百色地埋式污水處理設(shè)備材質(zhì)

地埋式污水處理設(shè)備工藝類型

根據(jù)膜組件和生物反應(yīng)器的組合方式，可將膜--生物反應(yīng)器分為分置式、一體式以及復(fù)合式三種基本類型。（以下討論的均為固液分離型膜--生物反應(yīng)器）

分置式

把膜組件和生物反應(yīng)器分開設(shè)置。生物反應(yīng)器中的混合液經(jīng)循環(huán)泵增壓后打至膜組件的過濾端，在壓力作用下混合液中的液體透過膜，成為系統(tǒng)處理水；固形物、大分子物質(zhì)等則被膜截留，隨濃縮液回流到生物反應(yīng)器內(nèi)。

分置式膜--生物反應(yīng)器的特點是運行穩(wěn)定可靠，易于膜的清洗、更換及增設(shè)；而且膜通量普遍較大。但一般條件下為減少污染物在膜表面的沉積，延長膜的清洗周期，需要用循環(huán)泵提供較高的膜面錯流流速，水流循環(huán)量大、動力費用高（Yamamoto,1989），并且泵的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的剪切力會使某些微生物菌體產(chǎn)生失活現(xiàn)象（Brockmann and Seyfried,1997）。

一體式

把膜組件置于生物反應(yīng)器內(nèi)部。進水進入膜--生物反應(yīng)器，其中的大部分污染物被混合液中的活污泥去除，再在外壓作用下由膜過濾出水。

這種形式的膜--生物反應(yīng)器由于省去了混合液循環(huán)系統(tǒng)，并且靠抽吸出水，能耗相對較低；占地較分置式更為緊湊，在水處理領(lǐng)域受到了特別關(guān)注。但是一般膜通量相對較低，容易發(fā)生膜污染，膜污染后不容易清洗和更換。

復(fù)合式

形式上也屬于一體式膜--生物反應(yīng)器，所不同的是在生物反應(yīng)器內(nèi)加裝填料，從而形成復(fù)合式膜--生物反應(yīng)器，改變了反應(yīng)器的某些狀。

一體化污水處理設(shè)備的設(shè)計要求：

1、在原材料的采購上，嚴格按照設(shè)計要求，選用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)材料；

2、設(shè)備制作嚴格遵守ISO9001質(zhì)量體系認證程序，按有關(guān)技術(shù)規(guī)范進行，滿足設(shè)計要求、產(chǎn)品質(zhì)量要求；

3、設(shè)備現(xiàn)場安裝嚴格按工藝規(guī)范進行施工，布局合理、美觀，創(chuàng)優(yōu)良工程；

4、采用的是高品質(zhì)材料和的工藝，并在各個方面符合合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和能要求。并保證其貨物經(jīng)過正確安裝、合理操作和維護保養(yǎng)，在貨物壽命期內(nèi)運轉(zhuǎn)良好。在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，由于設(shè)計、工藝或材料的缺陷而造成的任何缺陷或故障負責，負責彌補損失。

百色地埋式污水處理設(shè)備材質(zhì)

一般厭氧發(fā)酵過程可分為四個階段，即水解階段、酸化階段、酸衰退階段和甲烷化階段。而在水解酸化池中把反應(yīng)過程控制在水解與酸化兩個階段。在水解階段，組合填料可使固體有機物質(zhì)降解為溶解性物質(zhì)，大分子有機物質(zhì)降解為小分子物質(zhì)。在產(chǎn)酸階段，碳水化合物等有機物降解為有機酸，主要是乙酸、丁酸和丙酸等。水解和酸化反應(yīng)進行得相對較快，一般難于將它們分開，此階段的主要微生物是水解—酸化細菌。
廢水經(jīng)過水解酸化池后可以提高其可生化性，降低污水的pH值，減少污泥產(chǎn)量，為后續(xù)好氧生物處理創(chuàng)造了有利條件。組合填料在設(shè)置水解酸化池可以提高整個系統(tǒng)對有機物和懸浮物的去除效果，減輕好氧系統(tǒng)的有機負荷，使整個系統(tǒng)的能耗相比于單獨使用好氧系統(tǒng)大為降低。
水解酸化池的處理效果增強措施：
a、水解酸化池底部安裝有大阻力布水系統(tǒng)，利用二沉池的回流污泥攪動水解酸化池底部的污泥，使其處于懸浮狀態(tài)并且與進入的廢水充分混合，從而提高了水解酸化池的處理效果，減輕后續(xù)好氧處理的負荷。二沉池的污泥回流水解酸化池，可以增加水解酸化池內(nèi)的污泥濃度、提高處理效果，同時使污泥得到消化，減少了剩余污泥的排放量、降低污泥處理費用，從而減少了運行費用。
b、在水解酸化池內(nèi)安裝彈性填料，對攪動的廢水進行水力切割，使懸浮狀態(tài)的污泥與水充分混合。為水解酸化菌的生長提供有利條件。
c、水解酸化池底部還裝有排泥管道系統(tǒng)，是由UASB厭氧反應(yīng)器排泥系統(tǒng)改進而成，可以保證水解酸化池長期穩(wěn)定的運行。
為保證設(shè)施的穩(wěn)定運行，必須保證均勻進水！根據(jù)車間的日產(chǎn)生污水量，分次分階段的從調(diào)節(jié)池提升至水解酸化池。
污泥回流量控制在總污泥量為池容的1/3即可。

2.10、后隔室結(jié)構(gòu)的選擇

一個隔室，一般選用如圖3所示的結(jié)構(gòu)即可，如果擬處理的廢水污泥沉降性能較差，可選用圖3(b)所示的結(jié)構(gòu)，以減少污泥流失。
3、工藝操作條件的選擇

3.1、啟動方式

厭氧反應(yīng)器的啟動方式有兩種：一是固定進水基質(zhì)濃度而逐步縮短HRT；一是固定HRT而逐漸增大進水基質(zhì)濃度。WPBarber和DCStuckey的研究表明，對于ABR，前種啟動方式要優(yōu)于后者。建議參用固定進水濃度而縮短HRT的啟動方式。ABR反應(yīng)器的啟動一般采用較低的初始負荷，以利于污泥顆粒或絮體的形成；以較長的HRT啟動，反應(yīng)期內(nèi)氣液上升流速小，可減少污泥的流失，并可增加各隔室內(nèi)甲烷菌屬的含量。

3.2、溫度

溫度是影響厭氧反應(yīng)的重要影響因素之一。在一定的范圍內(nèi)，溫度的提高不僅能加快厭氧硝化菌對有機污染物分解速率，而且還可以降低厭氧污泥混合液的粘度，而與粘度相關(guān)的污泥沉降性能又直接影響了反應(yīng)器的出水水質(zhì)。

SNachaiyasit等研究了低溫對ABR性能的影響，結(jié)果表明：在中等負荷條件下，反應(yīng)器溫度由35℃降至25℃對COD去除率無明顯影響，當溫度進一步降至15℃時，反應(yīng)器的效率明顯下降，其主要原因是低溫降低了細菌的代謝速率，使揮發(fā)性酯肪酸(VFA)的半飽和降解常數(shù)Ks增大，同時可溶性細胞代謝產(chǎn)物增加。

因此反應(yīng)器在啟動時，應(yīng)盡可能在氣溫較高的條件下進行，等反應(yīng)器成功啟動后一般可以在相對低溫下持續(xù)正常運行。

3.3、容積負荷

容積負荷直接反應(yīng)了食物與微生物之間的平衡關(guān)系，容積負荷的變化可通過改變進水濃度或水力停留時間來實現(xiàn)。

3.4、水力停留時間(HRT)

水力停留時問是控制ABR反應(yīng)器運行的主要參數(shù)，它直接影響了ABR中的COD去除91。不同的HRT決定著不同的上流室上升流速，而上升流速是ABR反應(yīng)器設(shè)計中需要考慮的一個重要因素。為保證良好的泥水混合接觸條件，必須合理控制反應(yīng)器上升流隔室的流速(Vs)。但在確定值s時，應(yīng)根據(jù)擬處理廢水的不同情況加以區(qū)別對待。對于低濃度廢水，建議采用較短的HRT，以增強傳質(zhì)效果，促進水流混合，緩解反應(yīng)器后部污泥基質(zhì)不足的問題。但HRT不宜過短，過短的HRT容易造成溝流現(xiàn)象，不僅影響處理效果，而且會使污泥流失。處理高濃度廢水時，其產(chǎn)氣對促進泥水混合的作用占主導(dǎo)地位，因而對上升流速的控制范圍較寬，且可在很低的s下運行。故對高濃度廢水，建議采用較長的HRT，以防止因產(chǎn)氣作用而造成的污泥流失，否則須加裝填料以減少污泥流失。

活性炭處理含氰廢水

在工業(yè)生產(chǎn)中，金銀的濕法提取、化學纖維的生產(chǎn)、煉焦、合成氨、電鍍、煤氣生產(chǎn)等行業(yè)均使用[6]，因而在生產(chǎn)過程中必然要排放一定數(shù)量的含氰廢水。

活性炭用于凈化廢水已有相當長的歷史，應(yīng)用于處理含氰廢水的文獻也越來越多[7].但由于CN_、HCN 在活性炭上的吸附容量小，一般為3 mgCN/ gAC～8 mgCN/ gAC （因品種而異） ，在處理成本上不合算。

活性炭處理含汞廢水

活性炭有吸附汞和含汞化合物的性能，但吸附能力有限，只適宜于處理含汞量低的廢水。如果含汞的濃度較高，可以先用化學沉淀法處理，處理后含汞約1mg/L，高時可達2-3 mg/L，然后再用活性炭做進一步的處理。

活性炭處理含酚廢水

含酚廢水廣泛來源于石油化工廠、樹脂廠、焦化廠和煉油化工廠。經(jīng)實驗證明：活性炭對*的吸附性能好，溫度升高不利于吸附，使吸附容量減小；但升高溫度達到吸附平衡的時間縮短。活性炭的用量和吸附時間存在值，在酸性和中性條件下，去除率變化不大；強堿性條件下，*去除率急劇下降，堿性越強，吸附效果越差。

利用離心分離原理工作的一種主要設(shè)備室水力旋流器，它用于將作為連續(xù)相得液體與作為分散相得固粒、液滴或氣泡進行物理分離的設(shè)備。分散相與連續(xù)相之間的密度差越大，兩相就越容易分離。與重力場中的情況類似，在兩相之間的密度差一定得條件下，分散相得顆粒直徑越大，在重力場中達到平衡狀態(tài)時兩相之間反向運行的速度差越大，因此就越容易分離。

電脫分離

電蒸發(fā)作為油水處理的終手段，在油田和煉油廠得到廣泛應(yīng)用，其原理是乳狀液置于高壓的交流或直流電場中，由于電場對水滴的作用，銷弱了乳狀液的界面膜強度，促進水滴的碰撞、合并，終聚結(jié)成粒徑較大的水滴，從原油中分離出來。

由于用電蒸發(fā)處理含水量較高的原油乳狀液時，會產(chǎn)生電擊穿而無法建立極間必要的電場強度，所以，電脫法不能獨立使用，只能作為其它處理方法的后序工藝。

生物修復(fù)技術(shù)生物修復(fù)技術(shù)

是指利用微生物及其他生物，將水體或土壤中的有毒有害污染物質(zhì)現(xiàn)場降解為c02和水，或轉(zhuǎn)化為無毒無害物質(zhì)的工程技術(shù)系統(tǒng)。用于河道污水治理的生物修復(fù)技術(shù)主要有兩類。一類是直接向污染河道水體投加經(jīng)過培養(yǎng)篩選的一種或多種微生物菌種，試驗證明cOD去除率口丁達9096以上。另～類是向污染河道水體投加微生物促生劑(營養(yǎng)物質(zhì))，促進“土著”微生物的生長。投放藥劑后．通過促生作用，促進污染物降解微生物的生長，河道中微生物由厭氧向好氧演替，生物由低等向高等演替，生物的多樣性不斷增加，使污染水體的BOD5，COD迅速下降，溶解氧明顯上升，黑臭消除。這種方法對于消除水體黑臭、增加水體溶解氧作用明顯。