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操作線軌數(shù)控機床需要注意的細節(jié)有哪些呢？
線軌數(shù)控機床的半封閉式外觀大方、結(jié)構(gòu)人性化、操作使用方便。主軸油脂潤滑，免維護。采用直線導軌配置，組配角接觸軸承，噪音小、速度快、壽命長、防塵防水設(shè)計。X向超大行程，可設(shè)置安裝更多的排刀等附件。Z向絲桿中置，受力均勻。線軌數(shù)控機床特別適合短軸類與盤類零件加工。是汽摩配件，鐘表，閥門，小五金企業(yè)的理想加工工具。
下面是關(guān)于線軌數(shù)控機床操作要點的概述，讓我們一起來看看吧！
1.了簡化定位與安，夾具的每個定位面相對加工中心的加工原點，都應有的坐標尺寸。
2.為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標系及機床坐標系方向一致性，及定向安裝。
3.能經(jīng)短時間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時間已經(jīng)壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時間。
4.夾具應具有盡可能少的元件和較高的剛度。
5.夾具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。
6.保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。
7.對于有交互工作臺的加工中心，由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動作，夾具設(shè)計必須防止夾具和機床的空間干涉。
8.盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當非要更換夾緊點時，要特別注意不能因更換夾緊點而破壞定位精度，必要時在工藝文件中說明。
9.夾具底面與工作臺的接觸，夾具的底面平面度必須保證在0.01-0.02mm以內(nèi)，表面粗糙度不大于Ra3.2μm。