當(dāng)我們購(gòu)買(mǎi)了卷板機(jī)回去準(zhǔn)備使用時(shí)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的輥表面有些劃傷。這是什么原因造成的？讓我們簡(jiǎn)單來(lái)了解一些。
在設(shè)備的液壓系統(tǒng)中，密封作用的元件，即卷板機(jī)液壓系統(tǒng)中的密封件，用于防止流體或固體顆粒從相鄰接合面和外部雜質(zhì)(如灰塵和水分)泄漏。
因此，在大多數(shù)環(huán)境下，機(jī)械加工外觀的殘留區(qū)域會(huì)疊加一些不正確的金屬制品、粘附物或刻痕，卷板機(jī)液壓的馬達(dá)和液壓泵的情況也不同。
它們的性能要求不一樣，所以同一個(gè)例子的液壓的馬達(dá)和液壓泵還是有很多區(qū)別的。外觀粗糙度的實(shí)際外觀與上述理論分析外觀有很大不同。
在卷板機(jī)，軋機(jī)上軋制圓筒時(shí)，在縱向焊縫附近通常有一條直邊，這導(dǎo)致圓筒縱向焊縫處的較大附加周向應(yīng)力，可達(dá)到圓筒周向應(yīng)力的一半左右。在過(guò)去，直邊往往是通過(guò)保留直邊的長(zhǎng)度并在圓柱體被倒圓后將其切斷來(lái)清理的。這種方法的缺點(diǎn)是浪費(fèi)大量金屬材料。直邊手工切割，溝槽不平，縱縫間隙不易保證，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。直邊預(yù)留長(zhǎng)度不易掌握，容易出現(xiàn)直邊的現(xiàn)象。
卷板機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)全部安裝在右機(jī)架的右側(cè)，而機(jī)架和傳動(dòng)部分安裝在整體熔接底座上，熔接底座是機(jī)器的主體。板材軋制時(shí)，上輥受到向上的軋制力，發(fā)生向上的撓曲變形，正好抵消腰鼓形狀的中部，使上輥基本趨于平直。
因此，這種方法被廣泛應(yīng)用于大多數(shù)設(shè)計(jì)師采用的卷板設(shè)備，這種設(shè)計(jì)雖然能達(dá)到一定的補(bǔ)償效果，但計(jì)算和制造難度較大，需要對(duì)上工作輥增加支撐。在該方法中，支撐梁和支撐輥被添加到上部工作輥。通過(guò)調(diào)整支撐輥的高度，上工作輥可以向下產(chǎn)生一定的預(yù)變形。
閱讀以上內(nèi)容后，你應(yīng)當(dāng)已經(jīng)了解卷板機(jī)的輥面有劃傷是什么原因了。如果您對(duì)產(chǎn)品有任何其他問(wèn)題，請(qǐng)聯(lián)系我們，我們期待與您達(dá)成合作。
小編:Cyan