲桿，絲桿與螺母之間的傳動(dòng)間隙很小，但也不是說(shuō)沒(méi)有間隙，而只要有間隙，當(dāng)絲桿向著一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)后再反向傳動(dòng)時(shí)，難免會(huì)產(chǎn)生反向間隙，有反向間隙就會(huì)影響加工精度，而這種45度床身的機(jī)床由于有重力的作用，重力直接作用于絲桿的軸向，傳動(dòng)時(shí)的反向間隙幾乎為零。如果你還不明白，你可以找一個(gè)普通螺母與螺絲，豎直向上，擰動(dòng)螺絲，再反向退回，就會(huì)明白螺母始終往一邊壓著絲桿，所以就不會(huì)有反向間隙，假如讓螺母與螺絲平放，就不會(huì)有這種效果了。

此斜導(dǎo)軌數(shù)控車床的剛性好，切削不易引起機(jī)床振動(dòng)，這種機(jī)床的刀具是在工件的斜上方切削，切削力與主軸工件產(chǎn)生的重力相一致，所以主軸運(yùn)轉(zhuǎn)相對(duì)平穩(wěn)，不易引起切削振動(dòng)，而普通數(shù)控車床在切削時(shí)，刀具與工件產(chǎn)生的切削力是向上的，與主軸工件產(chǎn)生的重力不一致，所以就容易引起振動(dòng)。

斜導(dǎo)軌數(shù)控車床安裝與使用

1、為保證機(jī)床的工作精度，安裝時(shí)調(diào)整地腳螺栓或減震支腳，保證機(jī)床水平，不使導(dǎo)軌扭曲。

2、安裝調(diào)試工作完成，必須先檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活及電器線路是否可靠，然后進(jìn)行運(yùn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間少于2小時(shí)，確定正常后方可進(jìn)入試車加工。

3、主軸軸承在機(jī)床使用一段時(shí)間后會(huì)產(chǎn)生間隙,用戶可根據(jù)使用速度適當(dāng)調(diào)整.間隙過(guò)小,易導(dǎo)致軸承發(fā)熱;間隙過(guò)大,會(huì)影響工件的精度很表面粗糙度.可通過(guò)對(duì)主軸前后軸承的鎖緊螺母松緊進(jìn)行調(diào)整,軸承的間隙保持在0.006mm為佳。

4、機(jī)床的大小拖板均配有塞鐵，使用一段時(shí)間后可通過(guò)調(diào)整塞鐵來(lái)調(diào)整大、小拖板間隙，應(yīng)以運(yùn)行靈活，不影響加工精度為宜。

5、機(jī)床滑動(dòng)部位必須充分潤(rùn)滑，每班(以8小時(shí)計(jì))應(yīng)進(jìn)行加注機(jī)械油2-4次，軸承潤(rùn)滑應(yīng)每300--600小時(shí)更換一次。

6、平時(shí)應(yīng)做好機(jī)床保養(yǎng)及清潔工作。

7、機(jī)床在使用前應(yīng)詳細(xì)閱讀機(jī)床使用說(shuō)明書。