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線軌數(shù)控機床采用高精度伺服系統(tǒng)和高精度傳動系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的加工。同時，數(shù)控系統(tǒng)可以實現(xiàn)自動換刀和校正，保證加工精度和穩(wěn)定性。
線軌數(shù)控機床具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效果。高質(zhì)量密烘鑄鐵鑄造整體結構床身底座,橫截面積大,使整機剛性大大提高,導軌跨距大,使切削過程更加穩(wěn)定。
床身、床腳采用連體結構，床身和線軌采用數(shù)控龍門銑一次性加工，保證機床精度要求。采用中國臺灣上銀線軌，陜西漢江絲桿，快速進給速度可達到18-20米，加工產(chǎn)品精度1絲以內(nèi)，是高精度產(chǎn)品要求的機床。
特點如下：
1、線性導軌：采用線性導軌實現(xiàn)高精度和高速加工。
2、高穩(wěn)定性：主軸電機和伺服馬達采用閉環(huán)控制系統(tǒng)，能夠保證加工精度和穩(wěn)定性。
3、自動化程度高：具有自動換刀、自動測量、自動補償?shù)裙δ埽蟠筇岣吡松a(chǎn)效率。
4、多軸同時控制：可以通過多軸聯(lián)動來完成復雜的加工操作。
5、可編程性強：使用數(shù)控程序進行加工任務，可以實現(xiàn)復雜形狀的加工。
6、操作簡單：通過人機界面進行操作，易于學習和使用。
適用范圍：
適合的加工領域：航空器材、光學精密件、汽車零部件、電子接插件、高級按鈕配件、小閥門、鐘表零件、螺紋接頭等。對小零件；精密件、有色金屬有特別良好的加工。
小五金零件：鋼件、不銹鋼件、銅鋁件短軸、盤類零件：精密軸銷、軸套、主軸、環(huán)精密螺紋：高檔螺紋接頭、精密主軸鎖帽、牙復螺母。
線軌數(shù)控機床具有高精度、高效率、自動化和靈活性等特點，并廣泛應用于各種制造行業(yè)，為加工生產(chǎn)提供了高效率和高成本效益的解決方案。在未來的發(fā)展中，隨著數(shù)控技術的不斷進步和創(chuàng)新，斜軌數(shù)控車床將繼續(xù)發(fā)揮重要作用，為制造業(yè)的進一步發(fā)展提供有力支持。
