詳細(xì)介紹
地埋式污水處理設(shè)備120噸/天出水量
一般情況下,我們會(huì)在一體化污水處理設(shè)備前設(shè)置水解酸化池,那這是為什么呢?水解指的是有機(jī)物進(jìn)入細(xì)胞前,在胞外進(jìn)行的生物化學(xué)反應(yīng)。經(jīng)水解后,原水中易降解物質(zhì)減小較少,而一些難以生物降解的大分子物質(zhì)還被轉(zhuǎn)化為易于生物降解的小分子物質(zhì)(有機(jī)酸等),從而使廢水的可生化以及降解速率大幅度提高。因此后續(xù)的一體化污水處理設(shè)備可以在較短的停留時(shí)間內(nèi),達(dá)到較高的COD去除率。
水解酸化池的作用:
(1)將原水中的難生物降解物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)橐咨锝到馕镔|(zhì),提高廢水的可生化,以利于后續(xù)的生物接觸氧化處理。
(2)能夠適應(yīng)水質(zhì)水量的變化。在污水處理廠污水濃度有較大增長(zhǎng)的情況下,水解池反應(yīng)后出水有機(jī)物濃度升高一般不多。
(3)水解反應(yīng)池對(duì)懸浮物的去除率很高,可去除80%以上的進(jìn)水懸浮物
(4)可使污泥減量30%左右
(5)水解+生物接觸氧化處理工藝能耗較低,其機(jī)理在于水解池去除有機(jī)物(以COD表示)占全流程去除有機(jī)物總量的50%左右,其次將不溶有機(jī)物轉(zhuǎn)化為可溶有機(jī)物,大分子物質(zhì)分解成小分子有機(jī)物。為生物接觸氧化處理創(chuàng)造了有利條件,縮短了反應(yīng)時(shí)間,降低了處理能耗。
治理酸堿廢水一股原則是:
(1)高濃度酸堿廢水,應(yīng)優(yōu)先考慮回收利用,根據(jù)水質(zhì)、水量和不同工藝要求,進(jìn)行廠區(qū)或地區(qū)性調(diào)度,盡量重復(fù)使用:如重復(fù)使用有困難,或濃度偏低,水量較大,可采用濃縮的方法回收酸堿。
(2)低濃度的酸堿廢水,如酸洗槽的清洗水,堿洗槽的漂洗水,應(yīng)進(jìn)行中和處理。
對(duì)于中和處理,應(yīng)首先考慮以廢治廢的原則。如酸、堿廢水相互中和或利用廢堿(渣)中和酸性廢水,利用廢酸中和堿性廢水。在沒有這些條件時(shí),可采用中和劑處理。
地埋式污水處理設(shè)備120噸/天出水量
13、選礦廢水中含有哪些浮選藥劑,怎樣處理?
在選礦過程中加入的浮選藥劑有如下幾類:
(1)捕集劑.如黃藥(RocssMe)、黑藥[(RO)2PSSMe]、白藥[CS(NHC6H5)2];
(2)抑制刑,如氰鹽(KCN,NaCN)、水玻璃(Na2SiO3);
(3)起泡劑,如*、甲酚(C6H4CH30H);
(4)活性刑,如銅(CuS04)、重金屬鹽類;
(5)硫化劑,如硫化鈉;
(6)礦槳調(diào)節(jié)劑,如、石灰等。
選礦廢水主要通過尾礦壩可有效地去除廢水中懸浮物,重金屬和浮選藥劑含量也可降低。如達(dá)不到排放要求時(shí),應(yīng)作進(jìn)一步處理,常用的處理方法有:
(1)去除重金屬可采用石灰中和法和焙燒白云石吸附法;
(2)主除浮選藥劑可采用礦石吸附法、活性炭吸附法;
(3)含氰廢水可采用化學(xué)氧化法。
14、冶金廢水可分為幾類,其治理發(fā)展趨向是什么?
冶金廢水的主要特點(diǎn)是水量大、種類多、水質(zhì)復(fù)雜多變。按廢水來源和特點(diǎn)分類,主要有冷卻水、酸洗廢水、洗滌廢水(除塵、煤氣或煙氣)、沖渣廢水、煉焦廢水以及由生產(chǎn)中凝結(jié)、分離或溢出的廢水等。
廢水中污染物組分復(fù)雜
石油煉制、石油化工、石油化纖、化肥及合成橡膠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水,除含有油、硫、酚、知臍),COD,氨氮、SS酸、堿、鹽等外,還含有各種有機(jī)物及有機(jī)化學(xué)產(chǎn)品,如醉、醚、酮、醛、烴類、有機(jī)酸、油劑、高分子聚合物(聚酷、纖維、塑料、橡膠)和無機(jī)物等。當(dāng)生產(chǎn)不正常或開停工及檢修刻間,排放的廢水中的污染物含量變化范圍更大,往往造成沖擊性負(fù)荷。
2石油化工廢水的治理原則
2.1控制工藝過程盡量少產(chǎn)生水污染
增強(qiáng)生產(chǎn)工藝過程的環(huán)境保護(hù)意識(shí),不斷改進(jìn)技術(shù)及設(shè)備,選用無污染或少污染的生產(chǎn)工藝、設(shè)備及原材料,極大限度地降低排污量及廢水排放量。
2.1.1控制生產(chǎn)過程
石油加工過程采用千式減壓蒸餾代替濕式減壓蒸餾,用重沸器代替蒸汽汽提。產(chǎn)品粘制采用催化加氫工藝代替酸堿洗滌。
2.1.2選用適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)方法
在石油化工生產(chǎn)過程中,用低堿醉解法代替高堿醇解法生產(chǎn)聚丙烯醇,采用裂解法工藝代替脫氫法工藝生產(chǎn)烷4苯。在石油化纖生產(chǎn)過程中,采用直接酷化法代替酷變換法生產(chǎn)聚酷熔體和切片,采用干法紡絲代替濕法紡絲生產(chǎn)丙烯睛.
下面為大家介紹一下使用過程中污泥變白或變黑的原因及解決辦法:
1、在運(yùn)行過程中如果發(fā)現(xiàn)污泥發(fā)白
產(chǎn)生原因:1.缺少營(yíng)養(yǎng),絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁殖,菌膠團(tuán)生長(zhǎng)不良;
2.PH值高或過低,引起絲狀菌大量生長(zhǎng),污泥松散,體積偏大;
解決辦法:1.按營(yíng)養(yǎng)配比調(diào)整進(jìn)水負(fù)荷,氨氮滴加量,保持?jǐn)?shù)日污泥顏色可以恢復(fù)。
2.調(diào)整進(jìn)水pH值,保持曝氣池pH值在6~8之間,保持PH值范圍才能有效防止污泥膨脹。
2、在運(yùn)行過程中如果發(fā)現(xiàn)污泥發(fā)黑
產(chǎn)生原因:曝氣池溶解氧過低,有機(jī)物厭氧分解釋放出H2S,其與Fe作用生成FeS
解決辦法:增加供氧量或加大回流污泥,只要提高曝氣池溶解氧,10多小時(shí)左右污泥將逐漸恢復(fù)正常。