機床商務網(wǎng)
詳細介紹
結(jié)構(gòu)特征：
a、本機床采用PLC控制，并可帶有輥形測量裝置（須特殊定貨）。測量圓度、中凹量、對稱度、同時具有輥形曲線及測量數(shù)據(jù)的顯示和打印功能。
b、機床工作臺的縱向移動，可由液壓作無級調(diào)速，砂輪架橫向進給亦可由液壓作微量自動進給和快速進退或用手動進給，并可配備磨*裝置（特殊訂貨）等必要的附件。
c、工件、砂輪、油泵、冷卻泵、磨*裝置等均分別由單獨電動機驅(qū)動。
主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)：
（1）主要規(guī)格
| zui大磨削直徑×zui大工件長度 | φ800×2000mm |
（2）加工范圍
| 中心高 | 430mm | |
| *距（脫開仿模裝置） | 2200mm | |
| 可磨直徑 | | zui小φ50mm、zui大φ800mm |
| zui大可磨長度 | 輥身1000；軋輥（對稱）2000mm | |
| zui大可磨中高或中凹量 | 1/1000mm | |
| 工件zui大重量 | 3000Kg（中心架） | |
（3）工作臺
| zui大回轉(zhuǎn)角度 | ±0°13’ |
| zui大縱向移動量 | 2000mm |
| 速度范圍 | 0.05～2.5m/min |
（4）頭尾架
| 頭架撥盤轉(zhuǎn)速 | 10～180r/min |
| 頭尾架*（公制） | 80 |
| 尾架套筒移動量 | 70mm |
（5）砂輪架
| 砂輪架上墊板間調(diào)節(jié)量 | 向前150；向后160mm |
| 絲桿行程 | 260mm |
| 自動周期進給 | 有 |
| 進給手輪一轉(zhuǎn)移動量 | 粗4mm；細0.5mm |
| 進給手輪刻度值 | 粗0.02mm；細0.0025mm |
| 旋鈕上一格代表砂輪架補償 | 粗0.02mm；細0.0025mm |
| 快速進退量 | 100mm |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | zui大890r/min；zui小448r/min |
| 砂輪直徑 | zui大φ750mm；zui小φ600mm |
| 砂輪線速度 | zui大35m/s；zui小14m/s |
| 主軸直徑 | 100mm |
（6）液壓系統(tǒng)
| 油泵型式 | GB-B32 | |
| 額定壓力 | 6.3MPa | |
| 排量 | 32mL/r | |
| 油壓筒直徑 | 快速進退 | 90mm |
| | 工作臺 | 105mm |
| 油路調(diào)整壓力 | 1.8～2MPa | |
（7）冷卻系統(tǒng)
| 冷卻泵型式 | AYB50 |
| 流量 | 100L/min |
（8）機床電機總功率 26.42KW
（9）機床外形尺寸和凈整
| 長×寬×高 | 6602×1940×1800 mm |
| 凈重 | |
（10）機床裝箱尺寸和毛重
| 長×寬×高 | 6750×2850×2900 mm |
| 毛重 | |
工作精度：
出廠合格標準
| 工作精度P1（試件φ120×1000），檢驗性質(zhì)：磨削*間試件的精度 | |
| 檢驗項目 | 允差 |
| a）圓度 | 0.002μm |
| b）直徑*性 | 0.005μm |
| c）表面粗糙度 | Ra0.08μm |
| d）表面波紋度 | WZ1.6μm |
| 工作精度P2（試件φ120×700），檢驗性質(zhì)：磨削*間帶中高試件的精度 | |
| 檢驗項目 | 允差 |
| a）圓度 | 0.002μm |
| b）中高值 | 0.03～0.06mm |
| c）輥面中高量對稱性 | 0.01mm |
| d）表面粗糙度 | Ra0.08μm |
| e）表面波紋度 | WZ1.6μm |
機床商務網(wǎng)