每天處理100噸污水處理設備設施

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氧化溝工藝由于其特殊的運行方式，在空間上形成了缺氧、好氧的交替變化，達到了硝化、反硝化和生物除磷的目的。其可在低負荷和較長的泥齡條件下運行，由于無需回流，比一般工藝節(jié)能10%～20%。若水量大或負荷高，則工藝占地面會很大。我國邯鄲污水處理廠采用了三段式氧化溝工藝，是目前國內(nèi)投入運行的大的氧化溝系統(tǒng)。
所有的生物除磷系統(tǒng)都有以下幾個特點：保證厭氧區(qū)真正處于厭氧狀態(tài)，既不存在游離態(tài)的溶解氧，也不存在硝酸根等結(jié)合態(tài)氧，如通過改變污泥回流方式和路徑以避免硝酸根進入?yún)捬鯀^(qū)，而防止厭氧區(qū)的反硝化作用，對聚磷菌厭氧釋放磷的競爭抑制作用;保證厭氧區(qū)進水中易生物降解有機物的含量，以使聚磷菌能在與其它細菌對食料的爭奪中占優(yōu)勢，如可在進水中加入初沉污泥酸性發(fā)酵液等。
生物除磷技術(shù)因工藝簡單、運行簡便，處理效果好，運行方式靈活等，近年來已成為城市污水除磷的重要方法，得到廣泛應用。隨著生物學及其技術(shù)的發(fā)展，新的除磷理論不斷出現(xiàn)，生物除磷工藝也將得到更大的發(fā)展，可持續(xù)污水生物除磷工藝的開發(fā)也將成為研究重點。

生物除磷新技術(shù)-反硝化聚磷菌除磷工藝
反硝化除磷機理
反硝化除磷就是在厭氧/缺氧環(huán)境交替運行的條件下，易富集一類兼有反硝化作用和除磷作用的兼性厭氧微生物，該聚磷菌能利用NO3-作為電子受體，通過它們的代謝作用同時完成過量吸磷和反硝化過程。大限度地減少碳源需求量，實現(xiàn)了能源和資源的雙重節(jié)約。反硝化除磷能節(jié)省COD約50%，節(jié)省氧約30%，剩余污泥量減少50%左右。
大量實驗室和生產(chǎn)性規(guī)模的生物除磷脫氮研究也表明，當微生物依次經(jīng)過厭氧、缺氧和好氧3個階段后，約占50%的聚磷菌既能利用氧氣又能利用NO3-作為電子受體來聚磷，即反硝化聚磷菌(DPB的除磷效果相當于總聚磷菌的50%左右)。這些發(fā)現(xiàn)一方面說明了硝酸鹽亦可作為某些微生物氧化PHB的電子受體，另一方面也證實了在污水的生物除磷系統(tǒng)中的確存在著DPB屬微生物，而且通過馴化可得到富集DPB的活性污泥。
反硝化除磷工藝
該技術(shù)對城市污水特別是C/N比較低的污水有很好的處理效果。目前滿足DPB所需環(huán)境和基質(zhì)的工藝有單雙兩級。在單級工藝中，DPB細菌、硝化細菌及非聚磷異養(yǎng)菌同時存在于懸浮增長的混合液中，順序經(jīng)歷厭氧/缺氧/好氧3種環(huán)境，具代表性的是BCFS工藝。在雙級工藝中，硝化細菌獨立于DPB而單獨存在于某一反應器中，Dephanox工藝和A2N工藝是具代表性的雙級工藝。
BCFS工藝
BCFS工藝是在UCT工藝及原理的基礎上開發(fā)的。改進在于增加了2個反應池，接觸池與混合池;增加了2個混合液循環(huán)Q1和Q3。接觸池的功能為：回流污泥和來自厭氧池的混合液在池中充分混合，吸附剩余COD;有效防止污泥膨脹。混和池的功能為：大程度地保證污泥再生而不影響反硝化或除磷;容易控制SVI;大程度地利用DPB以獲得少的污泥產(chǎn)量。混合液循環(huán)Q1的功能是為了增加硝化或同時反硝化的機會，從而獲得良好的出水氮濃度。Q3則是起輔助回流污泥向缺氧池補充硝酸鹽氮的作用。

BCFS將生物、化學除磷工藝合并，是在線磷分離與離線磷沉淀的生物與化學除磷結(jié)合方式，充分利用反硝化聚磷菌的反硝化除磷和脫氮雙重作用，來實現(xiàn)磷的*去除和氮的佳去除過程。由于充分利用BCFS工藝中的污泥齡易滿足硝化細菌增長所需的生長條件，污泥產(chǎn)量較低。目前，荷蘭BDG與WGS工程咨詢公司爭對BCFS技術(shù)合作開發(fā)設計出同心圓反應池，實現(xiàn)了計算機自動控制。但是該工藝回流系統(tǒng)較復雜且總回流比高，同時在流程上比較復雜，污水處理廠通常采用同心圓構(gòu)型，運行管理相對復雜，運行成本相對較高。每天處理100噸污水處理設備設施
Dephanox工藝
Wanner在1992年*開發(fā)出*個以厭氧污泥中PHB為反硝化碳源的工藝，取得了良好的除磷脫氮效果，之后，據(jù)此提出了具有硝化和反硝化除磷雙泥回流系統(tǒng)的Dephanox工藝。Dephanox工藝是在厭氧池和好氧池之間增加了沉淀池和固定膜反應池。固定膜反應池的功能在于可以避免由于氧化作用而造成的有機碳源的損失和穩(wěn)定系統(tǒng)的硝酸鹽濃度。污水在厭氧池中釋磷，在沉淀池中進行泥水分離，含氨較多的上清液進入固定膜反應池進行硝化，
被沉淀的污泥則與固定膜反應池中的NO一同進入缺氧段，完成反硝化和攝磷。此工藝的優(yōu)點在于能解決除磷系統(tǒng)反硝化碳源不足的問題和降低系統(tǒng)的能耗，降低剩余污泥量且COD消耗量低。

氧化溝的技術(shù)特點：
氧化溝利用連續(xù)環(huán)式反應池作生物反應池，混合液在該反應池中一條閉合曝氣渠道進行連續(xù)循環(huán)，氧化溝通常在延時曝氣條件下使用。氧化溝使用一種帶方向控制的曝氣和攪動裝置，向反應池中的物質(zhì)傳遞水平速度，從而使被攪動的液體在閉合式渠道中循環(huán)。
氧化溝一般由溝體、曝氣設備、進出水裝置、導流和混合設備組成，溝體的平面形狀一般呈環(huán)形，也可以是長方形、L形、圓形或其他形狀，溝端面形狀多為矩形和梯形。
氧化溝法由于具有較長的水力停留時間，較低的有機負荷和較長的污泥齡。因此相比傳統(tǒng)活性污泥法，可以省略調(diào)節(jié)池，初沉池，污泥消化池，有的還可以省略二沉池。氧化溝能保證較好的處理效果，這主要是因為巧妙結(jié)合了CLR形式和曝氣裝置特定的定位布置，是式氧化溝具有*水力學特征和工作特性：
1) 氧化溝結(jié)合推流和*混合的特點，有力于克服短流和提高緩沖能力，通常在氧化溝曝氣區(qū)上游安排入流，在入流點的再上游點安排出流。入流通過曝氣區(qū)在循環(huán)中很好的被混合和分散，混合液再次圍繞CLR繼續(xù)循環(huán)。這樣，氧化溝在短期內(nèi)（如一個循環(huán)）呈推流狀態(tài)，而在長期內(nèi)（如多次循環(huán)）又呈混合狀態(tài)。