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    經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床是一種高精度、高剛性、高轉(zhuǎn)速、率、高性價比的小型精密數(shù)控車床。機(jī)床采用L型底座，45度斜床身結(jié)構(gòu)，剛性好，抗震性強(qiáng),排屑流暢。獨(dú)立主軸單元結(jié)構(gòu),進(jìn)口軸承潤滑脂潤滑，熱變形小，熱穩(wěn)定性好，確保機(jī)床獲得zui大剛性、轉(zhuǎn)速及加工精度.機(jī)床主軸無級變速，采用高性能變頻器,實(shí)現(xiàn)恒線速切削。X軸、Z軸采用高精度線性導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，具有良好的穩(wěn)定性和耐磨性。機(jī)床全封閉防護(hù)，高速切削，防漏效果好，適用于汽配、摩配、閥門、儀器儀表、電子接插件和航空航天等行業(yè)加工精度高的盤類和軸類零件的批量加工。

 

    經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床特點(diǎn):

    1、采用臥式平導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，樹脂砂鑄造，剛性好；導(dǎo)軌淬火精磨,精度及精度保持性較好。

    2、整體齒輪箱式大孔徑主軸單元，高剛性結(jié)構(gòu)，適合重切削加工；3檔變頻調(diào)速,檔內(nèi)無極，可實(shí)現(xiàn)檔內(nèi)恒線速車削。

    3、進(jìn)給系統(tǒng)采用高精度滾珠絲桿直連驅(qū)動，滑動表面貼聚四氟乙烯，消除爬行，提高了工作精度，增強(qiáng)了移動部位耐磨性及抗擊能力，長久保持導(dǎo)軌精度，提高機(jī)床壽命。集中自動潤滑系統(tǒng)，提高機(jī)床動態(tài)響應(yīng)，延長導(dǎo)軌，絲桿使用壽命。

    4、適用于中等鑄件或鋼件的批量加工。

 

    選擇經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床的秘訣：

 
    1、經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床前期準(zhǔn)備

    確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備，合理選用數(shù)控車床的前提條件滿足典型零件的工藝要求典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度。根據(jù)可靠性來選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機(jī)床的可靠性是指機(jī)床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時，長時間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障。即平均*時間長，即使出了故障，短時間內(nèi)能恢復(fù)，重新投入使用.選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良，并已批量生產(chǎn)的機(jī)床。一般，用戶越多，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。

    2、經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床附件及刀具選購

    機(jī)床隨機(jī)附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具,對已投產(chǎn)數(shù)控車床、車削中心來說是十分重要的。選擇機(jī)床，需仔細(xì)考慮刀具和附件的配套性。

    3、經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床根據(jù)性能價格比來選擇

    做到功能、精度不閑置、不浪費(fèi)，不要選擇和自己需要無關(guān)的功能。

 
    4、經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床機(jī)床的防護(hù)

    需要時，機(jī)床可配備全封閉或半封閉的防護(hù)裝置、自動排屑裝置.在選擇數(shù)控車床、車削中心時，應(yīng)綜合考慮上述各項(xiàng)原則。