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經(jīng)濟型數(shù)控機床與普通車床相比有什么的優(yōu)勢
經(jīng)濟型數(shù)控機床性能方面比如定位、換刀等不能與普通數(shù)控車床比。數(shù)控車床、車削中心，經(jīng)濟型數(shù)控機床是一種高精度、率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效果。
經(jīng)濟型數(shù)控機床是在普通車床的基礎(chǔ)上配上數(shù)控系統(tǒng)，兩軸進給也換成伺服電機控制，普通車床的兩軸進給是靠主電機的動力傳遞過來的，普通車床的加工效率和精度比數(shù)控車床低，操作也較復雜，但價格低，經(jīng)濟型數(shù)控機床加工精度高，操作簡單易學，生產(chǎn)效率較高。
經(jīng)濟型數(shù)控機床在普通車床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，但其自動化程度卻得到極大提高。經(jīng)濟型數(shù)控車床的自動控制系統(tǒng)主要由單片機構(gòu)成，通過控制程序，控制機床的縱向及橫向進給裝置及換刀裝置，自動完成零件的加工。
在經(jīng)濟型數(shù)控機床的加工過程中，由于刀具的刃磨、測量和更換多為人工手動進行，占用輔助時間較長，因此，必須合理安排刀具的排列順序。一般應(yīng)遵循以下原則：
1.盡量減少刀具數(shù)量;
2.一把刀具裝夾后，應(yīng)完成其所能進行的所有加工步驟;
3.粗精加工的刀具應(yīng)分開使用，即使是相同尺寸規(guī)格的刀具;
4.先銑后鉆;
5.*行曲面精加工，后進行二維輪廓精加工;
6.在可能的情況下，應(yīng)盡可能利用數(shù)控機床的自動換刀功能，以提高生產(chǎn)效率等。