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斜導軌數(shù)控機床不斷地尋找新的問題的解決方案
斜導軌數(shù)控機床具有剛性結構和現(xiàn)代化控制系統(tǒng)，高的性價比、人性化的設計以及豐富的配置，采用自主研發(fā)主軸結構，能達到更理想的性能，機身結構整合優(yōu)化、具有高剛性、高效率，保障了高切削能力。
隨著制造業(yè)對產(chǎn)品的精度越來越高，在斜導軌數(shù)控機床問世了，其主要出發(fā)點是解決各種機械零件的自動加工以及精加工等相關問題。再往后，不少專業(yè)技術人員發(fā)現(xiàn)一些以往的數(shù)控機床往往不具備足夠的加工精度，或者達不到應有的加工要求，所以不斷地尋找新的問題的解決方案。為此，有一些地方引入了斜導軌數(shù)控機床，這是一種精度很高，效率良好的自動化機床。
1、斜導軌數(shù)控機床的總體情況
在實際進行切削加工時，斜床身機床擁有選配動力刀具功能以及8工位轉塔刀架，所以它在不同產(chǎn)品的加工中都可以發(fā)揮重要的作用，尤其在多種產(chǎn)品、中小批量產(chǎn)品的加工中相對適用；特別是在復雜、高精度零件明顯具備其他產(chǎn)品不具備的優(yōu)勢。
2、試運轉前的準備
在使用前，機床要先通過幾何精度檢驗合格，然后再清理整機。
具體地，就是要利用含有清洗劑的棉布或綢布來清洗，這一階段不得使用棉紗或紗布，以免出現(xiàn)機器卡阻現(xiàn)象，也就是說要把機床在出廠時為保護導軌面和加工面而涂上的防銹油或防銹漆清洗掉，同時洗干凈外表面的灰塵。
與此同時，在各滑動面及工作面涂上廠家的潤滑油。與此同時，還要仔細機床各部位是否已經(jīng)根據(jù)相關要求把油加滿了，冷卻箱中的冷卻液是否充足。機床液壓站、自動間潤滑裝置的油是否可以達到油位批示器規(guī)定的部位。同時對電氣控制箱中各開關及元器件是否正常，各插裝集成電路板是否正常運作進行檢查。通電以后，我們還要啟動集中潤滑裝軒，以保證潤滑部位及潤滑油路上有足夠的潤滑油，以做好該機床在使用前的一系列準備工作。
3、安裝
斜床身機床放在基礎之上，必須要在自由狀態(tài)下找平，并通過地腳螺栓鎖緊。就普通機床而言，其水平儀讀數(shù)不會高于0.04/1000mm，而如果是高精度的數(shù)控機床，水平儀也不會高于0.02/1000mm。
在對安裝精度進行測量時，我們往往要在恒定的溫度下進行，測量工具要經(jīng)過一段時間定溫以后再使用。機床在安裝時，要盡可能地減少數(shù)控機床造成強迫變形的安裝方法。機床安裝時不可以隨便地把機床的某些部件拆下，如果拆下了某些部件，很有可能會造成數(shù)控機床內應力要再一次進行分配，從而對機床精度造成影響。