詳細(xì)介紹
400立方每天醫(yī)院污水處理設(shè)備技術(shù)
地埋式污水處理設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)注釋點(diǎn):
1、在安裝地埋式污水處理設(shè)備之前,所有相關(guān)公司將根據(jù)設(shè)備包裝內(nèi)容和相關(guān)協(xié)議文件,派專(zhuān)人一一對(duì)地埋式污水處理設(shè)備安裝的集成設(shè)備進(jìn)行清理和檢查,并進(jìn)行記錄和檢查。但是必須根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查和接受重要的零部件。檢查后,形成拆箱檢驗(yàn)記錄,以備記錄。
2、數(shù)據(jù)驗(yàn)收,根據(jù)包裝內(nèi)容檢查每個(gè)包裝盒,并完成每個(gè)集成設(shè)備的相關(guān)信息。
3、外觀檢查,檢查到貨貨物的綜合設(shè)備是否有明顯的損壞,損壞和不合格,并及時(shí)相關(guān)人員說(shuō)明情況并開(kāi)展后續(xù)工作。
4、備件這是許多現(xiàn)場(chǎng)人員容易疏忽的情況。大多數(shù)備件隨附集成設(shè)備,但該站點(diǎn)暫時(shí)不可用。這要求項(xiàng)目管理人員分別收集和保存,并做好記錄。后,當(dāng)所有工作完成后,它將被移交給相關(guān)單位。
5、地埋式污水處理設(shè)備負(fù)責(zé),在拆開(kāi)集成設(shè)備完成后,設(shè)備應(yīng)立即交給施工單位。
6、現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備的到貨情況及時(shí)確認(rèn)收貨,并保存好文件。
高有機(jī)負(fù)荷下,反應(yīng)器內(nèi)底物充裕,在這種情況中菌膠團(tuán)比絲狀菌具有更強(qiáng)的吸附與存貯營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的能力,能夠充分利用高濃度的底物迅速增殖,具有較高的比生長(zhǎng)速率,抑制了絲狀菌的生長(zhǎng)。
400立方每天醫(yī)院污水處理設(shè)備技術(shù)
屠宰廢水一般呈紅褐色,有難聞的腥臭味,其中含有大量的血污,油脂質(zhì),毛,肉屑,骨屑,內(nèi)臟雜物,未消化的食物,糞便等污物,固體懸浮物含量高。屠宰廢水有機(jī)物含量高,可生化性好,但其中高濃度有機(jī)質(zhì)不易降解,處理難度較大。屠宰廢水中的營(yíng)養(yǎng)物主要是氮,磷,其中氮主要以有機(jī)物或銨鹽形式存在,而磷主要以磷酸鹽的形式存在。
(1)混凝法
混凝處理常用的混凝劑有鋁鹽!鐵鹽等,其中聚合鐵混凝處理屠宰廢水效果較好,為減少鋁鹽的使用量,也可用聚合氯化鋁和聚乙烯銨混合作為混凝劑在聚合鐵的合成中,加入任意比例的鋁鹽和一定比例的硅酸鹽,以及少量的聚丙烯酰胺生成一種新混凝劑。
38.使用二氧化 時(shí)的注意事項(xiàng)有哪些?
⑴在水處理中,二氧化 的投加量一般為0.1~1.5mg/L,具體投加量隨原水性質(zhì)和投加用途而定。當(dāng)僅作為消毒劑時(shí),投加范圍是0.1~1.3mg/L;當(dāng)兼用作除嗅劑時(shí),投加范圍是0.6~1.3mg/L;當(dāng)兼用作氧化劑去除鐵、錳和有機(jī)物時(shí),投加范圍是1~1.5mg/L。
⑵二氧化 是一種強(qiáng)氧化劑,其輸送和存儲(chǔ)都要使用防腐蝕、抗氧化的惰性材料,要避免與還原劑接觸,以免引起。
⑶采用現(xiàn)場(chǎng)制備二氧化 的方法時(shí),要防止二氧化 在空氣中的積聚濃度過(guò)高而引起,一般要配備收集和中和二氧化 制取過(guò)程中析出或泄漏氣體的措施。
⑷在工作區(qū)和成品儲(chǔ)藏室內(nèi),要有通風(fēng)裝置和監(jiān)測(cè)及警報(bào)裝置,門(mén)外配備防護(hù)用品。
⑸穩(wěn)定二氧化 溶液本身沒(méi)有毒性,活化后才能釋放出二氧化 ,因此活化時(shí)要控制好反應(yīng)強(qiáng)度,以免產(chǎn)生的二氧化 在空氣中的積聚濃度過(guò)高而引起。
⑹二氧化 溶液要采用深色塑料桶密閉包裝,儲(chǔ)存于陰涼通風(fēng)處,避免陽(yáng)光直射和與空氣接觸,運(yùn)輸時(shí)要注意避開(kāi)高溫和強(qiáng)光環(huán)境,并盡量平穩(wěn)。
不穩(wěn)定,極容易分解生成碳酸鹽,因此,當(dāng)冷卻水中溶解的碳酸氫鹽較多時(shí),水流通過(guò)換熱器表面,特別是溫度較高的表面,就會(huì)受熱分解;水中溶有磷酸鹽與鈣離子時(shí),也將產(chǎn)生磷酸鈣的沉淀;碳酸鈣和Ca3(PO4)2等均屬難溶解度與一般的鹽類(lèi)還不同,其溶解度不是隨溫度的升高而加大,而是隨著溫度的升高而降低。因此,在換熱器傳熱表面上,這些難溶性鹽很容易達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài)而水中結(jié)晶,尤其當(dāng)水流速度小或傳熱面較粗糙時(shí),這些結(jié)晶沉淀物就會(huì)沉積在傳熱表面上,形成通常所稱(chēng)的水垢,由于這些水垢結(jié)晶致密,比較堅(jiān)硬,又稱(chēng)之為硬垢,常見(jiàn)的水垢成分為:碳酸鈣,鈣,磷酸鈣,鎂鹽,硅酸鹽。
根據(jù)企業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)的特點(diǎn)和工藝條件,結(jié)合當(dāng)?shù)氐乃|(zhì)特點(diǎn),選擇適合企業(yè)運(yùn)行條件的水處理方案,通過(guò)加藥等措施,控制循環(huán)水指標(biāo)在一定范圍內(nèi)運(yùn)行,既保證生產(chǎn)設(shè)備的長(zhǎng)周期運(yùn)行,又提高了循環(huán)水利用率。循環(huán)水處理技術(shù)的利用,既能給企業(yè)帶來(lái)顯著的經(jīng)濟(jì)效益,又能為社會(huì)帶來(lái)良好的社會(huì)效益。所以循環(huán)水處理技術(shù)應(yīng)用是非常有必要的
(二)、調(diào)試:設(shè)備調(diào)試前,應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作:1、要清洗水池內(nèi)所有的贓物、雜物。2、對(duì)水泵及空壓機(jī)等需要潤(rùn)滑部位進(jìn)行加油潤(rùn)滑。3、接通電源,啟動(dòng)水泵,檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標(biāo)方向*。用手動(dòng)控制啟動(dòng)空壓機(jī),檢查空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)查清原因。按下刮沫機(jī)開(kāi)關(guān),使其向溶氣系統(tǒng)一端行走。
根據(jù)焦化廠煤制氣生產(chǎn)工藝的特點(diǎn),廢水主要來(lái)自煤中的水份,水同煤中揮發(fā)份一起進(jìn)入煤氣排送工序,煤氣在冷卻過(guò)程中,水和焦油形成混合冷凝液,經(jīng)氣液分離器和初冷器的水封排出到氨水機(jī)械化澄清槽,經(jīng)澄清分離出焦油和氨水,氨水進(jìn)入剩余氨水中間槽,多余的氨水送去蒸氨,形成蒸氨廢水;粗苯工序在生產(chǎn)粗苯時(shí)形成粗笨分離水;全廠所有煤氣水封直接排水;儲(chǔ)配站煤氣冷凝水及其他廢水。
2、工藝流程選擇
從廢水水質(zhì)指標(biāo)來(lái)看,此廢水宜采用“物化+生化+物化”的處理工藝。物化處理的主要任務(wù)是去除油類(lèi)、硫化物、高濃度氨氮及揮發(fā)酚,保障生化處理的正常進(jìn)行;生化處理的主要任務(wù)是降解廢水中的可生化降解物質(zhì),并進(jìn)行脫氮;生化出水再進(jìn)行物化處理,進(jìn)一步去除廢水中污染物質(zhì),確保達(dá)標(biāo)排放。但物化和生化處理工藝種類(lèi)較多,各有特點(diǎn),如何因地制宜選擇選擇成熟、可靠、合理的處理工藝,合理布置,降低投資和處理費(fèi)用,是本項(xiàng)目的關(guān)鍵。
生物脫氮是硝化與反硝化的應(yīng)用。硝化是在廢水處理中,氨氮在有氧條件下通過(guò)好氧菌作用被氧化為亞硝酸鹽和硝酸鹽的反應(yīng)。反硝化是在缺氧條件下脫氮菌利用消化反應(yīng)所產(chǎn)生的NO2-N和NO3-N來(lái)代替氧進(jìn)行有機(jī)物的氧化分解,將NO2-N和NO3-N中的N還原成氮?dú)庖莩觯瓿擅摰蝿?wù)。
聚合物在膠粒表面的吸附來(lái)源于各種物理化學(xué)作用,如范德華引力、靜電引力、氫鍵、配位鍵等,取決于聚合物同膠粒表面二者化學(xué)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)。 這個(gè)機(jī)理可解釋非離子型或帶同電號(hào)的離子型高分子絮凝劑能得到好的絮凝效果的現(xiàn)象。
三、餐飲污水處理設(shè)備優(yōu)勢(shì)
1、處理工藝以生物處理工藝為主,結(jié)合吸附過(guò)濾,消菌等工藝,處理能力高,適用范圍廣,出水效果好;
2、采用一體化結(jié)構(gòu),整套設(shè)備可埋入地表以下,地表可作綠化或其他用地,不需建房及采暖保溫;也可設(shè)置在室內(nèi);運(yùn)行噪聲低,對(duì)周?chē)h(huán)境無(wú)影響;
3、凈化程度高,污泥產(chǎn)生量少;除臭方式采用常規(guī)高空排放,另配有土壤脫臭措施,無(wú)異味產(chǎn)生;
4、整個(gè)設(shè)備處理系統(tǒng)配有全自動(dòng)控制系統(tǒng)和設(shè)備故障報(bào)警系統(tǒng),運(yùn)行安全可靠,操作簡(jiǎn)便,無(wú)需專(zhuān)人職守,只需適時(shí)進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)
配水系統(tǒng)
水解池良好運(yùn)行的重要條件之一是保障污泥和廢水之間的充分接觸,因此系統(tǒng)底部的布水系統(tǒng)應(yīng)該盡可能地均勻。
水解反應(yīng)器的配水系統(tǒng)是一個(gè)關(guān)鍵的設(shè)計(jì)系統(tǒng),為了使反應(yīng)器底部進(jìn)水均勻,有必要采用將進(jìn)水均勻分配到多個(gè)進(jìn)水點(diǎn)的分配裝置。
上升流速
為確保水解反應(yīng)器中泥水的充分接觸及出水水質(zhì),水解池的上升流速應(yīng)控制在一定的范圍內(nèi)。
當(dāng)上升流速偏低時(shí),大量的較密實(shí)的活性污泥沉積在水解池的底部,在污水上升的過(guò)程中,泥水不能充分接觸反應(yīng),從而導(dǎo)致了去除效果較差。當(dāng)上升流速偏高時(shí),會(huì)造成水解池的活性污泥大量流失。
出水帶泥,一方面對(duì)后續(xù)好氧生化處理的微生物造成毒性,另一方面無(wú)法保證水解池的去除效果。
水解酸化工藝優(yōu)點(diǎn)
18、回流污泥量的調(diào)整
其主要依據(jù)是污泥沉降指數(shù)與二沉池污泥厚度,主要調(diào)控手段是回流比。 在氧化溝工藝中,剩余污泥合理排放后的二沉池污泥必須全部回流到氧化溝中,才能保證曝氣池中的污泥濃度,從而保證其處理能力,回流污泥量的控制就是基于這個(gè)要求,其方法有:按二沉池泥位控制,即按設(shè)計(jì)要求確定的泥位,或使泥層厚度控制在0.3~0.9m之間,同時(shí)使泥層厚度小于泥位以上水深的1/3。如果實(shí)際泥位超過(guò)設(shè)定的泥位,應(yīng)增大回流量,如果泥位低于設(shè)定值應(yīng)減少回流量,使逐步控制泥位在設(shè)定值上,但調(diào)節(jié)量不宜超過(guò)10%,待下一次巡檢時(shí)檢查泥位的變化,再給予適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,當(dāng)二沉池泥位穩(wěn)定,在一個(gè)值的時(shí)候,說(shuō)明所有的污泥已回流到曝氣池,達(dá)到了工藝要求,這個(gè)回流量與進(jìn)水量直接有關(guān),進(jìn)水量增加(或減少),帶出曝氣池的污泥量成比例增加(或減少),回流量也應(yīng)成比例的增加(或減少)。因此習(xí)慣上用回流比(R),即回流污泥量與進(jìn)水量之比來(lái)控制。