詳細(xì)介紹
地埋式無動力生活污水處理設(shè)備裝置
濰坊小宇環(huán)保是水處理行業(yè)的優(yōu)秀的供應(yīng)商,是*企業(yè),具有雄厚的技術(shù)實(shí)力,公司擁有一批行業(yè)精英,擁有大批專業(yè)人員,是專業(yè)從事水處理設(shè)備技術(shù)研發(fā)為一體的綜合服務(wù)運(yùn)營商。
污水處理站設(shè)備自然凈化處理工藝
1、在嚴(yán)格進(jìn)行環(huán)境影響評價、滿足國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求和水體自凈能力要求的條件下,可審慎采用城市污水排入大江或深海的處置方法。
2、在有條件的地區(qū),可利用荒地、閑地等可利用的條件,采用各種類型的土地處理和穩(wěn)定塘等自然凈化技術(shù)。
3、城市污水二級處理出水不能滿足水環(huán)境要求時,在條件許可的情況下,可采用土地處理系統(tǒng)和穩(wěn)定塘等自然凈化技術(shù)進(jìn)一步處理。
4、采用土地處理技術(shù),應(yīng)嚴(yán)格防止地下水污染。
工藝比選
小型污水處理站一般采用以下幾種生物處理方法:
①常規(guī)活性污泥法
常規(guī)活性污泥法在大型污水處理中使用廣泛,但由于常規(guī)性污泥法負(fù)荷低,易產(chǎn)生污泥膨脹,不易控制管理,故近年來在小型污水處理站中的使用越來越少。
②A/O工藝
A/O工藝是以活性污泥作為生物載體,通過風(fēng)機(jī)供氧曝氣的作用使污水達(dá)到充氧的目的。A池內(nèi)設(shè)機(jī)械攪拌,從O池的回流液回流至A池,在A進(jìn)行反硝化反應(yīng),將大部分硝酸鹽氮還原成氮?dú)猓⑼ㄟ^攪拌使氮?dú)鈴膹U水中溢出,達(dá)到去除氨氮的目的;A池出水至O池,O池內(nèi)設(shè)鼓風(fēng)曝氣,去除大部分有機(jī)污染物,并將進(jìn)水中的大部分氨氮轉(zhuǎn)化成硝酸鹽氮;可以根據(jù)廢水的需要,調(diào)整O段池中的活性污泥濃度,通過活性污泥中的菌膠團(tuán),吸附、氧化并分解廢水中的有機(jī)物;有機(jī)物、氨氮去除率高。然而,由于沒有獨(dú)立的污泥回流系統(tǒng),從而不能培養(yǎng)出具有*功能的污泥,難降解物質(zhì)的降解率較低;同時,若要提高脫氮效率,必須加大內(nèi)循環(huán)比,因而加大了運(yùn)行費(fèi)用。另外,內(nèi)循環(huán)液來自曝氣池,含有一定的DO,使A段難以保持理想的缺氧狀態(tài),影響反硝化效果,脫氮率很難達(dá)到90%。
③SBR法
SBR法是近年發(fā)展起來的一種較為*的活性污泥處理法,該處理工藝集曝氣池、沉淀池為一體,連續(xù)進(jìn)水,間歇曝氣,停氣時污水沉淀撇除上清液,成為一個周期,周而復(fù)始。SBR法不設(shè)沉淀池,無污泥回流設(shè)備,但SBR法為間歇運(yùn)行,需設(shè)多個處理單元,進(jìn)水和曝氣相互切換,造成控制較為復(fù)雜。為了保證溢流率,SBR法對潷水器設(shè)備制造要求高,制作時必須精益求精,否則極易造成zui終出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)。國內(nèi)目前還沒有質(zhì)量較好的潷水設(shè)備,進(jìn)口設(shè)備采購麻煩,且價格昂貴,同時今后維修費(fèi)用也高。SBR法池內(nèi)污泥濃度由濃度儀測定以便控制排出多余污泥量,目前國內(nèi)濃度儀技術(shù)不成熟等原因易造成SBR污泥排放控制困難等問題。
④接觸氧化法
生物接觸氧化法是傳統(tǒng)的生化處理方法,生物填料為固定床上的半軟性填料。利用半軟性填料作為微生物的附著載體。生物均勻分布在生物填料上,這樣就避免了微生物分布不均的現(xiàn)象,同時,生物附著在填料表面,不隨水流動,因生物膜直接受到上升氣流的強(qiáng)烈攪動,不斷更新,從而提高了凈化效果。接觸氧化法具有處理時間短、體積小、凈化效果好、出水水質(zhì)好而穩(wěn)定、污泥不需回流也不膨脹、耗電小等優(yōu)點(diǎn)。其特點(diǎn)主要有:
容積負(fù)荷高,耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng);
具有膜法的優(yōu)點(diǎn),剩余污泥量少;
具有活性污泥法的優(yōu)點(diǎn),輔以機(jī)械設(shè)備供氧,生物活性高,泥齡短;
能分解其它生物處理難分解的物質(zhì);
容易管理,消除污泥上浮和膨脹等弊端。
綜上所述,本工程生物處理擬采用“水解酸化+接觸氧化法”。
格柵間作業(yè)怎么確保清潔和安全
(1)污水從市政干管到泵站運(yùn)送長途中,簡單發(fā)作墮落惡臭和硫化氫、甲硫醇等有du氣體,在格柵間的散口處發(fā)出出來。惡臭強(qiáng)度通常在75~3.95個臭氣單位,高可達(dá)135個以上臭氣單位。因而在室內(nèi)或半散開式格柵間應(yīng)采納強(qiáng)行通風(fēng)辦法。特別在夏日悶熱氣候應(yīng)確保每小時換氣10次以上,還可采納一些簡便有用辦法,如多設(shè)對流門窗,夏日可全翻開,運(yùn)用自然通風(fēng)也能大大降低格柵間的惡臭強(qiáng)度。
(2)要及時整理柵渣和砂子,避免糜爛發(fā)作惡臭及蚊蠅。清洗落在地面上的污水;避免發(fā)作二次污染。在盛行病傳達(dá)期間,還應(yīng)穿戴隔離服裝、口罩、眼罩等。
(3)冬天作業(yè)期間,在確保安全的前提下,要避免設(shè)備和外表在水中被凍住。準(zhǔn)時對曝露在地面上的污物打藥消毒、殺菌。自己應(yīng)留意作業(yè)后勤洗手、洗澡,換洗作業(yè)服、鞋子等,要經(jīng)消毒殺菌處理,避情傳達(dá)。
地埋式無動力生活污水處理設(shè)備裝置
地埋式污水處理設(shè)備操作流程
(一)正常污水處理裝置操作流程
自動運(yùn)行:
開啟配電柜電源,同時開啟二氧化氯發(fā)生器和絮凝劑加藥泵,將控制模式打到自動狀態(tài)下,設(shè)備根據(jù)調(diào)節(jié)池水位高低,自動運(yùn)行
手動運(yùn)行:
啟動曝氣池風(fēng)機(jī)→啟動調(diào)節(jié)池提升泵
(二)實(shí)際調(diào)試期間具ti操作步驟
1、污水注滿接觸生化池。
2、啟動風(fēng)機(jī),對池內(nèi)污水進(jìn)行曝氣充氧。
3、重新進(jìn)水,繼續(xù)曝氣。
4、如此反復(fù)運(yùn)行,每天進(jìn)水時間相對延長。
5、同時也可觀察接觸生物池內(nèi)填料情況。
6、微生物的馴化需要較長時間,這樣可加快生物膜的形成。
7、注意事項
(1) 曝氣池水面的漂浮物要定期撈除。
定期觀察設(shè)備運(yùn)行和處理出水,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)即時處理。
8、系統(tǒng)監(jiān)測
觀察污水的顔色變化。
設(shè)備安裝后試車運(yùn)轉(zhuǎn)
1、啟動運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),運(yùn)轉(zhuǎn)中無振動和異常響聲。啟動時注意依照有標(biāo)注箭頭方向旋轉(zhuǎn)。
2、各運(yùn)轉(zhuǎn)嚙合與差動機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)要依照規(guī)定同步運(yùn)行,并且沒有阻塞,碰撞現(xiàn)象。
3、在轉(zhuǎn)中保持動態(tài)所應(yīng)有的間隙,無抖動晃擺現(xiàn)象。
4、在試運(yùn)轉(zhuǎn)之前或之后以手動或自動操作,全程動作各5次以上,動作準(zhǔn)確無誤,下卡、不碰、不抖。各傳動件運(yùn)行靈活(包括 條與鋼絲繩等柔質(zhì)機(jī)件不碰、不卡、不緾、不跳槽),并保持緊張狀態(tài)。
5、各限位開關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)中動作及時,安全可靠。
6、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中溫升在正常值內(nèi)。
7、滾動輪與導(dǎo)向槽軌各 嚙合運(yùn)轉(zhuǎn),無卡齒、發(fā)熱現(xiàn)象。
8、一般空車轉(zhuǎn)2h,帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)4h,保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常、不振顫、不抖動、無噪聲、不卡塞,各傳動靈活可靠。
9、各部軸承注加規(guī)定潤滑油,應(yīng)不漏、不發(fā)熱,升溫小于60℃。
10、運(yùn)轉(zhuǎn)中要測定轉(zhuǎn)速,動 及其他電壓、電流等。參數(shù),應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,并填寫記錄表格。
11、水泵的調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)
11.1查閱安裝質(zhì)量記錄,各項技術(shù)指標(biāo)符合質(zhì)量要求。
11.2開車連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2%,必須達(dá)到下表要求:
項 目 檢查結(jié)果 填料函在蓋處 松緊適當(dāng),應(yīng)有少量水滴出溫度不應(yīng)過高 電動機(jī)電流值 不超過額定值 運(yùn)轉(zhuǎn)狀況 無異常聲音,平穩(wěn),無較大振動 軸承溫度 滾動軸承<70℃,滑動軸承<60℃ 運(yùn)轉(zhuǎn)溫升<35℃
12、風(fēng)機(jī)調(diào)整試運(yùn)轉(zhuǎn) 羅茨式風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不得少于4h,正常運(yùn)轉(zhuǎn)后調(diào)整至公稱壓力下,電動機(jī)的電流不得超過額定值。
13、格柵調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn) 格柵調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)要求如下:
項 目 檢查結(jié)果 左、右兩側(cè)細(xì)絲繩或鏈條齒耙動作 同步動作,齒耙運(yùn)作時水平,齒耙與格柵片嚙合脫開與啟動機(jī)構(gòu)動作協(xié)調(diào) 齒耙與格柵片 嚙合時齒耙與格柵片間隙均勻,保持3~5mm齒耙與格柵 水平,不得碰撞。 各限位開關(guān) 動作及時,安裝可靠,不得有卡住現(xiàn)象。 滾輪與導(dǎo)向滑槽 兩側(cè)滾輪應(yīng)同時滾動,至少保持有2只滾輪在滾動 機(jī)械格柵的進(jìn)退機(jī)構(gòu)(小車) 應(yīng)與齒耙動作協(xié)調(diào) 細(xì)絲繩 在繩輪中位置正確,不應(yīng)有纏繞跳槽現(xiàn)象。 鏈輪 主、從鏈輪中心面應(yīng)在同一單面上,不重合 不大于兩輪中心距的2/2000。 試運(yùn)行 用手動或自動操作,全程動作各5次,準(zhǔn)確無誤,無抖動,卡阻現(xiàn)象。
14、攪拌設(shè)備的調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn) 攪拌設(shè)備安裝后,必須用水作質(zhì)進(jìn)行試運(yùn)行和用工作介質(zhì)試運(yùn)行。這兩種試運(yùn)行都必須在溶器內(nèi)裝滿2/3以上容積的容量。試運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備應(yīng)運(yùn)作平穩(wěn),無異常振動,的噪聲。以水作振動的噪聲。以水作介質(zhì)的試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得少于2h,;以工作介質(zhì)的試運(yùn)輪對小型攪拌機(jī)為4h,其余不少于24h。
15、刮泥機(jī)的調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn) 試運(yùn)轉(zhuǎn)時設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),無異常嚙合雜音,試運(yùn)作時間不得少于2h,帶負(fù)荷試運(yùn)行時,其轉(zhuǎn)速、功率應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)條件。
給水管道安裝工藝
管道表面光滑、平整、給水PP-R 塑料管材表面不允許有氣泡。管道不允許有裂口和明顯的痕跡和凹陷,色澤均勻。管件外觀完整無缺損,不變形,不開裂,物理力學(xué)性能符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
1)管道安裝前應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)和平立面構(gòu)成,熟悉給水系統(tǒng)的設(shè)計圖紙和施工方案及與土建工程的配合措施,配管時應(yīng)結(jié)合圖紙及衛(wèi)生器具的規(guī)格型號,確定甩口的坐標(biāo)及標(biāo)高,嚴(yán)格控制甩口誤差,管道配制后應(yīng)固定牢靠,以免造成位移。各支管長度應(yīng)根據(jù)實(shí)測值,結(jié)合衛(wèi)生器具及連接管件的尺寸確定,截制工具應(yīng)使用鉸刀,斷口應(yīng)平齊,且垂直于軸線,并用擴(kuò)口器擴(kuò)口、整圓。管道需要穿越金屬構(gòu)件、墻體、樓板和屋面時,應(yīng)在管道穿越部位設(shè)置金屬材料制的保護(hù)套管。管道不得穿越門窗、壁櫥、木裝修。管道穿越沉降縫時采用膨脹節(jié)補(bǔ)償。
2)管道的固定卡子與管道緊密接觸,不得損傷管道表面。
3)管道敷設(shè)應(yīng)避免軸向扭曲。但可作適當(dāng)軸向彎曲,以穿越墻壁或樓板。
4)管道與其他管道并行敷設(shè)時, 應(yīng)留有不小于50mm 的凈距。塑料管道宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。
5)室內(nèi)地坪以下的管道敷設(shè)應(yīng)在土建工程回填夯實(shí)后進(jìn)行。
6)埋地管道回填時,管周的回填土不得夾雜堅硬物直接與塑料管壁接觸。應(yīng)先用砂土或顆粒徑不大于12mm 的土壤回填至管頂上側(cè)300mm 處,經(jīng)夯實(shí)后方可回填土。室內(nèi)埋地管道深度不宜小于300mm。
7)管出地坪處應(yīng)設(shè)套管,高度高出地面100mm。管道穿越基礎(chǔ)墻應(yīng)設(shè)置金屬套管。套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈空高度不小于100mm。
8)給水管道安裝與試壓嚴(yán)格執(zhí)行 GBJ242 規(guī)定及會審要求施工。