詳細(xì)介紹
30噸每天醫(yī)院污水處理設(shè)備多少錢
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30噸每天醫(yī)院污水處理設(shè)備多少錢
設(shè)備原理
造紙污水經(jīng)絮凝反應(yīng)后能分離出大量的污泥,這些含有纖維的絮狀泥有類似活性碳的很好的吸附能力,以往的沉淀或氣浮工藝,只把這些固形物分離,沒有再充分發(fā)揮這些污泥的只附過濾作用。則EWP高效污水凈化器就是利用這些絮凝反應(yīng)后生成的絮凝沉淀物在凈化器內(nèi)形成一個(gè)穩(wěn)定的、可連續(xù)自動(dòng)更新的只附過港督流化床,令污染物起到活性碳的作用,使進(jìn)入的污水除了得到平常混凝反應(yīng)之后的固液分離效果外,還讓污水得到過濾和吸附的凈化處理,即可達(dá)到比普通的氣浮或沉淀的物化處理工藝提高10-20%的去除率。由于EWP高效污水凈化器沒有用任何的濾料或填料作為濾床,不會(huì)堵塞,所以免除了砂濾池或其他過濾裝置必需的反沖洗的麻煩和額外的動(dòng)力消耗,更解決了處理裝置偶然停用后濾料干涸板結(jié)造成的堵塞問題。EWP高效污水凈化器是集污水絮凝反應(yīng)、沉淀、吸附、過濾、污泥濃縮等功能于一體的設(shè)備。
工藝流程
對(duì)比試驗(yàn)流程增加了調(diào)節(jié)池刮泥李、泵后加藥系統(tǒng)、污泥脫水機(jī)等設(shè)備。
運(yùn)行效果
EWP高效污水凈化器的技術(shù)特點(diǎn)是沒有用任何的濾料或填料,而利用*生產(chǎn)方式的污水中的懸浮與絮凝劑反應(yīng)后生成的絮凝沉淀物形成吸附過濾訂對(duì)連續(xù)進(jìn)入的污水進(jìn)行凈化。其關(guān)鍵是EWP高效污水凈化器能把污水中的絮凝沉淀物形成穩(wěn)定的流化,今污染物起到活性碳的作用,并能由新鮮進(jìn)入的絮凝沉淀物推動(dòng)老的絮凝沉淀物排出,始終保持凈化器的治理效果。雖然只是一級(jí)物化處理工藝,卻可比氣浮、沉淀等同類工藝提高效率10-20%。
經(jīng)過三年多的運(yùn)行,盡管進(jìn)水濃度變化較大,但出水仍然比較好和穩(wěn)定。表2監(jiān)測(cè)結(jié)果表明,可達(dá)到去降率COD為92.5%,BOD78.5%,SS98.9%,達(dá)到項(xiàng)目的設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。直接運(yùn)行費(fèi)用(藥劑費(fèi)0.25元,電耗0.2度)為0.38元/噸水。
對(duì)以廢紙?jiān)偕鷺显旒埖膹U水,采用一級(jí)物化處理工藝的EWP高效污水凈化器治理,具有工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備可靠、管理方便、投資省、占地少、效率高、運(yùn)行費(fèi)用低、經(jīng)處理廢水能達(dá)標(biāo)排放并可回用等優(yōu)點(diǎn)。
重金屬未回收,損失量大,污泥產(chǎn)生量大
根據(jù)浙江省義烏市數(shù)十家電鍍企業(yè)清潔生產(chǎn)審核,發(fā)現(xiàn)很多行業(yè)產(chǎn)品鍍種較多(例如飾品、拉鏈),電鍍廢水中存在著金、銀、鎳等貴重金屬離子,而且部分企業(yè)廢水中重金屬含量相對(duì)較高,企業(yè)未進(jìn)行回收直接沉淀處理,不僅增加了這些重金屬超標(biāo)的可能性,而且造成企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失,同時(shí)增加污泥產(chǎn)生量。
電鍍污泥屬于危險(xiǎn)固廢,其處置問題一直是困擾企業(yè)的一個(gè)大問題,雖然污泥可以由相應(yīng)的有資質(zhì)的單位進(jìn)行回收處理,但是污泥壓濾、存放、運(yùn)輸?shù)冗^程中帶來的環(huán)境及經(jīng)濟(jì)影響是不容忽視的。采用效果較好的板框壓濾機(jī)壓濾時(shí),污泥含水率在60 %~70 %左右,水份含量較大,導(dǎo)致污泥存放、運(yùn)輸過程對(duì)環(huán)境有一定的影響,需要做好防腐、防滲、防漏措施。解決或減少其影響的辦法是遵從清潔生產(chǎn)的理念,即從源頭減少其產(chǎn)生量,而不是加強(qiáng)其末端治理。
污水處理工藝沒有針對(duì)性,處理成本高,中水回用率低
目前很多企業(yè)污水處理成本高,不計(jì)回用處理成本,只計(jì)達(dá)標(biāo)處理所需成本就在13~20元/t左右,有的甚至高達(dá)20~30元/t,加堿所需費(fèi)用就達(dá)5~10 元/t。針對(duì)上述情況分析發(fā)現(xiàn),主要造成污水處理成本高的原因是工藝不合理,沒有針對(duì)廢水特點(diǎn)進(jìn)行處理。但為了滿足環(huán)保要求,企業(yè)不得不投入高成本處理廢水,使其達(dá)標(biāo)排放。隨著中水回用要求的日益嚴(yán)格,廢水的達(dá)標(biāo)排放已經(jīng)不能滿足環(huán)保要求,企業(yè)需投入更大的成本提高中水回用率。部分企業(yè)為了達(dá)到中水回用指標(biāo),在深度處理階段增添一系列的“活性炭吸附-反滲透-納濾-超濾”等工藝。
從經(jīng)濟(jì)效益分析,污水處理及回收雖然存在經(jīng)濟(jì)效益,但是與污水處理成本及投入資金相比,經(jīng)濟(jì)效益甚微。幾乎所有的企業(yè)都以盈利為目的,沒有利益的驅(qū)使,企業(yè)就沒有動(dòng)力做好污水處理工作,所有的壓力都基于國(guó)家對(duì)電鍍行業(yè)環(huán)保要求的明文規(guī)定。因此不管從國(guó)家還是企業(yè)考慮,企業(yè)務(wù)必對(duì)廢水處理站進(jìn)行改造,改進(jìn)污水處理工藝,做到“分開治理、分類回收、嚴(yán)格工藝”,減少污水處理費(fèi)用,盡可能增加經(jīng)濟(jì)效益才是長(zhǎng)久之計(jì)。